用于土壤修復(fù)的破碎、混勻一體化智能修復(fù)設(shè)備 1102     

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本實(shí)用新型公開了一種用于土壤修復(fù)的破碎、混勻一體化智能修復(fù)設(shè)備，該設(shè)備包括進(jìn)料系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、破碎混合系統(tǒng)、出料系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)；進(jìn)料系統(tǒng)將經(jīng)過破碎、篩分的污染土壤輸送至加藥系統(tǒng)下方，加藥系統(tǒng)釋放藥劑，并通過破碎混合系統(tǒng)對(duì)土壤和藥劑進(jìn)行破碎、混合，然后使混合物料通過出料系統(tǒng)輸送至外部養(yǎng)護(hù)、回用；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)整個(gè)設(shè)備運(yùn)行及行走；自動(dòng)控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制整個(gè)設(shè)備的自動(dòng)控制操作。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了土壤修復(fù)中投料、破碎、混合一體化操作，節(jié)省了人力、物力和財(cái)力，實(shí)現(xiàn)重金屬污染土壤的高效固化/穩(wěn)定化修復(fù)，尤其是對(duì)重金屬復(fù)合污染土壤具有良好的修復(fù)效果。

鉆孔機(jī)推車 310     

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本實(shí)用新型揭示了一種鉆孔機(jī)推車，包括主承載支架，連接在主承載支架其中一端的推拉桿，以及連接在主承載支架下方的四個(gè)主輪，其中，主承載支架包括外框架和設(shè)置在外框架中間的支撐架，支撐架前端與外框架前端之間具有至少10厘米的間隙，支撐架上設(shè)置有用于與鉆孔機(jī)連接的連接座。本實(shí)用新型的鉆孔機(jī)推車在使用時(shí)把鉆孔機(jī)安裝固定在主承載支架，然后直接把鉆孔機(jī)架推到相應(yīng)鉆孔工位上，一個(gè)人即可以進(jìn)行快速推動(dòng)，減少搬運(yùn)，可快速移動(dòng)到工位，大大減少人力資源的浪費(fèi)。

輸粉斗式提升機(jī)尾部張緊裝置 968     

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一種輸粉斗式提升機(jī)尾部張緊裝置，設(shè)置于輸粉斗式提升機(jī)的尾部殼體內(nèi)，所述尾部殼體的殼壁上設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)的導(dǎo)向槽，兩個(gè)所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置滑軌架，所述滑軌架的底部與自動(dòng)張緊裝置相連接，所述自動(dòng)張緊裝置包括一鏈輪，所述鏈輪與輸粉斗式提升機(jī)的鏈條相嚙合。本實(shí)用新型的自動(dòng)張緊裝置設(shè)置于尾部殼體內(nèi)，避免了粉塵外漏現(xiàn)象的發(fā)生，密封性可靠性更高，設(shè)備更加的緊湊，節(jié)省了設(shè)備所需空間，降低了生產(chǎn)成本。

斗式提升機(jī)防堵斷鏈保護(hù)裝置 1007     

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本實(shí)用新型公開了一種斗式提升機(jī)防堵斷鏈保護(hù)裝置，涉及提升機(jī)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；它包括與提升機(jī)從動(dòng)輪的中心軸相連接的感應(yīng)塊，所述提升機(jī)于所述從動(dòng)輪下方的外壁設(shè)有向外伸出的凸緣，所述凸緣設(shè)有向上直立的固定支架，所述固定支架上設(shè)有接近所述感應(yīng)塊的接近開關(guān)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以解決現(xiàn)有斗式提升機(jī)的防堵斷鏈保護(hù)裝置設(shè)在機(jī)器內(nèi)部，檢測(cè)信號(hào)傳輸不穩(wěn)定，且不便于日常檢修維護(hù)的問題。

NE系列斗式提升機(jī)上部的改進(jìn)結(jié)構(gòu) 929     

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本實(shí)用新型提供了一種NE系列斗式提升機(jī)上部的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其通過增加改向鏈輪總成來改變輸送鏈條圈運(yùn)行回程段的運(yùn)行路線，將輸送鏈條圈運(yùn)行回程段運(yùn)行回程段向內(nèi)推壓一定距離，從而使出料口的入口側(cè)下沿可以向內(nèi)延伸至卸料位料斗斗口后端下側(cè)的位置且不與料斗發(fā)生運(yùn)動(dòng)干涉。本改進(jìn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，通過這樣的改進(jìn)，卸料位料斗卸出的物料下落時(shí)絕大部分的物料能落入出料口的入口側(cè)下沿上并從出料口的出口側(cè)送走，大大減少了物料落回提升機(jī)下部的幾率，進(jìn)而減少了設(shè)備的故障率和能耗，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

斗式提升翻轉(zhuǎn)機(jī) 999     

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本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)線設(shè)備領(lǐng)域，具體公開了一種斗式提升翻轉(zhuǎn)機(jī)，包括支撐架、料斗和牽引機(jī)構(gòu)，支撐架包括第一引導(dǎo)桿、第二引導(dǎo)桿、龍門框架和水平底座，料斗的四個(gè)連接點(diǎn)分別連接第一引導(dǎo)桿和第二引導(dǎo)桿并被限制移動(dòng)方向，第一引導(dǎo)桿和第二引導(dǎo)桿在上端彼此遠(yuǎn)離使得料斗運(yùn)動(dòng)到上端是呈傾斜狀態(tài)。輔以牽引機(jī)構(gòu)后可以實(shí)現(xiàn)料斗自動(dòng)上下料，解決人力作業(yè)慢的問題，提高生產(chǎn)效率。

分體式鉆斗 275     

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本實(shí)用新型涉及鉆具附屬設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種分體式鉆斗。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是在土質(zhì)粘性較大的地區(qū)進(jìn)行鉆孔施工時(shí)，泥土粘附在鉆斗內(nèi)壁無法完全脫落的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種分體式鉆斗，包括方頭座，所述方頭座內(nèi)壁底部活動(dòng)連接有內(nèi)鉸鏈，所述內(nèi)鉸鏈內(nèi)部活動(dòng)套接有外鉸鏈。該分體式鉆斗，通過內(nèi)鉸鏈、外鉸鏈等結(jié)構(gòu)，能夠使得兩個(gè)半筒體張開，能夠在土質(zhì)粘性較大的地區(qū)進(jìn)行鉆孔施工時(shí)，對(duì)粘附在鉆斗內(nèi)壁上的泥土進(jìn)行高效卸渣，提高鉆進(jìn)效率，同時(shí)通過設(shè)置的嵌入式鉸鏈，能夠有效提升嵌入強(qiáng)度，且通過耐磨筋結(jié)構(gòu)，有助于提高筒體的剛度，防止其發(fā)生變形，延長(zhǎng)鉆斗的使用壽命。

火電廠燃料破碎機(jī) 1055     

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本實(shí)用新型公開了一種火電廠燃料破碎機(jī)，殼體、破碎結(jié)構(gòu)、篩分結(jié)構(gòu)；經(jīng)過破碎結(jié)構(gòu)破碎的煤掉在篩分結(jié)構(gòu)上細(xì)小的煤塊由相鄰篩分輥結(jié)構(gòu)之間的縫隙掉落，由細(xì)料出口排出；較粗的煤塊由破碎輥傳送至粗料出口排出，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)破碎后的煤塊的篩分，經(jīng)過調(diào)節(jié)相鄰篩分輥結(jié)構(gòu)之間的距離可以對(duì)細(xì)料的篩分粒徑進(jìn)行調(diào)節(jié)；同時(shí)由于在篩分過程中破碎輥是不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)的，相鄰破碎輥之間不會(huì)出現(xiàn)堵料的狀況。

物料振動(dòng)篩分裝置 290     

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本實(shí)用新型公開一種物料振動(dòng)篩分裝置，屬于混凝土回收技術(shù)領(lǐng)域。包括破碎箱、篩分組件和提升組件，提升組件包括傳送帶，傳送帶上設(shè)置有運(yùn)料斗，并一端高于另一端傾斜設(shè)置；篩分組件一端設(shè)置在破碎箱下方，另一端設(shè)置在傳送帶底端上方，破碎箱設(shè)置在傳送帶頂端下方；破碎箱內(nèi)設(shè)置有兩破碎輥；篩分組件包括篩分網(wǎng)、收集箱和振動(dòng)器，篩分網(wǎng)設(shè)置在破碎箱下方，收集箱設(shè)置在篩分網(wǎng)下方；振動(dòng)器與篩分網(wǎng)連接并能使篩分網(wǎng)周期性振動(dòng)。在本申請(qǐng)中物料經(jīng)由破碎箱破碎后，篩分組件將合格的物料篩分到收集箱內(nèi)，較大的物料移動(dòng)到運(yùn)料斗內(nèi)，運(yùn)料斗載著物料在傳送帶驅(qū)動(dòng)下到最高處，將物料倒入破碎箱內(nèi)重新破碎成小塊物料，有效提高物料利用率。

皮帶輸送機(jī)清潔設(shè)備 854     

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本申請(qǐng)涉及煙草工業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種皮帶輸送機(jī)清潔設(shè)備，皮帶輸送機(jī)清潔設(shè)備包括：清潔裝置，作用于皮帶輸送機(jī)的皮帶，以清潔皮帶；噴淋裝置，包括噴淋頭，噴淋頭朝向皮帶設(shè)置，噴淋頭用于向皮帶噴淋清潔液；排污裝置，包括吸污頭，吸污頭與皮帶接觸，用于吸收皮帶上的污垢及液體。本申請(qǐng)?zhí)峁┑钠л斔蜋C(jī)清潔設(shè)備，本實(shí)用新型通過噴水濕潤(rùn)煙垢，利用毛刷進(jìn)行清理，最后通過排污裝置將污垢和污水清理干凈，代替原來人工清潔，最終實(shí)現(xiàn)提高皮帶輸送機(jī)清潔效率的目的，降低保養(yǎng)勞動(dòng)強(qiáng)度。

皮帶糾偏裝置及輸送機(jī) 859     

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本實(shí)用新型涉及皮帶糾偏技術(shù)領(lǐng)域，提供一種皮帶糾偏裝置及輸送機(jī)，該皮帶糾偏裝置包括：固定支架；擺動(dòng)支架，可沿水平面轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述固定支架上；糾偏輥，可繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述擺動(dòng)支架上，所述糾偏輥的軸向與所述擺動(dòng)支架的長(zhǎng)度方向相一致；調(diào)心機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述擺動(dòng)支架與所述固定支架之間，適于沿所述固定支架的長(zhǎng)度方向調(diào)節(jié)所述擺動(dòng)支架在所述固定支架上的位置。本實(shí)用新型提供的皮帶糾偏裝置，在擺動(dòng)支架與固定支架之間設(shè)置有調(diào)心機(jī)構(gòu)，可以通過調(diào)心機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)擺動(dòng)支架在固定支架上的位置，解決了皮帶變形造成的皮帶對(duì)糾偏輥的合力作用點(diǎn)偏移的問題，使糾偏輥的旋轉(zhuǎn)中心與皮帶對(duì)糾偏輥的合力作用點(diǎn)保持重合，有利于提高糾偏效果。

立式離心破碎機(jī) 459     

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本實(shí)用新型公開了一種立式離心破碎機(jī)，包括裝置本體；本體從上到下分為三部分，分別為碎料倉、出料倉、支撐架；碎料倉、出料倉通過網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)連通，在碎料倉破碎后的細(xì)砂會(huì)落入下方出料倉中；碎料倉上側(cè)有進(jìn)料口，下側(cè)為帶開口的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；碎料倉外層為圓筒；圓筒內(nèi)壁上安裝有若干條狀耐磨襯板；物料撞擊到耐磨襯板上后會(huì)潰散或反彈，達(dá)到破碎目的；本裝置破碎效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，保證產(chǎn)量高的同時(shí)所需能耗低，在破碎過程中物料不會(huì)對(duì)機(jī)器的內(nèi)部構(gòu)件造成嚴(yán)重?fù)p壞，維護(hù)容易，成本低，適合推廣應(yīng)用。

煙箱轉(zhuǎn)運(yùn)的滾筒輸送機(jī) 988     

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本實(shí)用新型屬于滾筒輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種煙箱轉(zhuǎn)運(yùn)的滾筒輸送機(jī)，包括第一安裝架和第二安裝架，第一安裝架的內(nèi)腔中安裝有軸承插座，第二安裝架的內(nèi)腔中固定安裝有軸承承托限位座，軸承插座與滾筒一端的軸承插入連接，滾筒另一端的軸承的外圈上貫通有插孔，插孔與軸承承托限位座上的軸承承托限位桿插入連接，第一安裝架和第二安裝架相互靠近的一面設(shè)有滾筒通過槽，第一安裝架和第二安裝架的底部共同安裝有封閉板，本裝置對(duì)于滾筒的安裝和拆卸操作十分簡(jiǎn)便，在第二安裝架的一側(cè)即可完成安裝拆卸工作，無需在滾筒輸送機(jī)的兩邊來回移動(dòng)，在不影響安裝穩(wěn)定性的同時(shí)大大提升了維修便利性。

膠帶輸送機(jī)翻轉(zhuǎn)滾筒軸承保護(hù)裝置 541     

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本實(shí)用新型旨在提供一種膠帶輸送機(jī)翻轉(zhuǎn)滾筒軸承保護(hù)裝置，包括安裝架、下斜座、上斜座、軸承座、保護(hù)套；安裝架的一側(cè)的底角處設(shè)有下斜座，對(duì)應(yīng)的另外一側(cè)的頂角處設(shè)有上斜座；下斜座的斜面上的前后兩側(cè)分別設(shè)有安裝凸耳Ⅰ，兩個(gè)安裝凸耳Ⅰ交錯(cuò)分布，安裝凸耳Ⅰ的傾斜角度與下斜座的斜面一致；上斜座的斜面上的前后兩側(cè)分別設(shè)有安裝凸耳Ⅱ，兩個(gè)安裝凸耳Ⅱ交錯(cuò)分布，安裝凸耳Ⅱ的傾斜角度與上斜座的斜面一致；各個(gè)安裝凸耳Ⅰ和安裝凸耳Ⅱ上分別設(shè)有軸承座；兩個(gè)翻轉(zhuǎn)滾筒分別通過相應(yīng)的軸承座安裝于同側(cè)的安裝凸耳Ⅰ和安裝凸耳Ⅰ上；每個(gè)翻轉(zhuǎn)滾筒對(duì)應(yīng)下斜座的一端上套裝有保護(hù)套。本實(shí)用新型能夠有效保護(hù)翻轉(zhuǎn)滾筒下端的軸承。

具有篩選功能的半導(dǎo)體封裝分流輸送裝置 829     

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本發(fā)明公開了一種具有篩選功能的半導(dǎo)體封裝分流輸送裝置，包括環(huán)形滾筒輸送機(jī)本體，所述環(huán)形滾筒輸送機(jī)本體上端兩側(cè)設(shè)置有防護(hù)擋板，外側(cè)所述防護(hù)擋板與下料輸送機(jī)一端對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有下料口，外側(cè)所述防護(hù)擋板一端內(nèi)側(cè)通過驅(qū)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)連接有分流擋板，所述上料輸送機(jī)上安裝有擺放防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述上料輸送機(jī)靠近環(huán)形滾筒輸送機(jī)本體一側(cè)上端安裝有除塵清潔機(jī)構(gòu)。該具有篩選功能的半導(dǎo)體封裝分流輸送裝置，通過除塵清潔機(jī)構(gòu)，便于對(duì)半導(dǎo)體本體表面粘附的灰塵進(jìn)行清理，然后再通過篩選檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)清理后的半導(dǎo)體本體表面再次進(jìn)行灰塵檢測(cè)，有效提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，避免灰塵未清理干凈，導(dǎo)致封裝后半導(dǎo)體本體無法使用，提高裝置使用的實(shí)用性。

皮帶輸送機(jī)自調(diào)心糾偏裝置 332     

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本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種皮帶輸送機(jī)自調(diào)心糾偏裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)立輥部件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)立輥部件的外側(cè)設(shè)置有托輥固定架，所述托輥固定架的內(nèi)側(cè)上端安裝有皮帶托輥部件，所述托輥固定架的下方設(shè)置有機(jī)座，所述機(jī)座的上側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括下固定板，所述下固定板的上側(cè)安裝有唇形密封套，所述唇形密封套的內(nèi)部安裝有軸承，所述軸承的上側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)置有上固定板，所述下固定板的外端設(shè)置有第一固定螺栓，所述上固定板的外端設(shè)置有第二固定螺栓。本實(shí)用新型針對(duì)皮帶輸送機(jī)在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中膠帶跑偏存在的問題，無需氣動(dòng)、電動(dòng)和液壓等驅(qū)動(dòng)裝置，采取純機(jī)械自調(diào)心糾編。

壓平輸送機(jī) 849     

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本實(shí)用新型涉及化肥生產(chǎn)包裝輸送機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種壓平輸送機(jī)，包括輸送機(jī)和壓平輥筒機(jī)，輸送機(jī)包括輸送架、多組滾筒、用于驅(qū)動(dòng)滾筒滾動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件以及呈環(huán)狀繞設(shè)于多組滾筒外的輸送帶；壓平輥筒機(jī)包括壓輥框架、第一壓輥、第二壓輥、第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，壓輥框架的兩側(cè)設(shè)有擺動(dòng)桿，兩擺動(dòng)桿的中部分別與壓輥框架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩擺動(dòng)桿的一端分別與第一壓輥的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)鉸接；壓輥框架的兩側(cè)設(shè)有第一移動(dòng)塊，第二壓輥的兩端與第一移動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，壓輥框架上設(shè)有與第一移動(dòng)塊配合滑動(dòng)的滑軌，第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與第一移動(dòng)塊連接。該壓平輸送機(jī)便于對(duì)不同厚度的袋裝物料進(jìn)行壓平、排氣。

手持式人工搖篩機(jī) 705     

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本實(shí)用新型提供手持式人工搖篩機(jī)，包括搖篩平臺(tái)、支撐桿、搖篩底座；所述搖篩平臺(tái)開設(shè)用于固定篩網(wǎng)的篩網(wǎng)槽，并設(shè)置可供過篩物料下落的落料通孔，所述搖篩底座裝配于搖篩平臺(tái)底部用于承接過篩物料；所述支撐桿底部固接于搖篩平臺(tái)，頂部設(shè)置有搖篩手柄支撐桿上縱向滑動(dòng)連接有可對(duì)搖篩平臺(tái)頂部進(jìn)行封閉的升降篩蓋。本實(shí)用新型提出手持式人工搖篩機(jī)，能有效避免揚(yáng)塵，切裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔便于移動(dòng)，能較好的適用于小型生產(chǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)。

側(cè)裝式振動(dòng)電機(jī) 798     

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本實(shí)用新型提供了一種側(cè)裝式振動(dòng)電機(jī)，包括側(cè)裝式機(jī)座，所述側(cè)裝式機(jī)座內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的中部安裝有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子的外側(cè)配合設(shè)有定子，所述定子固定于所述機(jī)座的內(nèi)側(cè)壁上，所述側(cè)裝式機(jī)座的兩端均設(shè)有端蓋，兩端的所述端蓋與所述轉(zhuǎn)軸之間分別設(shè)有第一軸承和第二軸承，所述轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)有固定偏心塊和活動(dòng)偏心塊，所述活動(dòng)偏心塊位于所述固定偏心塊的外側(cè)，所述端蓋的外側(cè)安裝有護(hù)罩，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿該側(cè)的護(hù)罩設(shè)置；通過在側(cè)裝式機(jī)座的中部外側(cè)設(shè)置側(cè)面安裝座，克服了傳統(tǒng)底座易斷裂的缺點(diǎn)，機(jī)械強(qiáng)度更高，使用壽命更長(zhǎng)，還使得振動(dòng)電機(jī)可以安裝在振動(dòng)設(shè)備的外側(cè)，不僅安裝方便，而且能夠適用于移動(dòng)振動(dòng)設(shè)備，應(yīng)用范圍更廣。

高效三相異步振動(dòng)電機(jī) 690     

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本實(shí)用新型公開了一種高效三相異步振動(dòng)電機(jī)，包括機(jī)座、定子、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子軸，所述定子固定在所述機(jī)座內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子固定套設(shè)于所述轉(zhuǎn)子軸的外側(cè)，且所述轉(zhuǎn)子穿過所述定子設(shè)置，所述機(jī)座的兩端均設(shè)有端蓋，所述端蓋與所述轉(zhuǎn)子軸之間設(shè)有軸承，兩側(cè)所述端蓋的外側(cè)均設(shè)有護(hù)罩，兩端所述護(hù)罩內(nèi)均設(shè)有偏心組件，所述偏心組件分別安裝于所述轉(zhuǎn)子軸的兩端，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯和轉(zhuǎn)子繞組，所述定子包括定子鐵芯和定子繞組，所述轉(zhuǎn)子繞組和所述定子繞組均采用單層交叉式軟繞組結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子繞組和所述定子繞組的槽滿率為70％～75％，所述定子繞組的電流密度為4A/mm2，所述轉(zhuǎn)子繞組的電流密度為2A/mm2，大大提高了電機(jī)的綜合性能。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

棒磨機(jī)加棒裝置及其使用方法 685     

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本發(fā)明公開一種棒磨機(jī)加棒裝置及其使用方法，屬于棒磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括加棒組件，加棒組件一端設(shè)置有加棒平臺(tái)，另一端與棒磨機(jī)連接；加棒組件包括加棒板，加棒板上設(shè)置有若干凹面輥，若干凹面輥兩側(cè)分別設(shè)置有連接塊，并通過連接塊固定在加棒板上；加棒板底端設(shè)置有卸料踏板，卸料踏板可使加棒板側(cè)傾；加棒平臺(tái)頂端設(shè)置有支撐板，支撐板與加棒板接觸，并且兩側(cè)設(shè)置有待加棒區(qū)；支撐板上設(shè)置有若干凹面輥和連接塊，若干凹面輥通過連接塊固定在支撐板上。在本申請(qǐng)中加棒平臺(tái)上設(shè)置有待加棒區(qū)可以存放多根鋼棒，將鋼棒依次推動(dòng)到中間的凹面輥上，鋼棒沿著凹面輥進(jìn)入棒磨機(jī)內(nèi)，完成連續(xù)添加鋼棒工作。

棒磨機(jī)隔音降噪裝置 329     

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本實(shí)用新型提供了一種棒磨機(jī)隔音降噪裝置，包括：罩在棒磨機(jī)外部的消音房、設(shè)置在消音房頂部的消音系統(tǒng)、設(shè)置在消音房頂部的樓梯口隔音室、設(shè)置在消音房一側(cè)的進(jìn)料口、與進(jìn)料口連接的移動(dòng)消音小車、設(shè)置在消音房的另一側(cè)且與棒磨機(jī)出料裝置對(duì)應(yīng)的出料口和設(shè)置在所述出料口下部的皮帶機(jī)通廊；消音房包括框架、壁板和消音板；壁板與框架之間用螺栓固定連接，消音板設(shè)置在壁板內(nèi)側(cè)；進(jìn)料口通過移動(dòng)消音小車與消音房連接；消音房的前側(cè)與棒磨機(jī)的檢修口對(duì)應(yīng)處設(shè)置有第一隔音門，第一隔音門為雙開移動(dòng)隔音門?？纱_保隔音房外近處噪聲值降至80.1dB，低于標(biāo)準(zhǔn)限值85dB滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，有效改善工作環(huán)境質(zhì)量。

管體螺栓填料密封結(jié)構(gòu)以及應(yīng)用該密封結(jié)構(gòu)的棒磨機(jī) 221     

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本實(shí)用新型涉及一種管體螺栓填料密封結(jié)構(gòu)以及應(yīng)用該密封結(jié)構(gòu)的棒磨機(jī)，涉及棒磨機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，包括管體、管體內(nèi)襯、連接螺栓以及緊固螺母，所述管體與管體內(nèi)襯之間設(shè)有橡膠密封層，所述連接螺栓依次穿設(shè)管體以及管體內(nèi)襯，且所述連接螺栓端部穿設(shè)于管體內(nèi)襯中，所述連接螺栓的外側(cè)套設(shè)有填料件，所述填料件的外側(cè)套設(shè)有套管，所述套管遠(yuǎn)離管體的一側(cè)設(shè)置有與填料件緊密接觸的蓋板，所述連接螺栓穿設(shè)于蓋板中，所述緊固螺母與蓋板遠(yuǎn)離管體的一側(cè)相互抵接。還包括有棒磨機(jī)，包括上述的管體螺栓填料密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有密封性能更好的效果。

便于安裝鉆頭的鉆孔機(jī) 1014     

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本發(fā)明公開了一種便于安裝鉆頭的鉆孔機(jī)，涉及鉆孔機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，通過定位繩將鉆頭懸掛，使鉆頭垂直向下，在垂直方向定位后，利用夾塊、斜塊和鎖緊塊進(jìn)行固定，從而保證鉆頭處于垂直方向安裝，且實(shí)現(xiàn)鉆頭的對(duì)心；定位繩、鎖緊螺桿和調(diào)整螺桿的設(shè)計(jì)，能實(shí)現(xiàn)鉆頭高度的調(diào)整和固定；整個(gè)設(shè)計(jì)省時(shí)省力，降低了對(duì)勞動(dòng)者的安裝技術(shù)要求。

用于水下潛孔鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)器電動(dòng)機(jī)可變速裝置 261     

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本發(fā)明涉及炸礁船的潛孔鉆機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于水下潛孔鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)器電動(dòng)機(jī)可變速裝置，包括主配電柜、鉆機(jī)配電柜、變頻器柜、回轉(zhuǎn)器電機(jī)、調(diào)速器和電纜，所述電源從船舶的主配電板的輸出端引出，依次接入鉆機(jī)配電柜的漏電保護(hù)開關(guān)、變頻器柜的變頻器輸入端、再從變頻器輸出端引出、接入鉆機(jī)配電柜的接觸器輸入端、從接觸器輸出端引出、最后接入回轉(zhuǎn)器電動(dòng)機(jī)的輸入端，所述調(diào)速器的電源從變頻器柜的變頻器接入，所述電纜連接各個(gè)電器元件，本發(fā)明用于水下潛孔鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)器電動(dòng)機(jī)可變速裝置，可實(shí)現(xiàn)潛孔鉆機(jī)在鉆孔過程中根據(jù)不同的地質(zhì)情況選用適合的變速擋位來達(dá)到回轉(zhuǎn)器的理想轉(zhuǎn)速，給予鉆頭最大的切削比使鉆進(jìn)效率最大化。

可局部更換的勘探鉆機(jī)用鉆頭 920     

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本實(shí)用新型涉及勘探鉆機(jī)領(lǐng)域，具體為一種可局部更換的勘探鉆機(jī)用鉆頭，包括安裝盤，所述安裝盤內(nèi)部的下端滑動(dòng)連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板底端豎向安裝有延伸至安裝盤外部的鉆柱，且鉆柱內(nèi)部底端的中間位置處開設(shè)有卡槽，所述卡槽一側(cè)的鉆柱內(nèi)部橫向開設(shè)有預(yù)留槽，所述限位彈簧一側(cè)之間橫向安裝有延伸至卡槽內(nèi)部的T型桿，所述鉆柱的底端設(shè)置有尖端部，且尖端部的頂端安裝有與卡槽相配合的螺紋桿，所述螺紋桿頂端的中間位置處安裝有卡塊。該可局部更換的勘探鉆機(jī)用鉆頭，通過可拆卸的尖端部，實(shí)現(xiàn)對(duì)尖端部的單獨(dú)更換，避免尖端部磨損嚴(yán)重而需要更換整個(gè)鉆頭帶來的成本過大，實(shí)現(xiàn)局部更換，提高其實(shí)用性，從而解決了不便進(jìn)行局部更換的問題。

水平鉆機(jī)的換桿機(jī)構(gòu)及水平鉆機(jī) 436     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N水平鉆機(jī)的換桿機(jī)構(gòu)及水平鉆機(jī)，涉及機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域。其中，水平鉆機(jī)的換桿機(jī)構(gòu)包括：支座；擺動(dòng)座，所述擺動(dòng)座具有轉(zhuǎn)動(dòng)中心，所述擺動(dòng)座于所述轉(zhuǎn)動(dòng)中心與所述支座鉸接，所述擺動(dòng)座用于繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)中心轉(zhuǎn)動(dòng)；軸承座，設(shè)置于所述擺動(dòng)座，所述軸承座與所述擺動(dòng)座之間相對(duì)固定；轉(zhuǎn)動(dòng)件，與所述軸承座連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件用于繞其軸線自轉(zhuǎn)；抓取組件，設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)件，且與所述轉(zhuǎn)動(dòng)件相對(duì)固定。本申請(qǐng)技術(shù)方案可以減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

淺水環(huán)境鉆孔用可傾斜式鉆機(jī) 864     

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本實(shí)用新型涉及水下鉆孔用鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種淺水環(huán)境鉆孔用可傾斜式鉆機(jī)，主鉆架、副鉆架、鉆架支撐架、鉆桿推進(jìn)裝置、鉆桿和卡盤。本實(shí)用新型將鉆架通過鉆架支撐架支撐安裝，可通過鉆架支撐架的液壓活塞桿的伸出或收縮，將鉆架調(diào)整角度，使鉆架傾斜，以達(dá)到傾斜鉆孔的施工要求，保證施工的質(zhì)量和效率。通過設(shè)置相配合的主鉆架和副鉆架配合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且穩(wěn)固；其中，副鉆架下方安裝有卡盤和扶管鉗，可在鉆孔前更好地完成套管鋪設(shè)工作，套管除了卡盤的卡緊外，同時(shí)還有扶管鉗的輔助限位，使得套管受力面增大、豎向受力點(diǎn)增多，可減少水流沖擊等對(duì)套管的影響，使鉆孔孔位更準(zhǔn)確。

C6鉆機(jī)鉆口端除塵裝置 860     

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本實(shí)用新型涉及C6鉆機(jī)鉆口技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種C6鉆機(jī)鉆口端除塵裝置，包括鉆機(jī)主體，所述鉆機(jī)主體下端固定設(shè)置有伸縮鉆頭夾具，所述伸縮鉆頭夾具下端固定連接有伸縮鉆頭，所述伸縮鉆頭夾具端頭處焊接有除塵罩，所述鉆機(jī)主體的側(cè)面靠后端設(shè)置有吸塵器，所述吸塵器一側(cè)壁固定連接有吸塵管，所述吸塵管遠(yuǎn)離吸塵器的一端固定連接有螺紋管，所述吸塵器下端固定連接有多個(gè)連接桿，多個(gè)所述連接桿下端均固定連接有多個(gè)自鎖萬向輪。本實(shí)用新型中，該用于一種C6鉆機(jī)鉆口端除塵裝置具有高效的除塵功效，解決了現(xiàn)有的一種C6鉆機(jī)鉆口端除塵裝置在端口處除塵效率偏低的問題，同時(shí)該用于一種C6鉆機(jī)鉆口端除塵裝置具備了邊鉆邊除塵和全自動(dòng)除塵的功能。

便于組裝的巖心鉆機(jī) 810     

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本實(shí)用新型屬于巖心鉆機(jī)領(lǐng)域，具體的說是一種便于組裝的巖心鉆機(jī)，包括鉆機(jī)本體；所述鉆機(jī)本體一側(cè)固接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離鉆機(jī)本體的一側(cè)設(shè)置有鉆頭，所述旋轉(zhuǎn)桿一側(cè)設(shè)置有安裝組件，所述安裝組件包括卡接頭；通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)環(huán)，帶動(dòng)兩組拉繩移動(dòng)，并在轉(zhuǎn)軸的作用下，使擋板向下轉(zhuǎn)動(dòng)，直至將兩組擋板向下移出卡接頭的插槽內(nèi)，可將舊鉆頭取出，并將新的鉆頭一側(cè)設(shè)置的卡接頭插進(jìn)卡槽的內(nèi)壁，松開拉繩，使第一彈簧失去拉力復(fù)位并將擋板向上推動(dòng)，直至擋板頂端一側(cè)貼合卡槽的內(nèi)壁頂端，而兩組擋板同時(shí)卡進(jìn)卡接頭內(nèi)壁的卡槽內(nèi)，可將卡接頭的位置固定在卡槽的內(nèi)壁，從而便于對(duì)鉆頭進(jìn)行更換，解決不便于對(duì)鉆頭進(jìn)行更換的問題。