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本發(fā)明涉及硬巖鈾礦床井下浸出采鈾技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種鈾礦井下采空區(qū)筑堆浸出工藝。該工藝包括:1、構(gòu)建鈾礦井下采空區(qū)礦堆布液及集液;在鈾礦井下采空區(qū)布置上盤(pán)布液巷和上盤(pán)布液孔形式的布液;同時(shí)在采空區(qū)底部設(shè)置集液溝和下挖式集液池2、對(duì)鈾礦井采空區(qū)進(jìn)行進(jìn)料筑堆;在鈾礦井下采空區(qū)回填破碎的礦石,使其充滿采空區(qū),并對(duì)筑堆礦石進(jìn)行耙平3、安裝布液及集液管路;在鈾礦井下采空區(qū)設(shè)置布液管路及集液管路,使溶浸劑可以輸送并噴淋至采空區(qū)中的筑堆礦石上,并在采空區(qū)下方進(jìn)行浸出液收集集液4、布液浸出與集液;該工藝具有筑堆可控性強(qiáng)、采場(chǎng)浸出率高、噴淋系統(tǒng)可靠以及環(huán)境影響小的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦機(jī)械配件加工用銑床,包括銑床主體,銑床主體的中部固定安裝有工作臺(tái),工作臺(tái)頂端的一側(cè)固定連接有第一罩盒,工作臺(tái)頂端的另一側(cè)滑動(dòng)連接有第二罩盒,工作臺(tái)的一邊側(cè)固定連接有條形塊,條形塊頂端的中部滑動(dòng)連接有收集盒,第一罩盒的一側(cè)壁固定嵌接有風(fēng)盒,本實(shí)用新型一種煤礦機(jī)械配件加工用銑床,設(shè)置了第一罩盒和滑動(dòng)的第二罩盒,可以在配件即將加工前,在配件的附近形成隔離防護(hù),阻止碎屑的噴濺,同時(shí)在配合抽風(fēng)機(jī)的使用下,可以在第一罩盒和第二罩盒內(nèi)部形成較強(qiáng)的負(fù)壓吸力,使得加工過(guò)程產(chǎn)生的碎屑和煙霧可以迅速被抽走,便于操作者及時(shí)觀察加工情況,保持加工進(jìn)程的準(zhǔn)確、高效。
本實(shí)用新型涉及一種礦石細(xì)磨裝置,尤其涉及一種低品位礦石細(xì)磨裝置。本實(shí)用新型提供一種對(duì)礦石進(jìn)行細(xì)磨的效率相對(duì)較高,且對(duì)礦石進(jìn)行細(xì)磨的碎屑不易散落收集較為便捷的低品位礦石細(xì)磨裝置。一種低品位礦石細(xì)磨裝置,包括有第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、固定桿、彈簧和第一固定筒,第一支架上安裝有第二支架,第一支架上部的中側(cè)安裝有第三支架,第三支架的頂部安裝有第四支架。本實(shí)用新型達(dá)到了的效果有:通過(guò)手動(dòng)啟動(dòng)氣缸,氣缸的伸縮桿隨之其上部件向下滑動(dòng),手動(dòng)啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)的輸出軸隨之帶動(dòng)細(xì)磨盤(pán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),在細(xì)磨桶與細(xì)磨盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)式配合作用下,可較便捷的對(duì)礦石進(jìn)行細(xì)磨,從而提高了人們對(duì)礦石進(jìn)行細(xì)磨的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種非金屬礦物雜質(zhì)篩選分裝機(jī)構(gòu),涉及礦物篩選技術(shù)領(lǐng)域,包括傳送帶、支撐板和固定架,所述傳送帶的邊緣固定安裝有固定桿,所述破碎桶的上表面開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述電機(jī)的出口端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸,所述主桿的外側(cè)表面焊接有切割刀,所述破碎桶的下表面中部開(kāi)設(shè)有出料管道,所述支撐板位于傳送帶的前端,所述頂板的下表面貼合有磁板,所述固定架位于支撐板的內(nèi)側(cè)表面。本實(shí)用新型設(shè)置有支撐板、頂板和磁板,該裝置通過(guò)三個(gè)不同高度的磁板對(duì)鐵質(zhì)礦物進(jìn)行吸附,三個(gè)磁板的高度不同,因此三個(gè)磁板對(duì)鐵質(zhì)礦物的吸附力不同,該項(xiàng)設(shè)置能夠細(xì)致的根據(jù)鐵質(zhì)礦物中含鐵量的多少進(jìn)行回收,便于鐵質(zhì)礦物的高效利用。
本發(fā)明提供了一種帶有保護(hù)結(jié)構(gòu)的礦車(chē)軌道結(jié)構(gòu),包括:軌道體組A,側(cè)凹槽,T型槽,方形插板,斜轉(zhuǎn)板,連接板和錐形彈簧;所述軌道體組的內(nèi)側(cè)設(shè)有側(cè)凹槽,且側(cè)凹槽的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有多組圓槽,且圓槽內(nèi)均安裝有錐形彈簧,所述側(cè)凹槽的前端底部設(shè)有開(kāi)口槽,且開(kāi)口槽內(nèi)鑲嵌有固定軸,所述斜轉(zhuǎn)板的底部外端固定設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,且轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)穿插在固定軸上使斜轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在側(cè)凹槽的內(nèi)側(cè),所述軌道體組A的一端設(shè)有方形插板,且軌道體組的相對(duì)另一端設(shè)有方形插孔。在斜轉(zhuǎn)板上掉落碎屑渣時(shí),碎屑渣能夠順著斜轉(zhuǎn)板滾落,斜板體底部設(shè)置有錐形彈簧,可使斜板體恢復(fù)在原來(lái)的傾斜狀態(tài),對(duì)軌道體組A之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié),以便與軌道體組B進(jìn)行連接。
本實(shí)用新型提供一種燒結(jié)礦篩選裝置,包括底板、活動(dòng)設(shè)置于底板上部的下料框以及扣合于下料框頂部的上蓋,上蓋后部外側(cè)壁上設(shè)置有振動(dòng)電機(jī),上蓋上端后部設(shè)置有進(jìn)料口,上蓋內(nèi)部從后向前依次設(shè)置有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng),第二篩網(wǎng)低于第一篩網(wǎng),下料框內(nèi)部從后向前依次橫向設(shè)置有第一擋板、第二擋板和第三擋板,第一擋板、第二擋板與下料框之間形成第一通道,第二擋板、第三擋板與下料框之間形成第二通道,第一通道位于第一篩網(wǎng)正下方,第二通道位于第二篩網(wǎng)正下方,第三擋板前側(cè)設(shè)置有破碎齒,底板前端固定設(shè)置有破碎板。本實(shí)用新型將大于50mm的燒結(jié)礦篩選之后,可以直接對(duì)其進(jìn)行破碎,再次篩選后即可使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用礦山、工業(yè)廢棄物配置的水泥熟料,原料包含石灰石碎屑、砂巖碎屑、硫酸渣、煤矸石粉磨,本發(fā)明用礦山、工業(yè)廢棄物替代現(xiàn)有技術(shù)中的使用天然礦物來(lái)生產(chǎn)水泥熟料,實(shí)現(xiàn)了將廢棄資源轉(zhuǎn)變?yōu)榭稍偕Y源,降低了水泥熟料的生產(chǎn)成本,水泥熟料的質(zhì)量得到提高,減少了資源消耗和環(huán)境污染,增加了經(jīng)濟(jì)效益,生產(chǎn)步驟簡(jiǎn)單,能耗低,生產(chǎn)過(guò)程安全、易于控制。本發(fā)明適用于硅酸鹽水泥的生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦用坑道鉆機(jī),具體涉及煤礦勘探技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座頂部設(shè)置有支撐架,所述支撐架內(nèi)部設(shè)置有安裝孔,所述安裝孔內(nèi)部設(shè)置位于底座頂部設(shè)置有固定柱,所述固定柱底部設(shè)置有鉆孔機(jī)構(gòu),所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在固定柱底部的液壓桿,所述液壓桿底部設(shè)置有兩個(gè)連接桿,兩個(gè)所述連接桿底部共同設(shè)置有安裝板,所述安裝板底部設(shè)置有安裝框。本實(shí)用新型操作便捷,能夠?qū)γ旱V的鉆探效率得到很大的提升,減輕了工作人員的工作負(fù)擔(dān),同時(shí)可對(duì)堆積的煤渣進(jìn)行破碎,防止在提升轉(zhuǎn)桿時(shí)轉(zhuǎn)桿發(fā)生損壞或者磨損,影響工作進(jìn)度,而且能夠?qū)ζ扑榈杜c地面的距離進(jìn)行調(diào)節(jié),實(shí)用性高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種干式磨礦、干式磁選生產(chǎn)鐵精礦粉的方法,具體的說(shuō)是屬于淘汰球磨機(jī)、徹底改造濕式磁選工藝的方法。本發(fā)明是用顎式破碎機(jī)作礦石的粗碎,用自己的實(shí)用新型專利“環(huán)錘磨機(jī)”(ZL200820002120.5)進(jìn)行細(xì)磨,再用自己設(shè)計(jì)的高頻振動(dòng)篩進(jìn)行閉路篩分,+80目的粗粉返回環(huán)錘磨機(jī)再磨,-80目的細(xì)粉由自己的實(shí)用新型專利“高性能干式強(qiáng)磁選機(jī)”(ZL200720150612.4)進(jìn)行磁選,生產(chǎn)出品位在56~65%的鐵精礦粉。比濕式磁選節(jié)電60%,100的節(jié)水,可處理8%以上的貧礦資源。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦產(chǎn)巖土開(kāi)采土地生態(tài)恢復(fù)結(jié)構(gòu),涉及礦產(chǎn)巖土開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,該礦產(chǎn)巖土開(kāi)采土地生態(tài)恢復(fù)結(jié)構(gòu),包括地基層,所述地基層的一側(cè)固定連接有碎石層,所述碎石層的一側(cè)固定連接有種植土層,所述種植土層的一側(cè)固定連接有種植板,所述種植板的一側(cè)固定連接有防護(hù)網(wǎng)紗,所述種植板的頂部固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部固定連接有功能板。該礦產(chǎn)巖土開(kāi)采土地生態(tài)恢復(fù)結(jié)構(gòu),通過(guò)功能板設(shè)置有一定的傾斜角度,將泥水沖刷下來(lái)的土壤攔截到功能板與種植板之間,增加了基底土壤的厚實(shí)度與穩(wěn)固性,通過(guò)設(shè)置有防護(hù)板和過(guò)濾層,可以將斜坡上雨水沖落的泥土進(jìn)行攔截,使得雨水在不沖走泥土的情況下排出,可以有效處理積水。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種非金屬礦干法粉磨提純一體機(jī),涉及非金屬礦提純技術(shù)領(lǐng)域,包括外殼、固定板和過(guò)濾板,所述外殼的上表面覆蓋有蓋板,所述進(jìn)料管道的上表面內(nèi)部貫穿有塞子,所述固定板位于外殼的右側(cè)面,所述第一電機(jī)的出口端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一傳動(dòng)軸,所述主桿外側(cè)焊接有破碎桿,所述過(guò)濾板位于破碎桿的下方,所述外殼的左側(cè)開(kāi)設(shè)有輸料管道,所述過(guò)濾板的下表面懸空設(shè)置有磁筒,所述連接桿的另一端連接有橫桿,所述第二傳動(dòng)軸的右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二電機(jī)。本實(shí)用新型設(shè)置有進(jìn)料管道和分流桿,礦物通過(guò)進(jìn)料管道和分流桿注入外殼內(nèi)部,分流桿的設(shè)置使得礦物進(jìn)入外殼前被分散,避免礦物堆積,便于后續(xù)礦物的切割粉碎。
本發(fā)明涉及生產(chǎn)礦井冒落區(qū)應(yīng)急處理技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種生產(chǎn)礦井總回風(fēng)巷揭露陷落柱后二次冒落區(qū)應(yīng)急處理方法,包括以下步驟:步驟一:在碎渣冒落區(qū)的上方冒空區(qū)搭建平面支撐結(jié)構(gòu),形成充填假頂骨架;步驟二:布置注漿管,通過(guò)注漿管向冒空區(qū)內(nèi)快速填充發(fā)泡材料,形成充填體假頂再生膠結(jié)支護(hù)層;步驟三:在開(kāi)掘巷道斷面鉆進(jìn)注漿孔,通過(guò)注漿鉆桿進(jìn)行擴(kuò)散注漿;步驟四:向前掘進(jìn)并清理碎渣冒落區(qū)的垮落物,在向前整修掘進(jìn)的過(guò)程中架棚支護(hù)支撐假頂再生膠結(jié)支護(hù)層和碎渣冒落區(qū)域。通過(guò)上述技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的生產(chǎn)礦井總回風(fēng)巷揭露陷落柱后二次產(chǎn)生冒落的處理進(jìn)度慢、效率低、整修施工安全隱患多,影響礦井通風(fēng)安全的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)的一種礦用自動(dòng)高效鋸切機(jī),包括整機(jī),所述整機(jī)包括主機(jī)和輔助除塵車(chē)。本發(fā)明所述的一種礦用自動(dòng)高效鋸切機(jī),設(shè)有輔助除塵車(chē)、鋸切動(dòng)力部、升降導(dǎo)軌總成、變幅機(jī)構(gòu)、上車(chē)架總成與行走總成,能夠利用鋸切的方式對(duì)開(kāi)采面進(jìn)行切割,以達(dá)到降低開(kāi)采面應(yīng)力的目的,后用破碎錘進(jìn)行破碎,可大大提高開(kāi)采速度,導(dǎo)軌形式可以使鋸切更加平穩(wěn),與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比,有更高的平穩(wěn)性,變幅機(jī)構(gòu)三角架可以讓設(shè)備的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,設(shè)置的輔助除塵車(chē)可以處理設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)生的粉塵,使設(shè)備工作更加環(huán)保,且取代炸藥開(kāi)采,可極大程度上降低開(kāi)采危險(xiǎn)程度,且其對(duì)環(huán)境的污染較小,不會(huì)對(duì)礦山環(huán)境造成危害,帶來(lái)更好的使用前景。
本發(fā)明的目的是改進(jìn)一種礦山堵水帷幕湖泥漿液制備工藝及其設(shè)備,涉及礦山帷幕注漿技術(shù)領(lǐng)域。包括:1、湖泥處理工藝:各種湖泥原料均可使用,將湖泥通過(guò)湖泥拱筒烘干機(jī)烘干;湖泥粉碎機(jī)將大塊湖泥粉碎成小塊湖泥;通過(guò)湖泥篩石機(jī)將湖泥塊中的石塊進(jìn)行篩分;用湖泥研磨機(jī)研磨;用湖泥除沙機(jī)除沙;2、湖泥凈原漿制備工藝:最后使?jié){液含沙量為0~5%,比重為1.51~1.7g/cm3。本發(fā)明與已有技術(shù)相比,可采用各種湖泥作為原材料,從湖泥處理工藝上控制湖泥質(zhì)量,在漿液制備過(guò)程中大大較少的廢漿的產(chǎn)生,制成的湖泥漿液性能更穩(wěn)定、含沙量低、比重高、質(zhì)量大為提高,合格率大為增加,達(dá)到了湖泥漿液工業(yè)化制備的要求,更有利于環(huán)保,具有重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種重晶石或天青石的原礦粉磨工藝及其設(shè)備,包括機(jī)架和機(jī)箱,且機(jī)架的頂部與機(jī)箱的底部固定連接,機(jī)箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu),且進(jìn)料機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有送料架,機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu),且機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有出料機(jī)構(gòu);本發(fā)明是通過(guò)兩個(gè)傳動(dòng)齒輪三均進(jìn)行相對(duì)方向的轉(zhuǎn)動(dòng),從而使兩個(gè)粉碎輥三進(jìn)行相對(duì)方向的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)粉碎輥一、兩個(gè)粉碎輥二以及兩個(gè)粉碎輥三之間進(jìn)行相對(duì)方向的轉(zhuǎn)動(dòng),并且通過(guò)在兩個(gè)粉碎輥一、兩個(gè)粉碎輥二以及兩個(gè)粉碎輥三之間分別留有不同大小的粉碎間隙,使天青石在經(jīng)過(guò)三次粉碎后,能夠得到粉粒小且均一的粉料,從而得到滿足后續(xù)的加工提取的生產(chǎn)要求的重晶石或天青石的原礦粉體產(chǎn)品。
一種礦物復(fù)合保水劑及其制備方法,礦物復(fù)合保水劑是由下述原料制成的:丙烯酸20%~30%,水20%~30%,堿溶液30%~40%,過(guò)硫酸鉀0.013%~0.035%,N, N?亞甲基雙丙烯酰胺0.009%~0.021%,蛭石2%~5%,余量為膨潤(rùn)土;上述各組分的質(zhì)量百分比之和為100%。制備方法是常溫下,在反應(yīng)釜中,加入丙烯酸、水,滴加堿溶液,完畢攪拌,加入膨潤(rùn)土,攪拌,加入過(guò)硫酸鉀和N, N?亞甲基雙丙烯酰胺,升溫進(jìn)行聚合反應(yīng),加入蛭石;待反應(yīng)進(jìn)行后,將所得產(chǎn)物移入電熱鼓風(fēng)干燥箱繼續(xù)反應(yīng),最后將固體產(chǎn)物粉碎得到礦物復(fù)合保水劑。本發(fā)明的礦物復(fù)合保水劑使用效果好,吸水效果好,生產(chǎn)成本低,制備工藝簡(jiǎn)單,無(wú)污染,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵礦石干粉磁選工藝及設(shè)備,其工藝步驟為:a.利用顎式破碎機(jī)將礦石破碎至直徑為Φ30~40mm;b.將所得礦石經(jīng)離心式振動(dòng)磨研磨至100目,使連生礦礦粉顆粒解體;c.利用鐵礦石干粉磁選機(jī)選出鐵精粉;所述的干粉磁選機(jī)是在機(jī)架上設(shè)置有若干依續(xù)相接的磁選裝置;所述磁選裝置包括磁選輥及物流板;所述磁選輥是在機(jī)架上設(shè)置有定軸,在定軸上通過(guò)軸承接有滾筒,在滾筒內(nèi)的定軸上沿軸向設(shè)置有截面為扇形的電磁鐵,電磁鐵及滾筒與控制器電連接;在滾筒表面設(shè)置有軸向的凸棱;所述物流板為弧形板,設(shè)置在滾筒外側(cè),與所述電磁鐵相對(duì),在所述物流板頂端設(shè)置有進(jìn)料擋板;在所述磁選輥下方設(shè)置有鐵粉出料帶。
本實(shí)用新型涉及處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于礦山施工用廢料處理裝置,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)礦山廢料回收不方便和廢料回收過(guò)程揚(yáng)塵大的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括包括罩殼、位于罩殼內(nèi)部的粉碎機(jī)構(gòu)、位于罩殼外部一側(cè)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)和位于罩殼另一側(cè)的外部的除塵機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)礦山廢料進(jìn)行粉碎,還能夠?qū)ζ溥M(jìn)行循環(huán)粉碎,直至粉碎合格,有利于下一步對(duì)廢料中的礦物進(jìn)行回收,還實(shí)現(xiàn)了對(duì)粉碎過(guò)程產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行處理,避免粉塵污染生產(chǎn)環(huán)境,易于推廣使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種挖臂提升擺角機(jī)構(gòu)及破碎裝載臥底機(jī),破碎裝載臥底機(jī)包括車(chē)體,所述車(chē)體上設(shè)置有挖臂提升擺角機(jī)構(gòu),所述挖臂擺角機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)架上設(shè)置有挖臂;挖臂提升擺角機(jī)構(gòu),包括升降架體,所述升降架體的前端鉸接有擺動(dòng)架,所述升降體架后側(cè)設(shè)置有擺角油缸,所述擺角油缸的活塞桿端與所述擺動(dòng)架一側(cè)鉸接。本實(shí)用新型打破原有礦用破碎裝載臥底機(jī)挖臂直接與車(chē)體通過(guò)回轉(zhuǎn)器連接或者直接固定情況,用普通伸縮油缸代替擺動(dòng)油缸,在滿足使用擺角前提下,極大降低制造成本,節(jié)省安裝空間。
本實(shí)用新型涉及一種非炸藥巖石安全破碎器,其結(jié)構(gòu)是在底座上接有沖擊波管和上套筒,在上套筒的內(nèi)腔中設(shè)置擋母、滑座和上擋片,在上套筒上制有封閉套筒上口的封板,在上擋片與封板之間設(shè)置有頂簧;在上套筒中設(shè)置有撞針,撞針上段穿過(guò)上擋片、頂簧和封板,撞針中段分別與滑座和上擋片螺紋連接,撞針下段位于擋母的芯孔中,撞針下端位于彈腔正上方;在上套筒的筒壁上接有側(cè)筒管,在側(cè)筒管內(nèi)軸接有L形扳機(jī),所述扳機(jī)的內(nèi)伸端卡在上擋片與滑座之間的夾縫邊緣。本實(shí)用新型能夠快速安全地對(duì)巖石、鋼筋混凝土等進(jìn)行分離破碎,可廣泛適用于礦山破碎、工程搶險(xiǎn)、地震救援、破樁頭等方面。
一種偏心激振式破碎機(jī),屬破碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種易于獲取理想振動(dòng)軌跡的偏心激振式破碎機(jī)。構(gòu)成中有振動(dòng)輥、主軸、機(jī)體、電機(jī),主軸兩端有偏心塊,振動(dòng)輥通過(guò)軸承空套在主軸上、與機(jī)體兩側(cè)的襯板構(gòu)成破碎腔,獨(dú)特之處在于,振動(dòng)輥的兩端延伸至機(jī)體外并通過(guò)彈簧懸掛在機(jī)體上,形成全浮動(dòng)支承,電機(jī)與主軸彈性傳動(dòng)連接,機(jī)體可通過(guò)彈性元件支承在機(jī)座上,隨振動(dòng)輥振動(dòng)。本實(shí)用新型可通過(guò)調(diào)整彈簧的剛性、數(shù)量、懸掛位置、傾斜角度等與偏心激振系統(tǒng)形成各種最佳組合,從而獲取理想的振動(dòng)軌跡,適宜作為礦石等物料的破磨設(shè)施使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石英砂生產(chǎn)破碎機(jī)用的防護(hù)組件,包括破碎機(jī)本體以及用于防止石英砂濺射的防護(hù)組件,所述防護(hù)組件包括設(shè)于破碎機(jī)本體的投料口、設(shè)于投料口上的兩個(gè)鉸座、設(shè)于鉸座上的擋板、固設(shè)于擋板與投料口之間的多個(gè)弧形彈簧、設(shè)于投料口內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸、設(shè)于轉(zhuǎn)軸上且位于破碎機(jī)本體外部的電機(jī)、固設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)筒、固設(shè)于轉(zhuǎn)筒上的多個(gè)轉(zhuǎn)板,所述擋板與鉸座鉸接,所述轉(zhuǎn)軸貫穿破碎機(jī)本體,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置破碎機(jī)本體、投料口、鉸座、擋板、弧形彈簧、轉(zhuǎn)軸、電機(jī)、轉(zhuǎn)筒、轉(zhuǎn)板和減震部件,解決了石英礦在破碎過(guò)程中,破碎后的石英砂顆粒容易濺出,飛出的粉塵容易污染環(huán)境,對(duì)工人健康造成傷害,產(chǎn)生安全隱患的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種四齒輥式破碎機(jī),包括:殼體;所述殼體兩側(cè)分別固定有第一電機(jī)和第二電機(jī);殼體頂部設(shè)置有布料器,下部設(shè)有出料口;殼體內(nèi)上部設(shè)有第一粗齒輥和第二粗齒輥,下部設(shè)有第一細(xì)齒輥和第二細(xì)齒輥;第一粗齒輥和第二粗齒輥之間通過(guò)第一拉緊機(jī)構(gòu)連接,第一細(xì)齒輥和第二細(xì)齒輥通過(guò)第二拉緊機(jī)構(gòu)連接;第一細(xì)齒輥和第一電機(jī)、第二細(xì)齒輥和第二電機(jī)均通過(guò)傳送帶驅(qū)動(dòng);第一粗齒輥和第一細(xì)齒輥、第二粗齒輥和第二細(xì)齒輥均通過(guò)皮帶連接。本實(shí)用新型中殼體內(nèi)粗齒輥細(xì)齒輥的設(shè)置,使得破碎機(jī)能夠破碎抗壓強(qiáng)度在160MPa以下的物料,如燒結(jié)礦、煤、焦炭、爐渣、頁(yè)巖、石灰石等,使得物料的破碎度均勻、破碎比大,且破碎機(jī)的耗電量小。
本發(fā)明涉及一種礦物纖維原料的制備方法和通過(guò)所述方法制備的礦物纖維原料,所述方法包括以下步驟:(1)將長(zhǎng)石和輝石顆粒按一定比例混合,使得其中長(zhǎng)石的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%~70%,輝石的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%~35%,長(zhǎng)石和輝石總質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于85%,且伴生礦物質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于15%;(2)將該混合物放入鉑金坩堝中,并在高溫下加熱熔融,獲得均勻的硅酸鹽熔體;和(3)將該熔體從爐中取出,置于空氣中自然冷卻,得到非晶態(tài)硅酸鹽固體產(chǎn)物,將該固體破碎從而得到所述礦物纖維原料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)式礦山用破碎設(shè)備,包括機(jī)體,機(jī)體內(nèi)中部上方設(shè)置有空心柱,空心柱正面與背面均固定連接在機(jī)體的內(nèi)壁上,空心柱內(nèi)部上方固定連接有液壓缸,液壓缸的輸出端固定連接有固定板,固定板的兩端均固定連接滑塊,固定板遠(yuǎn)離液壓缸的一端中部固定連接有一個(gè)固定桿,固定桿貫穿空心柱下端的一端固定連接有一號(hào)底板,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單,將石塊放進(jìn)機(jī)體內(nèi),通過(guò)破碎頭初次粉碎,初次粉碎后的石塊經(jīng)過(guò)運(yùn)輸帶運(yùn)輸?shù)焦潭苤?,由粉碎輥再次粉碎,石塊經(jīng)過(guò)兩次粉碎后,粉碎效果更好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山開(kāi)采破碎裝置的伸縮懸臂結(jié)構(gòu),包括底座、第一齒輪、軸承座、第二伸縮桿、彈簧桿、滑槽、導(dǎo)向桿、凸塊和破碎桿,所述底座的左側(cè)中間安裝有第一電機(jī),第一安裝座的右側(cè)安裝有第一伸縮桿,第一伸縮桿下方的右側(cè)安裝有第二伸縮桿,第二伸縮桿與第一伸縮桿之間通過(guò)第二安裝座連接,第二伸縮桿的左側(cè)下方安裝在第一支撐桿右側(cè)的中間,第二伸縮桿與第一支撐桿之間通過(guò)第三安裝座連接,第一伸縮桿的右側(cè)設(shè)置有第一安裝槽。本實(shí)用新型設(shè)置了第一齒輪和第二齒輪,通過(guò)第一齒輪和第二齒輪的配合傳動(dòng),達(dá)到破碎裝置能夠旋轉(zhuǎn)的效果;設(shè)置了轉(zhuǎn)盤(pán)和導(dǎo)向桿,通過(guò)導(dǎo)向桿與破碎桿之間的配合使用,能夠達(dá)到破碎的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種防堵塞的礦石粉碎裝置,包括箱體及支撐柱,箱體上下端分別設(shè)有進(jìn)料筒和出料筒,箱體內(nèi)設(shè)有固定座、靜顎板和動(dòng)顎板,箱體側(cè)端設(shè)有機(jī)箱,機(jī)箱內(nèi)位移組件,固定座內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)組件,進(jìn)料筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)密封板,箱體內(nèi)滑動(dòng)連接有過(guò)濾板,箱體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)組件和震動(dòng)組件,出料筒內(nèi)設(shè)有防堵組件。電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)第六齒輪、第四轉(zhuǎn)軸、第七齒輪和轉(zhuǎn)柱傳動(dòng)使得轉(zhuǎn)柱上的隔板對(duì)箱體下側(cè)出料筒中的礦石進(jìn)行攪動(dòng),進(jìn)而使得出料筒內(nèi)粉碎后的礦石均勻排出箱體,防止礦石在出料筒排料時(shí)發(fā)生堵塞。
本實(shí)用新型屬于金礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種金礦專用圓錐破碎機(jī),包括機(jī)殼;錐套轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),錐套轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)殼一側(cè);錐套升降機(jī)構(gòu),錐套升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在錐套轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,錐套轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)錐套升降機(jī)構(gòu)繞豎直方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn);錐套,錐套沿豎直方向設(shè)置在錐套升降機(jī)構(gòu)上,錐套升降機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)錐套上升和下降;錐體,錐體繞豎直方向偏心轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)殼內(nèi),錐體位于錐套下方。通過(guò)上述技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中錐套不易拆卸、維護(hù)檢修不便的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種金礦用高效顎式破碎機(jī),包括外殼,外殼內(nèi)設(shè)置有機(jī)架,機(jī)架上豎向設(shè)置有靜顎板,與靜顎板相對(duì)設(shè)置有動(dòng)顎板,動(dòng)顎板與靜顎板形成上寬下窄的破碎通道,動(dòng)顎板一端與偏心軸連接,另一端設(shè)置有用于帶動(dòng)動(dòng)顎板運(yùn)動(dòng)的肘板和彈簧拉桿,靜顎板一側(cè)設(shè)置有帶動(dòng)其水平移動(dòng)的第一氣缸,第一氣缸固定在外殼上,機(jī)架上設(shè)置有供靜顎板滑動(dòng)的滑軌,解決了現(xiàn)有進(jìn)料通道口容易被較大直徑的礦石卡住影響工作效率的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦物加工粉碎機(jī),涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,包括粉碎箱,所述粉碎箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,且粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置有固定粉碎組件,所述粉碎箱的內(nèi)部位于固定粉碎組件的一側(cè)位置處設(shè)置有滑動(dòng)粉碎組件,所述粉碎箱的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有供滑動(dòng)粉碎組件滑動(dòng)的滑槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,操作方便,通過(guò)設(shè)置的滑動(dòng)粉碎組件,能夠?qū)崿F(xiàn)固定粉碎組件與滑動(dòng)粉碎組件之間的間距調(diào)節(jié),從而使其適用于不同粒徑要求礦物的粉碎工作,方便用戶根據(jù)實(shí)際粉碎需求進(jìn)行調(diào)整,擴(kuò)大其使用范圍,節(jié)省成本,克服傳統(tǒng)粉碎機(jī)粉碎輥間距固定,礦物粉碎粒徑無(wú)法調(diào)節(jié)的缺陷,通過(guò)設(shè)置的鎖緊件,能夠?qū)崿F(xiàn)滑動(dòng)粉碎組件的固定。
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