一種工業(yè)有機廢水的處理方法。本發(fā)明涉及一種工業(yè)有機廢水的處理方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有傳統(tǒng)方法處理運行成本高的問題。本發(fā)明的一種工業(yè)有機廢水的處理方法按以下步驟進(jìn)行:一、氯化處理;二、混凝沉降處理;三、鐵碳填料處理;四、芬頓氧化處理;五、后處理。本發(fā)明以鐵碳微電解反應(yīng)與芬頓氧化處理連用,在同一反應(yīng)器中進(jìn)行,工藝流程簡單,處理效率高;利用鐵碳微電解反應(yīng)過程中產(chǎn)生的鐵離子為后續(xù)芬頓氧化反應(yīng)提供充分的亞鐵離子,既促進(jìn)了廢水中污染物的高效降解,又大大降低了反應(yīng)物料的使用量,節(jié)約處理成本;本發(fā)明提供的鐵碳微電解與芬頓氧化處理技術(shù)可以與其他水處理技術(shù)聯(lián)用。
利用復(fù)合雙循環(huán)厭氧反應(yīng)器處理工業(yè)廢水的裝置,它涉及一種處理工業(yè)廢水的裝置。該裝置解決傳統(tǒng)厭氧反應(yīng)器處理高濃度含有毒物質(zhì)工業(yè)廢水效能較差、工況波動大時生物體流失量大以及出水細(xì)小污泥較多的問題。內(nèi)循環(huán)管設(shè)在殼體內(nèi),殼體的頂部側(cè)壁與出水裝置連通,內(nèi)循環(huán)管與一級反應(yīng)區(qū)連通,內(nèi)循環(huán)管與氣體收集裝置密閉連通,進(jìn)水裝置與一級反應(yīng)區(qū)所對應(yīng)的殼體的側(cè)壁連通,一級三相分離器與一級反應(yīng)管連通,一級反應(yīng)管與循環(huán)泵連通,循環(huán)泵與氣體收集裝置中的第二區(qū)連通,二級三相分離器與二級反應(yīng)管連通,二級反應(yīng)管與氣體收集裝置中連通,氣體收集裝置與外循環(huán)管連通,外循環(huán)管與二級反應(yīng)區(qū)所對應(yīng)的殼體的側(cè)壁連通。本發(fā)明用于處理工業(yè)廢水。
本發(fā)明提供的是一種從工業(yè)廢水中用碳酸氫鈉法制備納米級沉淀碳酸鈣的方法。它以來自沉淀池的含碳酸氫根的廢水為原料,含碳酸氫根的廢水先進(jìn)行過濾處理,再進(jìn)行反滲透脫鹽處理得到淡水和濃縮水,向濃縮水中按碳酸氫根摩爾量40-60%的比例添加精制石灰乳,溫度控制在15-45℃,反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行分離和對流洗滌得到納米級沉淀碳酸鈣。對分離液在100-120℃溫度下進(jìn)行蒸發(fā)、濃縮和結(jié)晶處理制得碳酸鈉。本發(fā)明的方法具有投資少、生產(chǎn)成本低,減少礦產(chǎn)資源消耗,有利于環(huán)境保護(hù)等優(yōu)點??梢陨a(chǎn)出粒度小于0.1μm,達(dá)到納米級程度,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的沉淀碳酸鈣。
利用EGSB-消化池處理低溫難降解工業(yè)廢水的裝置,涉及處理工業(yè)廢水的裝置的領(lǐng)域。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有的工業(yè)廢水處理裝置,存在顆粒污泥較難形成,啟動周期長,在低溫條件下處理含有毒物質(zhì)的難降解工業(yè)廢水時效率低的問題。利用EGSB-消化池處理低溫難降解工業(yè)廢水的裝置,是由進(jìn)水口、EGSB反應(yīng)器、三相分離器、污水回流裝置、出水裝置、氣體收集裝置和消化池反應(yīng)器組成;消化池反應(yīng)器由泥水循環(huán)進(jìn)水裝置、泥水循環(huán)出水裝置和消化池組成;出水裝置環(huán)繞并包住EGSB反應(yīng)器的頂部形成槽形空間;三相分離器設(shè)置于EGSB反應(yīng)器的頂端的內(nèi)部,三相分離器的出氣端穿過出水裝置與氣體收集裝置的進(jìn)氣端連通。本發(fā)明適用于污水處理領(lǐng)域。
一種高效處理酸性工業(yè)廢水的非均相臭氧催化劑及其制備方法。本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明為解決現(xiàn)有催化劑不適用酸性廢水,以及處理效率低的技術(shù)問題。本發(fā)明的非均相臭氧催化劑由堇青石蜂窩陶瓷載體和負(fù)載于堇青石蜂窩陶瓷載體表面的γ?Al2O3和活性組分Pd?CeOx組成。方法:將堇青石蜂窩陶瓷依次置于γ?Al2O3溶膠、CeOx溶膠和硝酸鉛溶液中浸漬,經(jīng)干燥和焙燒,得到非均相臭氧催化劑。本發(fā)明的催化劑用于高COD酸性有機廢水出水處理。COD去除效率比現(xiàn)有催化劑提高近15%,出水COD含量水平更穩(wěn)定,制備成本低廉、無二次污染,解決了印染、農(nóng)藥、制藥、造紙、化工等行業(yè)高濃度、高有機廢水難處理的難題。此外,該臭氧催化劑制備簡單,催化效率高,不易脫落,可重復(fù)使用。
一種生物炭協(xié)同F(xiàn)e(II)和溶解氧去除中性工業(yè)廢水中重金屬的方法,它涉及一種去除廢水中重金屬的方法。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有去除工業(yè)廢水中重金屬的方法多數(shù)不適用于中性水體,均存在不足和缺陷,無法兼具操作簡單、低成本和環(huán)保的優(yōu)點的問題。方法:一、酸性的FeSO4溶液;二、將酸性的FeSO4溶液和生物炭加入到中性工業(yè)廢水中,攪拌條件下反應(yīng),得到去除重金屬的工業(yè)廢水。本發(fā)明克服以往工藝中成本高,能耗大,副產(chǎn)物多,對pH要求高等缺陷,反應(yīng)過程簡單,處理效果優(yōu)良,成本低,易于控制,適用于常見的中性水體,可以解決砷礦挖掘過程中產(chǎn)生的水污染問題。
一種工業(yè)廢水可生化性的評價方法,涉及一種污水處理中廢水可生化性的評價方法。為了解決當(dāng)前測定方法因高倍稀釋帶來的測定誤差和測定周期過長的問題,本發(fā)明采用溶解氧測定儀測定內(nèi)源呼吸耗氧量和工業(yè)廢水的生化呼吸耗氧量;采用相對耗氧量評價工業(yè)廢水的可生化性:待測水樣ROC>1,說明基質(zhì)對微生物沒有毒害抑制作用,ROC值越大廢水可生化性越好;待測水樣ROC<1,說明基質(zhì)對微生物有毒害抑制作用,ROC值越小廢水毒性越強,廢水可生化性越差。本發(fā)明的方法采用微生物耗氧速率測定法,可以測定不同廢水濃度對微生物活性的影響,避免高倍稀釋帶來的誤差;而且方法簡單、快捷,30~60MIN可以獲得測定結(jié)果。
AO2處理高氨氮工業(yè)廢水的方法,它涉及一種高氨氮工業(yè)廢水處理方法。本發(fā)明是要解決傳統(tǒng)完全硝化反硝化中溶解氧(DO)消耗大,廢水自身碳源不足,需要外加碳源以及帶來的處理費用高的問題。本發(fā)明通過如下步驟來實現(xiàn):一、高氨氮廢水經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)入進(jìn)水池;二、由進(jìn)水池進(jìn)入缺氧池;三、由缺氧池進(jìn)入微氧段;四、由微氧段進(jìn)入好氧段;五、由好氧段進(jìn)入二沉池。本發(fā)明可用于高氨氮工業(yè)廢水尤其合成氨廢水處理工程領(lǐng)域。
一種難降解有機工業(yè)廢水的深度處理方法,它涉及一種工業(yè)廢水的處理方法。它解決了現(xiàn)有廢水深度處理工藝存在不適用于工業(yè)廢水,運行成本高,有機物去除效果不理想,廢水難以實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的問題。方法:一、經(jīng)過生化處理的難降解有機工業(yè)廢水通入到含有生物載體的生物脫氨池中進(jìn)行曝氣;二、經(jīng)生物脫氨池流出的水進(jìn)入沉淀池,同時投加復(fù)合混凝劑并攪拌;三、沉淀池中上清液流出進(jìn)入曝氣生物濾池中曝氣,出水排放后即完成。本發(fā)明適用于工業(yè)廢水,運行成本低,可有效降低難降解有機工業(yè)廢水經(jīng)生物處理工藝后所殘留的COD、氨氮以及懸浮固體,使得難生物降解廢水滿足排放標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)而實現(xiàn)回用,達(dá)到廢水的零排放目標(biāo)。?
本實用新型提供了一種用于工業(yè)廢水回收的廢水箱,包括箱體、設(shè)于所述箱體上的蓋板組件,所述蓋板組件包括主蓋板和翻蓋板,所述主蓋板和所述翻蓋板之間通過合頁鉸接,并且均設(shè)于所述箱體上;所述主蓋板和所述箱體固定連接,所述翻蓋板和所述主蓋板活動連接,并且所述翻蓋板繞所述合頁轉(zhuǎn)動可以將所述箱體打開,所述翻蓋板上設(shè)有梅花活動栓,所述梅花活動栓提供所述翻蓋板相對于所述箱體的活動限制;所述主蓋板上設(shè)有主蓋拉手,所述翻蓋板上設(shè)有翻蓋拉手,所述主蓋拉手和所述翻蓋拉手分別靠近所述箱體相對的兩側(cè),所述主蓋板上還設(shè)有掛環(huán),所述掛環(huán)位于所述主蓋拉手和所述翻蓋拉手之間。本實用新型提供的用于工業(yè)廢水回收的廢水箱,方便挪動。
一種改性凹凸棒土工業(yè)廢水處理器及廢水處理方法。目前工業(yè)廢水成分復(fù)雜,多采用石灰法和活性炭法對其進(jìn)行處理,石灰法使用石灰量大,耗能高,產(chǎn)生廢渣多,廢渣得不到得當(dāng)處理,會占用大量土地,造成嚴(yán)重污染和安全隱患,活性炭法成本高,不易再生,應(yīng)用受限。本發(fā)明方法包括:儲水箱(1),其特征是:所述的儲水箱頂部安裝廢水注入閥門(2),所述的儲水箱中放置有一組改性凹凸棒土濾芯(3),所述的儲水箱下部兩側(cè)安裝有一組出水管,所述的出水管匯集處安裝有凈水流出閥門(4)。本發(fā)明用于處理工業(yè)廢水。
利用高溫工業(yè)廢水余熱的工業(yè)廢水濃縮固化水處理系統(tǒng),它涉及一種水處理系統(tǒng)?,F(xiàn)有對工業(yè)廢水進(jìn)行處理的過程中,操作過程復(fù)雜、驅(qū)動能耗高、無法徹底解決換熱器內(nèi)結(jié)晶的弊端,同時還需要另加熱源,耗費能源。本實用新型中始端多效真空相變換熱器和末端多效真空相變換熱器間并列設(shè)置,高溫工業(yè)廢水從始端多效真空相變換熱器頂效蒸發(fā)器進(jìn)入且其從始端多效真空相變換熱器的底效蒸發(fā)器流出,至少一個中間多效真空相變換熱器設(shè)在始端多效真空相變換熱器和末端多效真空相變換熱器間實現(xiàn)水流逐級降溫的工作過程和水流逐級加熱的工作過程。水流逐級加熱和水流逐級冷卻的工作過程分別是提熱和放熱過程,二者相互獨立無影響。本實用新型用于水處理過程中。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢水材料制備領(lǐng)域,具體涉及一種可吸附工業(yè)廢水中S2?的ZnO@FeOOH材料制備方法。本方法是將FeCl3溶液,十二烷基硫酸鈉(SDS)溶液,納米ZnO顆粒和NaOH溶液按一定比例混合后放入水熱反應(yīng)釜中反應(yīng),反應(yīng)后在將釜中沉淀物過濾、洗滌、烘干后即得到最終產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)點是原料廉價易得,工藝過程簡單,產(chǎn)品具有很好的吸附S2?的性能,當(dāng)水中S2?濃度為5?200mg/L時,產(chǎn)品的添加量為1g/L時,對S2?去除率可達(dá)80%?99%,可廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。
混凝法與蛋白石頁巖吸附過濾處理工業(yè)廢水工 藝, 其特征在于選用九十年代新發(fā)現(xiàn)的一種天然非金屬礦石— 蛋白石頁巖做混凝法處理工業(yè)廢水后續(xù)工序的吸附過濾材 料。這種材料具有價格低、操作簡單、處理效果好、用途廣、 易于推廣的優(yōu)點。經(jīng)過處理后的水中懸浮物可去除90~95%, CODcr去除率為70~80%, 色度去除率為95~100%。它可廣泛用于造紙工業(yè)廢水、紡織染整工業(yè)廢水、礦山工業(yè)廢水、洗煤工業(yè)廢水以及城鎮(zhèn)生活污水等的處理。
監(jiān)控工業(yè)有機廢水生物處理系統(tǒng)中工程菌比活性的方法,本發(fā)明涉及一種監(jiān)控廢水生物處理系統(tǒng)中工程菌比活性的方法。為了解決常規(guī)指標(biāo)監(jiān)測廢水生物處理系統(tǒng)不能及時準(zhǔn)確的反映系統(tǒng)運行中工程菌的凈化能力的問題。通過以下步驟實現(xiàn):(一)取活性污泥或附有生物膜的填料置于盛有無菌水和滅菌玻璃珠的三角瓶中,置于振蕩器上振蕩,將混合懸液離心后棄上清液;(二)洗泥并離心,(三)重復(fù)操作步驟(二)3次;(四)污泥培養(yǎng);(五)測苯胺雙加氧酶的比活性。本發(fā)明能反映出系統(tǒng)中除污工程菌的比活性和凈化潛力,指導(dǎo)廢水處理劑或工程菌的投放量,并可以預(yù)測系統(tǒng)中工程菌的凈化能力的動態(tài)變化趨勢,檢測結(jié)果穩(wěn)定,具有極高的實用價值,利于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明屬于有機固體廢棄物氣化生產(chǎn)合成氣領(lǐng)域,特別是涉及一種回轉(zhuǎn)窯與移動床復(fù)合氣化裝置及其方法。
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的廢水處理設(shè)備存在過濾效果差,容易造成吸附材料堵塞,且在對吸附材料進(jìn)行清洗更換時需要停機作業(yè),導(dǎo)致工作效率降低的問題,進(jìn)而提供一種水處理凈化裝置。
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