混凝土早齡期強度無損檢測法 980     

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一種混凝土早齡期強度的無損檢測方法,屬于建筑工程技術領域。其特征是在澆注混凝土中埋設一端或兩端出露的鋼筋測桿(1),采用高速數(shù)據(jù)采集儀(6)或超聲儀(8),通過測定鋼筋-混凝土體系中的固結波速,推定混凝土早齡期強度的一種無損檢測方法。該方法可方便快捷地現(xiàn)場無損檢測混凝土的早齡期強度,還可對混凝土強度的增長發(fā)育過程進行定點、連續(xù)、實時監(jiān)測。

超聲波無損檢測真空管真空度的裝置 704     

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本實用新型屬于電力無損檢測和電力儀器儀表技術領域，具體涉及一種超聲法無損檢測真空管真空度的裝置。本實用新型主要針對現(xiàn)有的真空管真空度的檢測方法存在拆裝麻煩、費時費力且測量結果不準確的問題，提供一種無損檢測真空管真空度的裝置。本實用新型一種超聲波無損檢測真空管真空度的裝置，包括超聲波發(fā)射探頭、超聲波接收探頭、真空滅弧室、主機和溫度傳感器，所述超聲波發(fā)射探頭放置在動觸頭一側的端口，超聲波接收探頭放置在靜觸頭一側的端口，超聲波發(fā)射探頭、超聲波接收探頭和溫度傳感器都與主機相連接。

新型多功能壓力容器的無損檢測裝置 1129     

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本實用新型公開了一種新型多功能壓力容器的無損檢測裝置，箱體內壁的底部豎直固定連接有支撐柱，支撐柱的頂部轉動連接有轉盤，箱體內壁的底部對稱設置有夾緊塊，支撐臂的兩端轉動連接有夾緊輪，箱體頂部一側固定連接有固定座，固定座內豎直設置有鐵板，鐵板表面通過磁性座和竹節(jié)管連接有超聲檢測探頭和攝像頭，箱體的一側設置有超聲波檢測儀和顯示器，本實用新型涉及無損檢測技術領域。該種新型多功能壓力容器的無損檢測裝置，利用夾緊塊相互靠近使得夾緊輪將容器固定，再通過驅動裝置上的驅動輪帶動容器轉動，配合頂部的超聲檢測探頭和攝像頭對焊接處進行檢測，避免了現(xiàn)有的手持探測帶來的問題，提高了檢測結果的準確性。

雙金屬波紋復合板界面結合率無損檢測裝置、系統(tǒng)及方法 752     

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本發(fā)明屬于激光超聲無損檢測領域，特別涉及一種雙金屬波紋復合板界面結合率無損檢測裝置、系統(tǒng)及方法。本發(fā)明將脈沖激光經(jīng)柱面鏡聚焦后在待測復合板中激發(fā)超聲波，數(shù)據(jù)采集卡判定有效探測信號后保存數(shù)據(jù)，同時發(fā)送反饋信號至計算機集成控制單元。運動控制單元接收到計算機集成控制單元發(fā)出的指令后，移動超聲激發(fā)及探測探頭至指定位置對下一個檢測點進行檢測。所有位置的信號采集完畢后由相控陣成像模塊對信號進行分析與處理，通過圖像識別算法識別界面形貌與未結合區(qū)域，計算界面結合率。本發(fā)明實現(xiàn)了雙金屬波紋復合板界面輪廓及結合率的非接觸檢測，為界面信息的無損、快速獲取及軋制工藝調控提供依據(jù)。

具有保護功能的無損檢測裝置 1028     

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本實用新型涉及無損檢測儀器技術領域，且公開了一種具有保護功能的無損檢測裝置，包括檢測機外殼，檢測機外殼的右側表面設置有檢修板，檢測機外殼的右側表面開設有檢修口，所述檢測機外殼的底部內壁上開設有活動槽，活動槽內轉動連接有轉動軸，轉動軸上固定套接有齒輪，檢修板的下表面固定連接有齒條，齒輪的下表面固定連接有轉動鎖緊板，檢修板的上表面開設有內置槽，內置槽內設置有快速鎖緊機構，檢測機外殼內設置有支撐機構。該具有保護功能的無損檢測裝置，對檢修板安裝或者拆除時都較為方便，進而減少了工作人員對無損檢測裝置內電路板檢修時的效工作力度，加快了工作人員在對電路板檢修時的速度以及工作效率。

無損檢測真空管真空度的裝置 924     

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本發(fā)明屬于電力無損檢測和電力儀器儀表技術領域，具體涉及一種無損檢測真空管真空度的裝置。本發(fā)明主要解決現(xiàn)有的真空管真空度的檢測方法存在拆裝麻煩、費時費力且測量結果不準確的問題。本發(fā)明一種無損檢測真空管真空度的裝置，在上臺板前端設有半圓弧，在定位光源固定座上安裝有定位激光發(fā)生器，在檢測光源固定座上安裝有檢測激光發(fā)生器，在上臺板的下表面上裝有步進電機，所述步進電機的輸出軸穿過上臺板與測量臂相連接，在測量臂的另一端安裝有光電管，光電管的正前方設有凸透鏡，在上臺板上還設有分界開關，所述定位激光發(fā)生器、檢測激光發(fā)生器、步進電機、光電管和分界開關都與控制器相連接。

基于盒維數(shù)的錨桿工作荷載無損檢測方法 996     

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本發(fā)明涉及一種基于盒維數(shù)的錨桿工作荷載無損檢測方法，該過程為，根據(jù)一維桿波動理論，在錨桿外露端頭置一個自激式加速度傳感器，利用KMJ-1型礦用錨桿錨固質量檢測儀，測得錨桿-圍巖相互作用體系在激發(fā)荷載作用下的加速度響應，通過波形識別和參數(shù)分析，判斷錨固端與圍巖之間的支撐聯(lián)接情況，計算其加速度響應的盒維數(shù)，并依據(jù)相應工作環(huán)境及圍巖條件下盒維數(shù)與工作荷載的關系曲線，確定錨桿的工作荷載。本發(fā)明為基于盒維數(shù)的錨桿工作荷載無損檢測方法，其測試過程簡單快捷、結果穩(wěn)定可靠，對錨固體系和圍巖結構不產(chǎn)生任何有害擾動，無破壞性。

空鼓病害的太赫茲無損檢測方法及其應用 1103     

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本發(fā)明屬于露天無損檢測技術領域，公開了一種空鼓病害的太赫茲無損檢測方法，具體步驟為：首先制備具有不同空鼓厚度d的砂巖空鼓樣品；其次，檢測d＝0mm的砂巖空鼓樣品的太赫茲回波E_flake的傳播時間T_flake；再次，分別檢測具有不同空鼓厚度d的砂巖空鼓樣品的攜帶了樣品信息的太赫茲回波峰E_wall的傳播時間T_wall；然后，建立空鼓厚度d與時間差△T之間的關系；最后，檢測待測實物的空鼓病害。本發(fā)明的檢測方法簡單，不僅能夠實現(xiàn)對空鼓病害的定性無損檢測，而且能夠實現(xiàn)對空鼓病害的定量檢測；還能夠用于石質文物空鼓病害的無損檢測。

對軸、孔類工件表面缺陷進行無損檢測的方法及裝置 730     

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一種對軸、孔類工件表面缺陷進行無損檢測的方法和裝置,其方法是用渦流檢測技術和誤差分離原理分離出工件的圓度誤差和主軸回轉誤差,進而求得工件表面的缺陷。其裝置是由傳感器及其探頭支架、工件旋轉裝置、分度裝置、模/數(shù)轉換器和計算機組裝連接而成。本發(fā)明具有操作簡單、檢測結果精確可靠、不損壞被測工件、成本低廉等特點。本發(fā)明可廣泛應用于軸、孔類工件表面缺陷的無損檢測如鐵路系統(tǒng)車輛軸表面缺陷的檢測等。

金屬表面缺陷微波無損檢測裝置及其檢測方法 687     

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一種金屬表面缺陷微波無損檢測裝置及其檢測方法是“T”型管通過波導同軸轉換器與微波掃頻儀信號傳接,且“T”型管的第一波導和第二波導分別與定向耦合器相應的輸入端連接,在主波導接收信號時,第一波導和第二波導兩臂激起等幅同相的微波信號;定向耦合器是在第一端口和第二端口設置有波導探頭和短路活塞,波導探頭對應端通過波導同軸轉換器接入微波矢量網(wǎng)絡分析儀的檢測端B;短路活塞對應端通過波導同軸轉換器接入微波矢量網(wǎng)絡分析儀的參考端A;檢測時,將波導探頭垂直貼近被測金屬或非金屬表面,對被測金屬或非金屬表面進行掃描。本發(fā)明實現(xiàn)了對金屬表面缺陷進行定位和定量的直接檢測,將檢測、記錄、分析、處理和存檔集于一起的自動化檢測。

用于檢測金屬棒的超聲無損檢測裝置 1141     

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本實用新型公開了一種用于檢測金屬棒的超聲無損檢測裝置，屬于超聲無損檢測裝置技術領域。該檢測裝置包括：第一固定部件(2)、第二固定部件(7)，以及位于第一固定部件(2)和第二固定部件(7)之間的超聲波檢測部件；所述超聲波檢測部件包括超聲探頭(13)以及耦合水供水裝置(3)；所述檢測裝置還包括第一滑軌(10)、第一步進電機(1)、第二步進電機(9)、第一光電編碼器(8)，第二光電編碼器(11)以及控制模塊(14)。光電編碼器檢測步進電機的實際運動情況并將檢測結果反饋給控制模塊，避免了由于步進電機失步造成的對金屬棒缺陷位置定位不準確的問題，提高金屬棒缺陷檢測準確度。

錨固錨桿長度的無損檢測方法及其檢測裝置 1024     

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錨固錨桿長度的無損檢測方法及其檢測裝置,涉及無損檢測。本發(fā)明解決現(xiàn)有檢測方法過程復雜、儀器笨重,不適用于現(xiàn)場檢測的問題。本發(fā)明的步驟:1)取與被測錨桿相同的自由錨桿長度為L0,選擇脈沖發(fā)射頻率為2.25MHz,分析自由錨桿第一個端面回波;2)對自由錨桿第一個端面回波的每個分離波包采用FFT分析,得到端面回波的每個分離波包的峰值頻率及其到達時刻;3)按步驟1)設置的發(fā)射脈沖頻率檢測錨固錨桿,選取錨固錨桿第一個端面回波,按照步驟2)處理得到錨固錨桿端面回波的每個分離波包峰值頻率及其到達時刻;4)選擇頻率值相差最小的一個數(shù)據(jù)f1與f2,和對應的到達時刻T1與T2;5)根據(jù)下式計算錨固錨桿的長度L:。