權(quán)利要求書： 1.一種新型的移動(dòng)篩分站，包括篩分底架(1)、支撐臺(tái)(2)、動(dòng)力臺(tái)(3)和電控箱(4)，其特征在于：所述篩分底架(1)的頂部一側(cè)設(shè)置有支撐臺(tái)(2)，且篩分底架(1)的頂部另一側(cè)設(shè)置有動(dòng)力臺(tái)(3)，動(dòng)力臺(tái)(3)的中嵌入安裝有電控箱(4)，且動(dòng)力臺(tái)(3)的頂部設(shè)置有動(dòng)力箱(5)，動(dòng)力箱(5)的內(nèi)部設(shè)置有柴油發(fā)動(dòng)機(jī)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的移動(dòng)篩分站，其特征在于：所述動(dòng)力臺(tái)(3)的頂部一側(cè)設(shè)置有第一連接塊(7)，且第一連接塊(7)的頂部鉸接有第一給料架(8)，第一給料架(8)的頂部設(shè)置有喂料斗(9)，且第一給料架(8)的一端設(shè)置有第二連接塊(10)，第二連接塊(10)鉸接第三連接塊(11)，且第三連接塊(11)固定在第二給料架(12)上，第二給料架(12)的兩側(cè)對稱設(shè)置有第四連接塊(13)，且第四連接塊(13)的底部設(shè)置有油缸(15)，油缸(15)的底端固定在防護(hù)架(16)上，第一給料架(8)的底部設(shè)置有第一液壓桿(14)，且第一液壓桿(14)的底部固定在篩分底架(1)上，篩分底架(1)的底部設(shè)置有履帶行走組件(17)，且履帶行走組件(17)電性連接柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型的移動(dòng)篩分站，其特征在于：所述篩分底架(1)的頂部中心處設(shè)置有第五連接塊(18)，且第五連接塊(18)上鉸接防護(hù)架(16)的底部，防護(hù)架(16)的頂部設(shè)置有三層振動(dòng)篩(19)，且三層振動(dòng)篩(19)的輸出端配合連接有分離式料斗(45)，分離式料斗(45)的底部固定在篩分底架(1)的頂部，三層振動(dòng)篩(19)的兩側(cè)對稱設(shè)置有減震支架(20)，且減震支架(20)的底部設(shè)置有隔震架(21)，隔震架(21)中設(shè)置有隔震彈簧(22)，且隔震架(21)的底部固定在隔震臺(tái)(23)上，隔震臺(tái)(23)的底部鉸接在防護(hù)架(16)上，且防護(hù)架(16)上設(shè)置有防護(hù)欄(24)，防護(hù)架(16)的底部兩側(cè)設(shè)置有連接板(25)，且連接板(25)上設(shè)置有第二液壓桿(26)，第二液壓桿(26)的底端固定在篩分底架(1)上，篩分底架(1)的頂部中心處設(shè)置有粉料架(27)，且粉料架(27)的兩側(cè)對稱設(shè)置有第六連接塊(28)，第六連接塊(28)的頂部固定在防護(hù)架(16)的底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型的移動(dòng)篩分站，其特征在于：所述篩分底架(1)的頂部設(shè)置有第一細(xì)料架(29)，且第一細(xì)料架(29)的兩側(cè)對稱設(shè)置有第一支撐塊(30)，第一支撐塊(30)上設(shè)置有第三液壓桿(31)，且第三液壓桿(31)的底部固定在篩分底架(1)上，第一細(xì)料架(29)的一端鉸接有第一折疊組件(32)，且第一折疊組件(32)的一端鉸接在第二細(xì)料架(33)上，第二細(xì)料架(33)與第一細(xì)料架(29)相互配合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型的移動(dòng)篩分站，其特征在于：所述篩分底架(1)頂部一角轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝臺(tái)(34)，且安裝臺(tái)(34)的底部設(shè)置有第四液壓桿(35)，第四液壓桿(35)的一端固定在動(dòng)力臺(tái)(3)上，安裝臺(tái)(34)的頂部設(shè)置有第一粗料架(36)，且第一粗料架(36)的兩側(cè)對稱設(shè)置有第二支撐塊(37)，第二支撐塊(37)上鉸接有第五液壓桿(38)，且第五液壓桿(38)的底端固定在篩分底架(1)上，第一粗料架(36)的一端鉸接有第二折疊組件(39)，且第二折疊組件(39)的一端鉸接在第二粗料架(40)上，第二粗料架(40)與第一粗料架(36)相互配合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型的移動(dòng)篩分站，其特征在于：所述篩分底架(1)頂部遠(yuǎn)離第一細(xì)料架(29)的一側(cè)設(shè)置有第一中料架(6)，且第一中料架(6)的兩側(cè)對稱設(shè)置有第三支撐塊(42)，第三支撐塊(42)上設(shè)置有第六液壓桿(43)，且第六液壓桿(43)的底端固定在篩分底架(1)上，第一中料架(6)的一端鉸接有第三折疊組件(44)，且第三折疊組件(44)的一端鉸接有第二中料架(41)，第二中料架(41)與第一中料架(6)相互配合連接。

說明書： 一種新型的移動(dòng)篩分站技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型的移動(dòng)篩分站。

背景技術(shù)

移動(dòng)篩分站是一種高效率的篩分設(shè)備，采用自行驅(qū)動(dòng)方式，在任何地形條件下，此設(shè)備均可達(dá)到工作場地的任意位置，減少了對物料的處理操作，并且方便全部輔助機(jī)械設(shè)備的協(xié)調(diào)，同時(shí)無需用電，依靠柴油機(jī)提供強(qiáng)大的動(dòng)力，因生產(chǎn)率高，成品料粒度均勻一致而廣泛應(yīng)用與各種采石場和篩分建筑拆除廢料、礦山作業(yè)之中，但是現(xiàn)有的移動(dòng)篩分站篩分支架難以自動(dòng)收納，需要人工配合進(jìn)行支架的拆分和裝配，從而增大了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了移動(dòng)篩分站的實(shí)用性，且移動(dòng)篩分站缺乏相應(yīng)的隔震機(jī)構(gòu)，設(shè)備中搭載的三層振動(dòng)篩在運(yùn)行過程中會(huì)引起設(shè)備產(chǎn)生共振，增大了設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪音，從而增大對周圍人員身心健康的影響，降低了用戶的使用體驗(yàn)，因此設(shè)計(jì)一種新型的移動(dòng)篩分站是很有必要的。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的移動(dòng)篩分站，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型的移動(dòng)篩分站，包括篩分底架、支撐臺(tái)、動(dòng)力臺(tái)和電控箱，所述篩分底架的頂部一側(cè)設(shè)置有支撐臺(tái)，且篩分底架的頂部另一側(cè)設(shè)置有動(dòng)力臺(tái)，動(dòng)力臺(tái)的中嵌入安裝有電控箱，且動(dòng)力臺(tái)的頂部設(shè)置有動(dòng)力箱，動(dòng)力箱的內(nèi)部設(shè)置有柴油發(fā)動(dòng)機(jī)。

進(jìn)一步的，所述動(dòng)力臺(tái)的頂部一側(cè)設(shè)置有第一連接塊，且第一連接塊的頂部鉸接有第一給料架，第一給料架的頂部設(shè)置有喂料斗，且第一給料架的一端設(shè)置有第二連接塊，第二連接塊鉸接第三連接塊，且第三連接塊固定在第二給料架上，第二給料架的兩側(cè)對稱設(shè)置有第四連接塊，且第四連接塊的底部設(shè)置有油缸，油缸的底端固定在防護(hù)架上，第一給料架的底部設(shè)置有第一液壓桿，且第一液壓桿的底部固定在篩分底架上，篩分底架的底部設(shè)置有履帶行走組件，且履帶行走組件電性連接柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出端。

進(jìn)一步的，所述篩分底架的頂部中心處設(shè)置有第五連接塊，且第五連接塊上鉸接防護(hù)架的底部，防護(hù)架的頂部設(shè)置有三層振動(dòng)篩，且三層振動(dòng)篩的輸出端配合連接有分離式料斗，分離式料斗的底部固定在篩分底架的頂部，三層振動(dòng)篩的兩側(cè)對稱設(shè)置有減震支架，且減震支架的底部設(shè)置有隔震架，隔震架中設(shè)置有隔震彈簧，且隔震架的底部固定在隔震臺(tái)上，隔震臺(tái)的底部鉸接在防護(hù)架上，且防護(hù)架上設(shè)置有防護(hù)欄，防護(hù)架的底部兩側(cè)設(shè)置有連接板，且連接板上設(shè)置有第二液壓桿，第二液壓桿的底端固定在篩分底架上，篩分底架的頂部中心處設(shè)置有粉料架，且粉料架的兩側(cè)對稱設(shè)置有第六連接塊，第六連接塊的頂部固定在防護(hù)架的底部。

進(jìn)一步的，所述篩分底架的頂部設(shè)置有第一細(xì)料架，且第一細(xì)料架的兩側(cè)對稱設(shè)置有第一支撐塊，第一支撐塊上設(shè)置有第三液壓桿，且第三液壓桿的底部固定在篩分底架上，第一細(xì)料架的一端鉸接有第一折疊組件，且第一折疊組件的一端鉸接在第二細(xì)料架上，第二細(xì)料架與第一細(xì)料架相互配合連接。

進(jìn)一步的，所述篩分底架頂部一角轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝臺(tái)，且安裝臺(tái)的底部設(shè)置有第四液壓桿，第四液壓桿的一端固定在動(dòng)力臺(tái)上，安裝臺(tái)的頂部設(shè)置有第一粗料架，且第一粗料架的兩側(cè)對稱設(shè)置有第二支撐塊，第二支撐塊上鉸接有第五液壓桿，且第五液壓桿的底端固定在篩分底架上，第一粗料架的一端鉸接有第二折疊組件，且第二折疊組件的一端鉸接在第二粗料架上，第二粗料架與第一粗料架相互配合連接。

進(jìn)一步的，所述篩分底架頂部遠(yuǎn)離第一細(xì)料架的一側(cè)設(shè)置有第一中料架，且第一中料架的兩側(cè)對稱設(shè)置有第三支撐塊，第三支撐塊上設(shè)置有第六液壓桿，且第六液壓桿的底端固定在篩分底架上，第一中料架的一端鉸接有第三折疊組件，且第三折疊組件的一端鉸接有第二中料架，第二中料架與第一中料架相互配合連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：該實(shí)用新型，在設(shè)備運(yùn)行過程中，通過擠壓拉伸隔震彈簧，對三層振動(dòng)篩工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行緩沖，提高了設(shè)備的隔震能力，降低了設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪音，從而減小對周圍人員身心健康的影響，提高了用戶的使用體驗(yàn)，工作完成后，通過第四液壓桿帶動(dòng)安裝臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，將第二粗料架和第一粗料架轉(zhuǎn)動(dòng)至移動(dòng)篩分站的一側(cè)，之后第二折疊組件帶動(dòng)第二粗料架繞著第一粗料架的一端轉(zhuǎn)動(dòng)，完成第二粗料架的二次折疊，同時(shí)第一折疊組件帶動(dòng)第二細(xì)料架繞著第一細(xì)料架的一端轉(zhuǎn)動(dòng)，完成第二細(xì)料架的二次折疊，同時(shí)第三折疊組件帶動(dòng)第二中料架繞著第一中料架的一端轉(zhuǎn)動(dòng)，將第二中料架轉(zhuǎn)動(dòng)到移動(dòng)篩分站的一側(cè)，完成第二中料架的二次折疊，無需人工進(jìn)行拆分和裝配，從而降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了移動(dòng)篩分站的實(shí)用性。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)三維圖；

圖2是圖1中A區(qū)域的局部放大圖；

圖3是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)左視圖；

圖4是圖3中B區(qū)域的局部放大圖；

圖5是圖3中C區(qū)域的局部放大圖；

圖6是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)右視圖；

圖7是圖6中D區(qū)域的局部放大圖；

圖8是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖9是圖8中E區(qū)域的局部放大圖；

圖10是圖8中F區(qū)域的局部放大圖；

圖11是圖8中G區(qū)域的局部放大圖；

圖中：1、篩分底架；2、支撐臺(tái)；3、動(dòng)力臺(tái)；4、電控箱；5、動(dòng)力箱；6、第一中料架；7、第一連接塊；8、第一給料架；9、喂料斗；10、第二連接塊；11、第三連接塊；12、第二給料架；13、第四連接塊；14、第一液壓桿；15、油缸；16、防護(hù)架；17、履帶行走組件；18、第五連接塊；19、三層振動(dòng)篩；20、減震支架；21、隔震架；22、隔震彈簧；23、隔震臺(tái)；24、防護(hù)欄；25、連接板；26、第二液壓桿；27、粉料架；28、第六連接塊；29、第一細(xì)料架；30、第一支撐塊；31、第三液壓桿；32、第一折疊組件；33、第二細(xì)料架；34、安裝臺(tái)；35、第四液壓桿；36、第一粗料架；37、第二支撐塊；38、第五液壓桿；39、第二折疊組件；40、第二粗料架；41、第二中料架；42、第三支撐塊；43、第六液壓桿；44、第三折疊組件；45、分離式料斗。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-11，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型的移動(dòng)篩分站，包括篩分底架1、支撐臺(tái)2、動(dòng)力臺(tái)3和電控箱4，篩分底架1的頂部一側(cè)設(shè)置有支撐臺(tái)2，且篩分底架1的頂部另一側(cè)設(shè)置有動(dòng)力臺(tái)3，動(dòng)力臺(tái)3的中嵌入安裝有電控箱4，且動(dòng)力臺(tái)3的頂部設(shè)置有動(dòng)力箱5，動(dòng)力箱5的內(nèi)部設(shè)置有柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，動(dòng)力臺(tái)3的頂部一側(cè)設(shè)置有第一連接塊7，且第一連接塊7的頂部鉸接有第一給料架8，第一給料架8的頂部設(shè)置有喂料斗9，且第一給料架8的一端設(shè)置有第二連接塊10，第二連接塊10鉸接第三連接塊11，且第三連接塊11固定在第二給料架12上，第二給料架12的兩側(cè)對稱設(shè)置有第四連接塊13，且第四連接塊13的底部設(shè)置有油缸15，油缸15的底端固定在防護(hù)架16上，通過設(shè)置的油缸15，有利于將第一給料架8和第二給料架12抬起，隨后便于拆卸篩網(wǎng)，從而減輕了工作人員更換篩網(wǎng)的勞動(dòng)強(qiáng)度，第一給料架8的底部設(shè)置有第一液壓桿14，且第一液壓桿14的底部固定在篩分底架1上，篩分底架1的底部設(shè)置有履帶行走組件17，且履帶行走組件17電性連接柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出端，利用設(shè)置的履帶行走組件17，有利于帶動(dòng)篩分站進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而提高了設(shè)備的實(shí)用性，篩分底架1的頂部中心處設(shè)置有第五連接塊18，且第五連接塊18上鉸接防護(hù)架16的底部，防護(hù)架16的頂部設(shè)置有三層振動(dòng)篩19，且三層振動(dòng)篩19的輸出端配合連接有分離式料斗45，分離式料斗45的底部固定在篩分底架1的頂部，利用設(shè)置的分離式料斗45，有利于振動(dòng)固化模態(tài)篩選物料，三層振動(dòng)篩19的兩側(cè)對稱設(shè)置有減震支架20，且減震支架20的底部設(shè)置有隔震架21，隔震架21中設(shè)置有隔震彈簧22，且隔震架21的底部固定在隔震臺(tái)23上，隔震臺(tái)23的底部鉸接在防護(hù)架16上，且防護(hù)架16上設(shè)置有防護(hù)欄24，防護(hù)架16的底部兩側(cè)設(shè)置有連接板25，且連接板25上設(shè)置有第二液壓桿26，第二液壓桿26的底端固定在篩分底架1上，篩分底架1的頂部中心處設(shè)置有粉料架27，且粉料架27的兩側(cè)對稱設(shè)置有第六連接塊28，第六連接塊28的頂部固定在防護(hù)架16的底部，利用設(shè)置的隔震彈簧22，提高了設(shè)備的減震性能，防止震動(dòng)造成設(shè)備的損壞，從而延長了設(shè)備的使用壽命，篩分底架1的頂部設(shè)置有第一細(xì)料架29，且第一細(xì)料架29的兩側(cè)對稱設(shè)置有第一支撐塊30，第一支撐塊30上設(shè)置有第三液壓桿31，且第三液壓桿31的底部固定在篩分底架1上，第一細(xì)料架29的一端鉸接有第一折疊組件32，且第一折疊組件32的一端鉸接在第二細(xì)料架33上，第二細(xì)料架33與第一細(xì)料架29相互配合連接，利用設(shè)置的第一折疊組件32，便于將第二細(xì)料架33進(jìn)行二次折疊，從而提高了設(shè)備的實(shí)用性，篩分底架1頂部一角轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝臺(tái)34，且安裝臺(tái)34的底部設(shè)置有第四液壓桿35，第四液壓桿35的一端固定在動(dòng)力臺(tái)3上，安裝臺(tái)34的頂部設(shè)置有第一粗料架36，且第一粗料架36的兩側(cè)對稱設(shè)置有第二支撐塊37，第二支撐塊37上鉸接有第五液壓桿38，且第五液壓桿38的底端固定在篩分底架1上，第一粗料架36的一端鉸接有第二折疊組件39，且第二折疊組件39的一端鉸接在第二粗料架40上，第二粗料架40與第一粗料架36相互配合連接，利用設(shè)置的安裝臺(tái)34，有利于對第一粗料架36進(jìn)行固定和安裝，篩分底架1頂部遠(yuǎn)離第一細(xì)料架29的一側(cè)設(shè)置有第一中料架6，且第一中料架6的兩側(cè)對稱設(shè)置有第三支撐塊42，第三支撐塊42上設(shè)置有第六液壓桿43，且第六液壓桿43的底端固定在篩分底架1上，第一中料架6的一端鉸接有第三折疊組件44，且第三折疊組件44的一端鉸接有第二中料架41，第二中料架41與第一中料架6相互配合連接，利用設(shè)置的第三折疊組件44，有利于對第二中料架41進(jìn)行二次折疊，減小了移動(dòng)狀態(tài)下篩分站的體積，從而提高了設(shè)備的實(shí)用性；本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先通過履帶行走組件17將移動(dòng)篩分站移動(dòng)至工作位上，之后將現(xiàn)場物料投入喂料斗9中，進(jìn)而通過三層振動(dòng)篩19將物料篩分為粉料、細(xì)料、中料和粗料，并粉料、細(xì)料、中料和粗料分別投入到粉料架27、第一細(xì)料架29、第一中料架6和第一粗料架36中，完成物料的篩分工作，在設(shè)備運(yùn)行過程中，通過擠壓拉伸隔震彈簧22，對三層振動(dòng)篩19工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行緩沖，提高了設(shè)備的隔震能力，降低了設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪音，從而減小對周圍人員身心健康的影響，提高了用戶的使用體驗(yàn)，工作完成后，通過第四液壓桿35帶動(dòng)安裝臺(tái)34轉(zhuǎn)動(dòng)，將第二粗料架40和第一粗料架36轉(zhuǎn)動(dòng)至移動(dòng)篩分站的一側(cè)，之后第二折疊組件39帶動(dòng)第二粗料架40繞著第一粗料架36的一端轉(zhuǎn)動(dòng)，完成第二粗料架40的收納，同時(shí)第一折疊組件32帶動(dòng)第二細(xì)料架33繞著第一細(xì)料架29的一端轉(zhuǎn)動(dòng)，完成第二細(xì)料架33的收納，同時(shí)第三折疊組件44帶動(dòng)第二中料架41繞著第一中料架6的一端轉(zhuǎn)動(dòng)，將第二中料架41轉(zhuǎn)動(dòng)到移動(dòng)篩分站的一側(cè)，完成第二中料架41的收納，無需人工進(jìn)行拆分和裝配，從而降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了移動(dòng)篩分站的實(shí)用性。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。