權(quán)利要求書： 1.一種礦粉除雜提純裝置，包括上料籃(1)、上料架(2)和水洗降塵組件(3)，其特征在于：所述上料架(2)的底端均勻間隔設(shè)置有上料籃(1)，所述上料籃(1)的底端設(shè)置有水洗降塵組件(3)，所述水洗降塵組件(3)包括固定塊(35)、水箱(36)、收集筐(37)和拉環(huán)(38)，其中，所述上料籃(1)的底端設(shè)置有水箱(36)，所述水箱(36)的內(nèi)部設(shè)置有固定塊(35)，所述固定塊(35)的頂端設(shè)置有收集筐(37)，所述收集筐(37)的頂端連接有拉環(huán)(38)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦粉除雜提純裝置，其特征在于：所述水洗降塵組件(3)還包括噴嘴(31)、水泵(32)、進(jìn)水斗(33)和高分子濾網(wǎng)(34)，其中，所述水箱(36)的內(nèi)部設(shè)置有高分子濾網(wǎng)(34)，所述高分子濾網(wǎng)(34)的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)水斗(33)，所述進(jìn)水斗(33)的頂端連接有水泵(32)，所述水泵(32)的頂端設(shè)置有噴嘴(31)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦粉除雜提純裝置，其特征在于：所述水洗降塵組件(3)的一側(cè)設(shè)置有提純腔(5)，所述提純腔(5)的內(nèi)部設(shè)置有攪拌除雜組件(7)，所述攪拌除雜組件(7)包括格柵板(71)、強(qiáng)磁塊(72)、套管(73)和攪拌桿(74)，其中，所述提純腔(5)的內(nèi)部設(shè)置有格柵板(71)，所述格柵板(71)的頂端設(shè)置有套管(73)，所述套管(73)的一側(cè)對稱設(shè)置有攪拌桿(74)，所述攪拌桿(74)遠(yuǎn)離套管(73)的一側(cè)連接有強(qiáng)磁塊(72)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦粉除雜提純裝置，其特征在于：所述攪拌除雜組件(7)還包括支撐架(75)、纖維濾網(wǎng)(76)、步進(jìn)電機(jī)(77)和散熱扇(78)，其中，所述套管(73)的底端連接有步進(jìn)電機(jī)(77)，所述步進(jìn)電機(jī)(77)的一側(cè)對稱設(shè)置有散熱扇(78)，所述散熱扇(78)的一側(cè)設(shè)置有纖維濾網(wǎng)(76)，所述纖維濾網(wǎng)(76)的底端設(shè)置有支撐架(75)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種礦粉除雜提純裝置，其特征在于：所述攪拌除雜組件(7)的底端設(shè)置有振動(dòng)篩(6)，所述振動(dòng)篩(6)的底端設(shè)置有出料口(4)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種礦粉除雜提純裝置，其特征在于：所述噴嘴(31)、水泵(32)和進(jìn)水斗(33)在水箱(36)的內(nèi)部對稱設(shè)置有兩組，所述噴嘴(31)對稱設(shè)置在上料籃(1)的一側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種礦粉除雜提純裝置，其特征在于：所述步進(jìn)電機(jī)(77)的表面設(shè)置有防水罩，所述步進(jìn)電機(jī)(77)的頂端對應(yīng)套管(73)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述套管(73)的表面對應(yīng)轉(zhuǎn)軸設(shè)置有緊固螺栓。

說明書： 一種礦粉除雜提純裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于提純設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦粉除雜提純裝置。背景技術(shù)[0002] 礦粉是符合工程要求的石粉及其代用品的統(tǒng)稱。是將礦石粉碎加工后的產(chǎn)物，是礦石加工冶煉等的第一步驟，也是最重要的步驟之一。礦粉的親水系數(shù)是單位礦粉在同體積水(極性分子)中和同體積煤油(非極性分子)中的膨脹的體積之比值。在公路工程中礦粉的親水系數(shù)<1的礦粉叫堿性礦粉。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)的存在以下問題：[0004] 1、在礦粉上料時(shí)無法對其中的灰塵進(jìn)行去除，造成除雜提純時(shí)灰塵飄入空氣中，降低工作環(huán)境質(zhì)量，危害人體健康，影響除雜效果；[0005] 2、在對礦粉進(jìn)行除雜時(shí)沒有設(shè)置攪拌除雜組件，導(dǎo)致礦粉堆積易出現(xiàn)堵塞的情況，降低除雜效率，浪費(fèi)人力物力資源，無法對磁性雜質(zhì)進(jìn)行去除，影響除雜質(zhì)量，降低提純的合格率。實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實(shí)用新型提供了一種礦粉除雜提純裝置，具有水洗降塵，除雜效果好的特點(diǎn)。[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種礦粉除雜提純裝置，包括上料籃、上料架和水洗降塵組件，所述上料架的底端均勻間隔設(shè)置有上料籃，所述上料籃的底端設(shè)置有水洗降塵組件，所述水洗降塵組件包括固定塊、水箱、收集筐和拉環(huán)，其中，所述上料籃的底端設(shè)置有水箱，所述水箱的內(nèi)部設(shè)置有固定塊，所述固定塊的頂端設(shè)置有收集筐，所述收集筐的頂端連接有拉環(huán)。[0008] 優(yōu)選的，所述水洗降塵組件還包括噴嘴、水泵、進(jìn)水斗和高分子濾網(wǎng)，其中，所述水箱的內(nèi)部設(shè)置有高分子濾網(wǎng)，所述高分子濾網(wǎng)的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)水斗，所述進(jìn)水斗的頂端連接有水泵，所述水泵的頂端設(shè)置有噴嘴。[0009] 優(yōu)選的，所述水洗降塵組件的一側(cè)設(shè)置有提純腔，所述提純腔的內(nèi)部設(shè)置有攪拌除雜組件，所述攪拌除雜組件包括格柵板、強(qiáng)磁塊、套管和攪拌桿，其中，所述提純腔的內(nèi)部設(shè)置有格柵板，所述格柵板的頂端設(shè)置有套管，所述套管的一側(cè)對稱設(shè)置有攪拌桿，所述攪拌桿遠(yuǎn)離套管的一側(cè)連接有強(qiáng)磁塊。[0010] 優(yōu)選的，所述攪拌除雜組件還包括支撐架、纖維濾網(wǎng)、步進(jìn)電機(jī)和散熱扇，其中，所述套管的底端連接有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的一側(cè)對稱設(shè)置有散熱扇，所述散熱扇的一側(cè)設(shè)置有纖維濾網(wǎng)，所述纖維濾網(wǎng)的底端設(shè)置有支撐架。[0011] 優(yōu)選的，所述攪拌除雜組件的底端設(shè)置有振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩的底端設(shè)置有出料口。[0012] 優(yōu)選的，所述噴嘴、水泵和進(jìn)水斗在水箱的內(nèi)部對稱設(shè)置有兩組，所述噴嘴對稱設(shè)置在上料籃的一側(cè)。[0013] 優(yōu)選的，所述步進(jìn)電機(jī)的表面設(shè)置有防水罩，所述步進(jìn)電機(jī)的頂端對應(yīng)套管設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述套管的表面對應(yīng)轉(zhuǎn)軸設(shè)置有緊固螺栓。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0015] 1、本實(shí)用新型通過設(shè)置水洗降塵組件，由水泵將水箱中的水抽出并通過噴嘴對上料籃中的礦粉進(jìn)行水洗降塵，防止上料時(shí)灰塵飄入空氣中，提高工作環(huán)境質(zhì)量，保障人體健康，提高除雜的效果，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約人力物力資源，提高設(shè)備的適用性。[0016] 2、本實(shí)用新型通過設(shè)置攪拌除雜組件，由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿和強(qiáng)磁塊沿格柵板表面轉(zhuǎn)動(dòng)對礦粉進(jìn)行除雜，提高除雜的便利性，防止出現(xiàn)堵塞的情況，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高除雜效果。附圖說明[0017] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型的水洗降塵組件結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型的攪拌除雜組件結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：1、上料籃；2、上料架；3、水洗降塵組件；31、噴嘴；32、水泵；33、進(jìn)水斗；34、高分子濾網(wǎng)；35、固定塊；36、水箱；37、收集筐；38、拉環(huán)；4、出料口；5、提純腔；6、振動(dòng)篩；7、攪拌除雜組件；71、格柵板；72、強(qiáng)磁塊；73、套管；74、攪拌桿；75、支撐架；76、纖維濾網(wǎng)；77、步進(jìn)電機(jī)；78、散熱扇。具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0022] 請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種礦粉除雜提純裝置，包括上料籃1、上料架2和水洗降塵組件3，上料架2的底端均勻間隔設(shè)置有上料籃1，上料籃1的底端設(shè)置有水洗降塵組件3，水洗降塵組件3包括固定塊35、水箱36、收集筐37和拉環(huán)38，其中，上料籃1的底端設(shè)置有水箱36，水箱36的內(nèi)部設(shè)置有固定塊35，固定塊35的頂端設(shè)置有收集筐37，收集筐37的頂端連接有拉環(huán)38。

[0023] 具體的，水洗降塵組件3還包括噴嘴31、水泵32、進(jìn)水斗33和高分子濾網(wǎng)34，其中，水箱36的內(nèi)部設(shè)置有高分子濾網(wǎng)34，高分子濾網(wǎng)34的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)水斗33，進(jìn)水斗33的頂端連接有水泵32，水泵32的頂端設(shè)置有噴嘴31。[0024] 通過采用上述技術(shù)方案，防止水箱36內(nèi)部的灰塵進(jìn)入水泵32內(nèi)部造成設(shè)備損壞，提高水泵32的使用壽命，保證噴嘴31的出水效果。[0025] 具體的，水洗降塵組件3的一側(cè)設(shè)置有提純腔5，提純腔5的內(nèi)部設(shè)置有攪拌除雜組件7，攪拌除雜組件7包括格柵板71、強(qiáng)磁塊72、套管73和攪拌桿74，其中，提純腔5的內(nèi)部設(shè)置有格柵板71，格柵板71的頂端設(shè)置有套管73，套管73的一側(cè)對稱設(shè)置有攪拌桿74，攪拌桿74遠(yuǎn)離套管73的一側(cè)連接有強(qiáng)磁塊72。

[0026] 通過采用上述技術(shù)方案，保證對礦粉中的磁性雜質(zhì)進(jìn)行吸附去除，提高礦粉的除雜質(zhì)量。[0027] 具體的，攪拌除雜組件7還包括支撐架75、纖維濾網(wǎng)76、步進(jìn)電機(jī)77和散熱扇78，其中，套管73的底端連接有步進(jìn)電機(jī)77，步進(jìn)電機(jī)77的一側(cè)對稱設(shè)置有散熱扇78，散熱扇78的一側(cè)設(shè)置有纖維濾網(wǎng)76，纖維濾網(wǎng)76的底端設(shè)置有支撐架75。[0028] 通過采用上述技術(shù)方案，保證步進(jìn)電機(jī)77能夠持續(xù)工作，提高除雜效率。[0029] 具體的，攪拌除雜組件7的底端設(shè)置有振動(dòng)篩6，振動(dòng)篩6的底端設(shè)置有出料口4。[0030] 通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)一步保證礦粉提純的效果，節(jié)約人力物力資源。[0031] 具體的，噴嘴31、水泵32和進(jìn)水斗33在水箱36的內(nèi)部對稱設(shè)置有兩組，噴嘴31對稱設(shè)置在上料籃1的一側(cè)。[0032] 通過采用上述技術(shù)方案，確保上料籃1水洗徹底，保證灰塵的去除質(zhì)量。[0033] 具體的，步進(jìn)電機(jī)77的表面設(shè)置有防水罩，步進(jìn)電機(jī)77的頂端對應(yīng)套管73設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，套管73的表面對應(yīng)轉(zhuǎn)軸設(shè)置有緊固螺栓。[0034] 通過采用上述技術(shù)方案，防止水滴損壞步進(jìn)電機(jī)77，保證步進(jìn)電機(jī)77能夠帶動(dòng)攪拌桿74進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。[0035] 本實(shí)用新型中水泵32為現(xiàn)有已公開技術(shù)，選用的型號(hào)為SGB-954。[0036] 本實(shí)用新型中散熱扇78為現(xiàn)有已公開技術(shù)，選用的型號(hào)為AIGO-12。[0037] 本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型在使用時(shí)首先將礦粉加入上料籃1的內(nèi)部，然后在上料籃1沿上料架2移動(dòng)至水洗降塵組件3的頂端時(shí)，啟動(dòng)水泵32將水箱36中的水從進(jìn)水斗33抽至噴嘴31，水流從噴嘴31噴出對上料籃1中的礦粉進(jìn)行除塵，水洗后的污水重新流入水箱36中，沖擊落下的礦粉由收集筐37進(jìn)行收集，在水洗完成后上料籃1繼續(xù)沿上料架2移動(dòng)，在移動(dòng)至提純腔5的頂端后上料籃1的底端打開使得礦粉落在格柵板71的表面，然后啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)77帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和套管73旋轉(zhuǎn)，套管73旋轉(zhuǎn)使得攪拌桿74和強(qiáng)磁塊72轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿74轉(zhuǎn)動(dòng)使得礦粉移動(dòng)并通過格柵板71除雜后落下，強(qiáng)磁塊72移動(dòng)對礦粉中混雜的鐵粉等磁性雜質(zhì)進(jìn)行吸附，經(jīng)格柵板71除雜后的礦粉落在振動(dòng)篩6的表面，經(jīng)過進(jìn)一步的提純后從出料口4排出。

[0038] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。