權(quán)利要求書： 1.一種鉆井液固液分離裝置，包括分離罐體(1)，分離罐體(1)頂部設(shè)有進(jìn)液管(2)，分離罐體(1)側(cè)壁下部設(shè)有排液管，排液管上設(shè)有排液閥(3)，分離罐體(1)底部設(shè)有支腿(20)，其特征在于：所述分離罐體(1)內(nèi)部設(shè)有第一過濾筒(4)，第一過濾筒(4)頂部與分離罐體(1)頂部一體設(shè)置，進(jìn)液管(2)伸入第一過濾筒(4)內(nèi)，第一過濾筒(4)上部為圓筒體，圓筒體側(cè)壁設(shè)有筒狀的第一濾網(wǎng)(5)，第一過濾筒(4)下部為圓錐體，圓錐體下部穿出設(shè)有分離罐體(1)底壁，且連接有第二排渣管(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井液固液分離裝置，其特征在于：所述第一濾網(wǎng)(5)位于圓筒體側(cè)壁的上部，進(jìn)液管(2)伸入第一過濾筒(4)內(nèi)中部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井液固液分離裝置，其特征在于：所述第一過濾筒(4)內(nèi)上部設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸(9)、攪拌槳葉，攪拌槳葉通過連接桿固定于攪拌軸(9)上，攪拌軸(9)上端與分離罐體(1)頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且攪拌軸(9)穿出分離罐體(1)頂壁后與分離罐體(1)頂壁外設(shè)置的電機(jī)(8)同軸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆井液固液分離裝置，其特征在于：所述攪拌槳葉上設(shè)有多個(gè)通孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉆井液固液分離裝置，其特征在于：所述分離罐體(1)內(nèi)還設(shè)有第二過濾筒(6)，第二過濾筒(6)頂部與分離罐體(1)頂部一體設(shè)置，第二過濾筒(6)位于第一過濾筒(4)外部，第二過濾筒(6)與第一過濾筒(4)之間留有腔體，第二過濾筒(6)上部為上圓筒部，中部為錐形部，下部為下圓筒部，上圓筒部的側(cè)壁上設(shè)有筒狀的第二濾網(wǎng)(7)，錐形部的下端連接下圓筒部，下圓筒部穿出分離罐體(1)底壁連接有第一連接管(11)，第一連接管(11)出污端連接第一排渣管(14)，第二排渣管(18)上部位于第二過濾筒(6)內(nèi)，下部穿出第二過濾筒(6)的下圓筒部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉆井液固液分離裝置，其特征在于：所述第一濾網(wǎng)(5)設(shè)置高度不低于第二濾網(wǎng)(7)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉆井液固液分離裝置，其特征在于：所述第一濾網(wǎng)(5)的網(wǎng)孔孔徑大于第二濾網(wǎng)(7)的網(wǎng)孔孔徑。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉆井液固液分離裝置，其特征在于：所述分離罐體(1)頂部還設(shè)有排氣管(21)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鉆井液固液分離裝置，其特征在于：所述分離罐體(1)外設(shè)有循環(huán)機(jī)構(gòu)，循環(huán)機(jī)構(gòu)包括循環(huán)管(15)、第二三通閥(19)、第二連接管(16)，循環(huán)管(15)上端伸入第二過濾筒(6)與第一過濾筒(4)之間的腔體中，循環(huán)管(15)下端連接第二連接管(16)，第二連接管(16)另一端連接第二三通閥(19)的其中一個(gè)出口，第二三通閥(19)設(shè)于第二排渣管(18)上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鉆井液固液分離裝置，其特征在于：，所述循環(huán)機(jī)構(gòu)還包括第一循環(huán)泵(12)、第一三通閥(13)，第一循環(huán)泵(12)、第一三通閥(13)均設(shè)于第一連接管(11)上，第一三通閥(13)的其中一個(gè)出口與第一排渣管(14)連接，第一三通閥(13)的另一個(gè)出口與循環(huán)管(15)下部連接。

說明書： 一種鉆井液固液分離裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于石油鉆探領(lǐng)域，具體涉及一種鉆井液固液分離裝置。背景技術(shù)[0002] 鉆井液，是鉆井過程中以其多種功能滿足鉆井工作需要的各種循環(huán)流體總稱。鉆井液是鉆井的血液，又稱鉆孔沖洗液。鉆井液的主要作用有攜帶和懸浮巖屑、平衡地層壓

力、穩(wěn)定井壁、冷卻和潤滑鉆頭等。鉆井液主要由液相、固相和化學(xué)處理劑組成，液相可以是

水（淡水、鹽水）、油（原油、柴油）或乳狀液（混油乳化液和反相乳化液），固相包括有用固相

（膨潤土、加重材料）和無用固相（巖石），化學(xué)處理劑包括無機(jī)、有機(jī)及高分子化合物。清水

是使用最早的鉆井液，無需處理，使用方便，適用于完整巖層和水源充足的地區(qū)?？刂茙r屑

的方法常用的有稀釋法、替代法、機(jī)械法、化學(xué)法等四種。機(jī)械法是利用篩分、離心分離、重

力分離等原理控制巖屑含量目前在鉆探施工中廣泛采用的是機(jī)械法，現(xiàn)有機(jī)械法采用的設(shè)

備主要有振動(dòng)篩、旋流除砂器、離心分離機(jī)等。

[0003] 現(xiàn)有的鉆井液固液分離裝置大多都是通過設(shè)置多級罐體進(jìn)行一次處理，不僅設(shè)備價(jià)格高，還增加了運(yùn)行成本，固液分離時(shí)間長，效果也較差，大多數(shù)鉆井液固液分離裝置對

鉆井液污水進(jìn)行一次過濾，而單獨(dú)一次的過濾無法確保固液物質(zhì)完全分離干凈。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足或缺陷，提供一種鉆井液固液分離裝置。

[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：[0006] 一種鉆井液固液分離裝置，包括分離罐體，分離罐體頂部設(shè)有進(jìn)液管，分離罐體側(cè)壁下部設(shè)有排液管，排液管上設(shè)有排液閥，分離罐體底部設(shè)有支腿，所述分離罐體內(nèi)部設(shè)有

第一過濾筒，第一過濾筒頂部與分離罐體頂部一體設(shè)置，進(jìn)液管伸入第一過濾筒內(nèi)，第一過

濾筒上部為圓筒體，圓筒體側(cè)壁設(shè)有筒狀的第一濾網(wǎng)，第一過濾筒下部為圓錐體，圓錐體下

部穿出設(shè)有分離罐體底壁，且連接有第二排渣管。

[0007] 作為優(yōu)選，所述第一濾網(wǎng)位于圓筒體側(cè)壁的上部，進(jìn)液管伸入第一過濾筒內(nèi)中部。[0008] 進(jìn)一步地，所述第一過濾筒內(nèi)上部設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸、攪拌槳葉，攪拌槳葉通過連接桿固定于攪拌軸上，攪拌軸上端與分離罐體頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且攪拌軸

穿出分離罐體頂壁后與分離罐體頂壁外設(shè)置的電機(jī)同軸連接。

[0009] 作為優(yōu)選，所述攪拌槳葉上設(shè)有多個(gè)通孔。[0010] 進(jìn)一步地，所述分離罐體內(nèi)還設(shè)有第二過濾筒，第二過濾筒頂部與分離罐體頂部一體設(shè)置，第二過濾筒位于第一過濾筒外部，第二過濾筒與第一過濾筒之間留有腔體，第二

過濾筒上部為上圓筒部，中部為錐形部，下部為下圓筒部，上圓筒部的側(cè)壁上設(shè)有筒狀的第

二濾網(wǎng)，錐形部的下端連接下圓筒部，下圓筒部穿出分離罐體底壁連接有第一連接管，第一

連接管出污端連接第一排渣管，第二排渣管上部位于第二過濾筒內(nèi)，下部穿出第二過濾筒

的下圓筒部。

[0011] 作為優(yōu)選，所述第一濾網(wǎng)設(shè)置高度不低于第二濾網(wǎng)。[0012] 作為優(yōu)選，所述第一濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑大于第二濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑。[0013] 進(jìn)一步地，所述分離罐體頂部還設(shè)有排氣管。[0014] 進(jìn)一步地，所述分離罐體外設(shè)有循環(huán)機(jī)構(gòu)，循環(huán)機(jī)構(gòu)包括循環(huán)管、第二三通閥、第二連接管，循環(huán)管上端伸入第二過濾筒與第一過濾筒之間的腔體中，循環(huán)管下端連接第二

連接管，第二連接管另一端連接第二三通閥的其中一個(gè)出口，第二三通閥設(shè)于第二排渣管

上。

[0015] 作為優(yōu)選，所述循環(huán)機(jī)構(gòu)還包括第一循環(huán)泵、第一三通閥，第一循環(huán)泵、第一三通閥均設(shè)于第一連接管上，第一三通閥的其中一個(gè)出口與第一排渣管連接，第一三通閥的另

一個(gè)出口與循環(huán)管下部連接。

[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是：本實(shí)用新型的鉆井液固液分離裝置通過二級過濾技術(shù)結(jié)合循環(huán)式過濾技術(shù)提高固液分離效果；結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行及維護(hù)成

本低。

附圖說明[0017] 圖1是本實(shí)用新型的鉆井液固液分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 附圖標(biāo)記：1?分離罐體，2?進(jìn)液管，3?排液閥，4?第一過濾筒，5?第一濾網(wǎng)，6?第二過濾筒，7?第二濾網(wǎng)，8?電機(jī)，9?攪拌軸，10?攪拌槳葉，11?第一連接管，12?第一循環(huán)泵，

13?第一三通閥，14?第一排渣管，15?循環(huán)管，16?第二連接管，17?第二循環(huán)泵，18?第二排渣

管，19?第二三通閥，20?支腿，21?排氣管。

具體實(shí)施方式[0019] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新

型，并不用于限定本實(shí)用新型。

[0020] 實(shí)施例1[0021] 請參閱附圖1所示，本實(shí)施例提供的一種鉆井液固液分離裝置，包括分離罐體1，分離罐體1頂部設(shè)有進(jìn)液管2，分離罐體1側(cè)壁下部設(shè)有排液管，排液管上設(shè)有排液閥3，分離罐

體1底部設(shè)有支腿20，所述分離罐體1內(nèi)部設(shè)有第一過濾筒4，第一過濾筒4頂部與分離罐體1

頂部一體設(shè)置，進(jìn)液管2伸入第一過濾筒4內(nèi)，第一過濾筒4上部為圓筒體，圓筒體側(cè)壁設(shè)有

筒狀的第一濾網(wǎng)5，第一過濾筒4下部為圓錐體，圓錐體下部穿出設(shè)有分離罐體1底壁，且連

接有第二排渣管18；所述第一濾網(wǎng)5位于圓筒體側(cè)壁的上部，進(jìn)液管2伸入第一過濾筒4內(nèi)中

部。

[0022] 第一濾網(wǎng)5設(shè)置于第一過濾筒4上部，使過濾筒具有一定的沉降功能，固液混合的鉆井液的液體部分通過第一濾網(wǎng)5過濾后進(jìn)入分離罐體1與第一過濾筒4之間的腔體中，打

開排液閥3后自排液管流出，固體廢渣自設(shè)有閥門的第二排渣管18排出。

[0023] 實(shí)施例2[0024] 請參閱附圖1所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述第一過濾筒4內(nèi)上部設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸9、攪拌槳葉，攪拌槳葉通過連接桿固定于攪拌軸9上，攪拌軸9上端與

分離罐體1頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且攪拌軸9穿出分離罐體1頂壁后與分離罐體1頂壁外設(shè)置的電機(jī)

8同軸連接，所述攪拌槳葉上設(shè)有多個(gè)通孔。

[0025] 通過攪拌機(jī)構(gòu)攪動(dòng)第一過濾筒4內(nèi)上部液體提高過濾效率。[0026] 實(shí)施例3[0027] 請參閱附圖1所示，在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，所述分離罐體1內(nèi)還設(shè)有第二過濾筒6，第二過濾筒6頂部與分離罐體1頂部一體設(shè)置，第二過濾筒6位于第一過濾筒4外部，第二過濾

筒6與第一過濾筒4之間留有腔體，第二過濾筒6上部為上圓筒部，中部為錐形部，下部為下

圓筒部，上圓筒部的側(cè)壁上設(shè)有筒狀的第二濾網(wǎng)7，錐形部的下端連接下圓筒部，下圓筒部

穿出分離罐體1底壁連接有第一連接管11，第一連接管11出污端連接第一排渣管14，第二排

渣管18上部位于第二過濾筒6內(nèi)，下部穿出第二過濾筒6的下圓筒部；所述第一濾網(wǎng)5設(shè)置高

度不低于第二濾網(wǎng)7。

[0028] 第一濾網(wǎng)5過濾后過濾后的物料再次經(jīng)過第二濾網(wǎng)7二次過濾，提高過濾效果。[0029] 實(shí)施例4[0030] 請參閱附圖1所示，在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，所述分離罐體1外設(shè)有循環(huán)機(jī)構(gòu)，循環(huán)機(jī)構(gòu)包括循環(huán)管15、第二三通閥19、第二連接管16，循環(huán)管15上端伸入第二過濾筒6與第一過

濾筒4之間的腔體中，循環(huán)管15下端連接第二連接管16，第二連接管16另一端連接第二三通

閥19的其中一個(gè)出口，第二三通閥19設(shè)于第二排渣管18上；所述循環(huán)機(jī)構(gòu)還包括第一循環(huán)

泵12、第一三通閥13，第一循環(huán)泵12、第一三通閥13均設(shè)于第一連接管11上，第一三通閥13

的其中一個(gè)出口與第一排渣管14連接，第一三通閥13的另一個(gè)出口與循環(huán)管15下部連接。

[0031] 利用循環(huán)機(jī)構(gòu)對第二過濾筒6與第一過濾筒4內(nèi)的濾渣進(jìn)行循環(huán)過濾后再分別排出，進(jìn)一步提高過濾效果，使固液分離更徹底。

[0032] 本實(shí)用新型的鉆井液固液分離裝置，使用時(shí)，固液混合的鉆井液自進(jìn)液管2流入第一過濾筒4，上層液體部分經(jīng)第一濾網(wǎng)5、第二濾網(wǎng)7后從排液管排出；處理一段時(shí)間后，第一

過濾筒4內(nèi)底部的固體物料直接從第二排渣管18排出或經(jīng)循環(huán)管15送入第二過濾筒6內(nèi)再

次過濾后自第一排渣管14排出；第二過濾筒6內(nèi)的底部的固體物料直接從第一排渣管14排

出或經(jīng)循環(huán)管15送入第二過濾筒6內(nèi)再次過濾后自第一排渣管14排出。

[0033] 以上所述為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)可以進(jìn)行修改和改進(jìn)。