權利要求書： 1.環(huán)保型活性炭吸附器，其特征在于，包括吸附盒(1)、鼓風機(2)、循環(huán)處理箱(4)、循環(huán)進出料結構和篩分結構，所述鼓風機(2)固定安裝在吸附盒(1)的一側，所述鼓風機(2)的進風管固定安裝在吸附盒(1)內，所述循環(huán)處理箱(4)設置在吸附盒(1)的底部，所述循環(huán)進出料結構設置在循環(huán)處理箱(4)上，所述循環(huán)進出料結構與吸附盒(1)相連接，所述篩分結構設置在循環(huán)處理箱(4)上，所述篩分結構與循環(huán)進出料結構相連接，所述循環(huán)進出料結構包括出料管(3)、第一螺旋輸送桿(5)、進料管(6)和第二螺旋輸送桿(7)，所述吸附盒(1)的底部開設有兩個安裝孔，所述出料管(3)和進料管(6)分別固定安裝在兩個安裝孔內，所述進料管(6)和出料管(3)的一端均固定安裝在循環(huán)處理箱(4)上，所述吸附盒(1)上轉動安裝有兩個連接桿，所述第一螺旋輸送桿(5)和第二螺旋輸送桿(7)分別固定安裝在兩個連接桿的底端，所述第一螺旋輸送桿(5)設置在出料管(3)上，所述第二螺旋輸送桿(7)設置在進料管(6)上，所述吸附盒(1)上設有驅動結構，所述驅動結構與兩個連接桿相連接。

2.根據權利要求1所述的環(huán)保型活性炭吸附器，其特征在于：所述篩分結構包括篩分板(12)、連接側板(13)、固定塊(14)、偏心輪(15)和步進電機(16)，所述進料管(6)的一側開設有進料孔，所述篩分板(12)設置在進料孔內，所述循環(huán)處理箱(4)的一側內壁上開設有控制槽，所述固定塊(14)滑動安裝在控制槽內，所述連接側板(13)固定安裝在固定塊(14)上，所述篩分板(12)固定連接在連接側板(13)的一側。

3.根據權利要求2所述的環(huán)保型活性炭吸附器，其特征在于：所述步進電機(16)固定安裝在循環(huán)處理箱(4)的一側，所述步進電機(16)的輸出軸與偏心輪(15)剛性連接，所述偏心輪(15)與固定塊(14)相接觸，所述固定塊(14)的底部固定安裝有彈簧，所述彈簧固定連接在控制槽的底部內壁上。

4.根據權利要求1所述的環(huán)保型活性炭吸附器，其特征在于：所述吸附盒(1)的頂部開設有兩個固定孔，所述連接桿轉動連接在對應的固定孔內。

5.根據權利要求2所述的環(huán)保型活性炭吸附器，其特征在于：所述循環(huán)處理箱(4)的內壁上開設有滑槽，所述篩分板(12)上固定安裝有滑塊，所述滑塊與滑槽的內壁滑動連接。

6.根據權利要求1所述的環(huán)保型活性炭吸附器，其特征在于：所述驅動結構包括第一錐齒輪(8)、第二錐齒輪(9)、兩個第三錐齒輪(11)和伺服電機(10)，所述第一錐齒輪(8)和第二錐齒輪(9)分別固定安裝在兩個連接桿的頂端，所述伺服電機(10)固定安裝在吸附盒(1)的頂部，兩個所述第三錐齒輪(11)均固定連接在伺服電機(10)的輸出軸上，兩個所述第三錐齒輪(11)分別與第一錐齒輪(8)和第二錐齒輪(9)嚙合。

說明書： 環(huán)保型活性炭吸附器技術領域[0001] 本實用新型涉及化工生產設備技術領域，特別涉及一種環(huán)保型活性炭吸附器。背景技術[0002] 芳基吡唑腈、2,6?二氯?4?三氟甲基苯胺及對三氟甲基苯胺和連二吡唑都是重要的化工中間體，可以合成多種農藥、醫(yī)藥、獸藥、新材料、含氟染料，在農藥，他們是苯基吡唑

類新型殺蟲劑如氟蟲腈、乙蟲腈的中間體，氟蟲腈和乙蟲腈都屬于GABA?氯離子通道抑制

劑，殺蟲廣譜，具有觸殺、胃毒和中度內吸作用，近年來，隨著我國對環(huán)保要求的不斷提高，

在生產氟蟲腈系列中間體過程中，需要藝符合環(huán)保要求，活性炭吸附器是高效率經濟環(huán)保

的有機廢氣凈化設備，然而現有的活性炭吸附器中夾雜很多較大的顆粒和雜質，影響活性

炭的吸附效率，直接更換活性炭則會增加耗損。

實用新型內容

[0003] 本實用新型的目的是提供環(huán)保型活性炭吸附器，具有自動清理活性炭中的顆粒和雜質，提高活性炭的吸附效率，可以對活性炭反復使用的效果。

[0004] 本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：環(huán)保型活性炭吸附器，包括吸附盒、鼓風機、循環(huán)處理箱、循環(huán)進出料結構和篩分結構，所述鼓風機固定安裝在

吸附盒的一側，所述鼓風機的進風管固定安裝在吸附盒內，所述循環(huán)處理箱設置在吸附盒

的底部，所述循環(huán)進出料結構設置在循環(huán)處理箱上，所述循環(huán)進出料結構與吸附盒相連接，

所述篩分結構設置在循環(huán)處理箱上，所述篩分結構與循環(huán)進出料結構相連接，所述循環(huán)進

出料結構包括出料管、第一螺旋輸送桿、進料管和第二螺旋輸送桿，所述吸附盒的底部開設

有兩個安裝孔，所述出料管和進料管分別固定安裝在兩個安裝孔內，所述進料管和出料管

的一端均固定安裝在循環(huán)處理箱上，所述吸附盒上轉動安裝有兩個連接桿，所述第一螺旋

輸送桿和第二螺旋輸送桿分別固定安裝在兩個連接桿的底端，所述第一螺旋輸送桿設置在

出料管上，所述第二螺旋輸送桿設置在進料管上，所述吸附盒上設有驅動結構，所述驅動結

構與兩個連接桿相連接。

[0005] 本實用新型的進一步設置為：所述篩分結構包括篩分板、連接側板、固定塊、偏心輪和步進電機，所述進料管的一側開設有進料孔，所述篩分板設置在進料孔內，所述循環(huán)處

理箱的一側內壁上開設有控制槽，所述固定塊滑動安裝在控制槽內，所述連接側板固定安

裝在固定塊上，所述篩分板固定連接在連接側板的一側。

[0006] 本實用新型的進一步設置為：所述步進電機固定安裝在循環(huán)處理箱的一側，所述步進電機的輸出軸與偏心輪剛性連接，所述偏心輪與固定塊相接觸，所述固定塊的底部固

定安裝有彈簧，所述彈簧固定連接在控制槽的底部內壁上。

[0007] 本實用新型的進一步設置為：所述吸附盒的頂部開設有兩個固定孔，所述連接桿轉動連接在對應的固定孔內。

[0008] 通過采用上述技術方案，連接桿在固定孔內轉動，可以較好的穩(wěn)定其轉動位置。[0009] 本實用新型的進一步設置為：所述循環(huán)處理箱的內壁上開設有滑槽，所述篩分板上固定安裝有滑塊，所述滑塊與滑槽的內壁滑動連接。

[0010] 通過采用上述技術方案，篩分板移動時帶動滑塊在滑槽內滑動，可以穩(wěn)定篩分板移動時的位置。

[0011] 本實用新型的進一步設置為：驅動結構包括第一錐齒輪、第二錐齒輪、兩個第三錐齒輪和伺服電機，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪分別固定安裝在兩個連接桿的頂端，所述

伺服電機固定安裝在吸附盒的頂部，兩個所述第三錐齒輪均固定連接在伺服電機的輸出軸

上，兩個所述第三錐齒輪分別與第一錐齒輪和第二錐齒輪嚙合。

[0012] 本實用新型的有益效果是：可以對吸附盒內的活性炭進行循環(huán)輸送，在輸送的過程中對活性炭上附著的雜質進行清理，提高活性炭的吸附效率，可以有效較少活性炭的更

換次數，降低損耗。

附圖說明[0013] 為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實

施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖

獲得其他的附圖。

[0014] 圖1為本實用新型提出的環(huán)保型活性炭吸附器的立體結構示意圖；[0015] 圖2為本實用新型提出的環(huán)保型活性炭吸附器的主視結構示意圖；[0016] 圖3為本實用新型提出的環(huán)保型活性炭吸附器的A部分結構示意圖。[0017] 圖中，1、吸附盒；2、鼓風機；3、出料管；4、循環(huán)處理箱；5、第一螺旋輸送桿；6、進料管；7、第二螺旋輸送桿；8、第一錐齒輪；9、第二錐齒輪；10、伺服電機；11、第三錐齒輪；12、篩

分板；13、連接側板；14、固定塊；15、偏心輪；16、步進電機。

具體實施方式[0018] 下面將結合具體實施例對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型

的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，

都屬于本實用新型保護的范圍。

[0019] 參照圖1?3，環(huán)保型活性炭吸附器，包括吸附盒1、鼓風機2、循環(huán)處理箱4、循環(huán)進出料結構和篩分結構，所述鼓風機2固定安裝在吸附盒1的一側，所述鼓風機2的進風管固定安

裝在吸附盒1內，所述循環(huán)處理箱4設置在吸附盒1的底部，所述循環(huán)進出料結構設置在循環(huán)

處理箱4上，所述循環(huán)進出料結構與吸附盒1相連接，所述篩分結構設置在循環(huán)處理箱4上，

所述篩分結構與循環(huán)進出料結構相連接，所述循環(huán)進出料結構包括出料管3、第一螺旋輸送

桿5、進料管6和第二螺旋輸送桿7，所述吸附盒1的底部開設有兩個安裝孔，所述出料管3和

進料管6分別固定安裝在兩個安裝孔內，所述進料管6和出料管3的一端均固定安裝在循環(huán)

處理箱4上，所述吸附盒1上轉動安裝有兩個連接桿，所述第一螺旋輸送桿5和第二螺旋輸送

桿7分別固定安裝在兩個連接桿的底端，所述第一螺旋輸送桿5設置在出料管3上，所述第二

螺旋輸送桿7設置在進料管6上，所述吸附盒1上設有驅動結構，所述驅動結構與兩個連接桿

相連接，兩個連接桿分別帶動第一螺旋輸送桿5和第二螺旋輸送桿7同時轉動，第一螺旋輸

送桿5將吸附盒1內的活性炭輸送到循環(huán)處理箱4內的篩分板12上。

[0020] 本實施例中，篩分結構包括篩分板12、連接側板13、固定塊14、偏心輪15和步進電機16，所述進料管6的一側開設有進料孔，所述篩分板12設置在進料孔內，所述循環(huán)處理箱4

的一側內壁上開設有控制槽，所述固定塊14滑動安裝在控制槽內，所述連接側板13固定安

裝在固定塊14上，所述篩分板12固定連接在連接側板13的一側，連接側板13帶動篩分板12

晃動，篩分板12可對活性炭進行過濾，隨后進入進料管6中，由第二螺旋輸送桿7再次輸送進

吸附盒1內進行使用。

[0021] 本實施例中，步進電機16固定安裝在循環(huán)處理箱4的一側，所述步進電機16的輸出軸與偏心輪15剛性連接，所述偏心輪15與固定塊14相接觸，所述固定塊14的底部固定安裝

有彈簧，所述彈簧固定連接在控制槽的底部內壁上，步進電機16帶動偏心輪15轉動，偏心輪

15擠壓固定塊14，固定塊14在彈簧的彈性作用下反復移動。

[0022] 本實施例中，吸附盒1的頂部開設有兩個固定孔，所述連接桿轉動連接在對應的固定孔內，連接桿在固定孔內轉動，可以較好的穩(wěn)定其轉動位置。

[0023] 本實施例中，循環(huán)處理箱4的內壁上開設有滑槽，所述篩分板12上固定安裝有滑塊，所述滑塊與滑槽的內壁滑動連接，篩分板12移動時帶動滑塊在滑槽內滑動，可以穩(wěn)定篩

分板12移動時的位置。

[0024] 本實施例中，驅動結構包括第一錐齒輪8、第二錐齒輪9、兩個第三錐齒輪11和伺服電機10，所述第一錐齒輪8和第二錐齒輪9分別固定安裝在兩個連接桿的頂端，所述伺服電

機10固定安裝在吸附盒1的頂部，兩個所述第三錐齒輪11均固定連接在伺服電機10的輸出

軸上，兩個所述第三錐齒輪11分別與第一錐齒輪8和第二錐齒輪9嚙合，伺服電機10帶動兩

個第三錐齒輪11轉動，兩個第三錐齒輪11分別帶動第一錐齒輪8和第二錐齒輪9轉動，兩個

第三錐齒輪11對立設置。

[0025] 本實施例中，伺服電機10帶動兩個第三錐齒輪11轉動，兩個第三錐齒輪11分別帶動第一錐齒輪8和第二錐齒輪9轉動，兩個第三錐齒輪11對立設置，使得第一錐齒輪8和第二

錐齒輪9的轉向相反，第一錐齒輪8和第二錐齒輪9帶動對應的連接桿轉動，兩個連接桿分別

帶動第一螺旋輸送桿5和第二螺旋輸送桿7同時轉動，第一螺旋輸送桿5將吸附盒1內的活性

炭輸送到循環(huán)處理箱4內的篩分板12上，步進電機16帶動偏心輪15轉動，偏心輪15擠壓固定

塊14，固定塊14在彈簧的彈性作用下反復移動，固定塊14帶動連接側板13移動，連接側板13

帶動篩分板12晃動，篩分板12可對活性炭進行過濾，隨后進入進料管6中，由第二螺旋輸送

桿7再次輸送進吸附盒1內進行使用。

[0026] 本實用新型相對現有技術獲得的技術進步是：本實用新型的活性炭吸附器可以自動對活性炭進行循環(huán)清理，可以將活性炭中的大顆粒和雜質清除，提高活性炭的吸附效率，

減少更換活性炭的次數，降低耗損。