權利要求書： 1.一種橡膠粉碎機，其結構包括橡膠入料口(1)、粉碎主箱體(2)、固定件(3)、橡膠下料口(4)、顆粒箱(5)、移動輪(6)，所述橡膠入料口(1)通過電焊連接于粉碎主箱體(2)上方前側，并與粉碎主箱體(2)內(nèi)部貫通連接，所述固定件(3)設于粉碎主箱體(2)前方表面上，所述橡膠下料口(4)貫通連接于粉碎主箱體(2)底部，所述顆粒箱(5)設于橡膠入料口(1)下方，其特征在于：所述粉碎主箱體(2)設有加壓水泵(20)、降溫除濕機構(21)、粉碎軸(22)，所述加壓水泵(20)設于粉碎主箱體(2)后側外部，并通過軸與降溫除濕機構(21)相連接，所述降溫除濕機構(21)設于粉碎主箱體(2)內(nèi)部，并設于橡膠下料口(4)上方，所述粉碎軸(22)設于粉碎主箱體(2)內(nèi)部，并與降溫除濕機構(21)配合連接，所述降溫除濕機構(21)由降溫淋濕機構(211)、瀝水機構(212)、除濕機構(213)、集物料盒(214)、物料出口(215)組成，所述降溫淋濕機構(211)設于粉碎主箱體(2)內(nèi)部，并設于粉碎軸(22)正上方，所述瀝水機構(212)設于粉碎軸(22)正下方，并通過螺母鎖定于粉碎主箱體(2)內(nèi)部，所述除濕機構(213)分別設于瀝水機構(212)下方左右兩側，所述集物料盒(214)電焊于粉碎主箱體(2)內(nèi)壁表面，并設于除濕機構(213)正下方，所述物料出口(215)與集物料盒(214)呈一體成形結構，并貫通連接于集物料盒(214)中心，所述物料出口(215)設于物料出口(215)正方，所述降溫淋濕機構(211)由出水降溫頭(a1)、連接水管(a2)、水管固定套件(a3)、加壓管(a4)組成，所述出水降溫頭(a1)設有3個，并列設于連接水管(a2)上，并分別與連接水管(a2)貫通連接，所述水管固定套件(a3)設有2組，分別連接于連接水管(a2)左右兩端外表面上，所述水管固定套件(a3)將連接水管(a2)固定于粉碎主箱體(2)內(nèi)壁上，所述加壓管(a4)一端與連接水管(a2)貫通連接，所述加壓管(a4)另一端穿過粉碎主箱體(2)與加壓水泵(20)相連接，所述出水降溫頭(a1)設于粉碎軸(22)最高點上方6cm處，所述瀝水機構(212)包括瀝水推板(b1)、攔水板(b2)、瀝水層(b3)、限流水斗(b4)、出水口(b5)、出水管(b6)，所述瀝水推板(b1)設于瀝水層(b3)上表面，所述攔水板(b2)與瀝水層(b3)呈一體成形結構，所述攔水板(b2)分布于瀝水層(b3)上側，所述瀝水層(b3)設于限流水斗(b4)上方，并通過螺母旋緊連接，所述出水口(b5)嵌套連接于限流水斗(b4)中心，所述限流水斗(b4)與出水口(b5)為過盈配合連接，所述出水管(b6)一端通過螺紋與出水口(b5)旋緊連接，所述出水管(b6)另一端穿過粉碎主箱體(2)后表面，延伸至粉碎主箱體(2)外側，所述瀝水推板(b1)設有限位軌道(b11)、滑動塊(b12)、第一推動桿(b13)、推動連接桿(b14)、第二推動桿(b15)、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(b16)，所述限位軌道(b11)貫穿滑動塊(b12)中間內(nèi)部，所述限位軌道(b11)還設有限位塊(f)，所述限位塊(f)設有2個，并且分別焊接于限位軌道(b11)兩端，所述限位軌道(b11)通過限位塊(f)與瀝水層(b3)相連接，所述滑動塊(b12)左側一端與第一推動桿(b13)嵌套連接，并且為間隙配合連接，所述第一推動桿(b13)底部一端與推動連接桿(b14)，所述推動連接桿(b14)左側一端與第二推動桿(b15)頂端嵌套相連，所述推動連接桿(b14)與第二推動桿(b15)為間隙配合連接，所述第二推動桿(b15)底部一端與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(b16)相連接，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(b16)穿過粉碎主箱體(2)與外部驅(qū)動電機相連接，所述瀝水層(b3)為不銹鋼材質(zhì)，所述瀝水層(b3)內(nèi)部呈網(wǎng)格狀，網(wǎng)格間隙小于粉碎后的橡膠顆粒的大小，起到瀝水作用，所述除濕機構(213)包括大除濕棉滾輪(c1)、小除濕棉滾球(c2)、調(diào)速電機(c3)、第一轉(zhuǎn)齒輪(c4)、第二轉(zhuǎn)齒輪(c5)、固定組件(c6)、轉(zhuǎn)齒輪防水殼(c7)，所述大除濕棉滾輪(c1)通過軸與調(diào)速電機(c3)相連接，所述第一轉(zhuǎn)齒輪(c4)與第二轉(zhuǎn)齒輪(c5)嚙合連接，所述第二轉(zhuǎn)齒輪(c5)通過固定組件(c6)設于轉(zhuǎn)齒輪防水殼(c7)內(nèi)部，所述第二轉(zhuǎn)齒輪(c5)與小除濕棉滾球(c2)設于同一條軸上，所述瀝水推板(b1)上均勻分布有小孔，該小孔直徑小于橡膠粉碎物直徑，便于瀝水，所述除濕機構(213)還設有刮板(c8)，所述刮板(c8)一端焊接于粉碎主箱體(2)內(nèi)壁上，另一端設于大除濕棉滾輪(c1)上方，在使用橡膠粉碎機設備時，由于設備內(nèi)部的粉碎軸(22)長時間對橡膠物料進行切碎，容易導致粉碎主箱體(2)內(nèi)部溫度升高，粉碎軸(22)上的刀具過熱，使得橡膠粘結在刀具上，通過設有降溫淋濕機構(211)，在加壓水泵(20)的驅(qū)動下，冷卻水從加壓管(a4)流至連接水管(a2)，再通過3個出水降溫頭(a1)將冷卻水均勻澆淋在粉碎軸(22)上，對粉碎刀具起到降溫的作用，避免橡膠在高溫中粘結，減少刀具的損壞，不用人工清理，降低消耗；冷卻水與橡膠碎粒落在瀝水層(b3)上，由于瀝水層(b3)內(nèi)部呈網(wǎng)格狀，網(wǎng)格間隙小于粉碎后的橡膠顆粒的大小，于是冷卻水即可穿過瀝水層(b3)下落至限流水斗(b4)內(nèi)，并沿著限流水斗(b4)下的出水管(b6)流出；同時在調(diào)速電機驅(qū)動下，帶動大除濕棉滾輪(c1)轉(zhuǎn)動，并且第一轉(zhuǎn)齒輪(c4)通過軸與調(diào)速電機相連接，于是第一轉(zhuǎn)齒輪(c4)轉(zhuǎn)動，帶動與之嚙合連接的第二轉(zhuǎn)齒輪(c5)轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)齒輪(c5)與第一轉(zhuǎn)齒輪(c4)在靠近的一面同時朝著下方轉(zhuǎn)動，此時在瀝水層(b3)上被推出的橡膠碎粒掉落在第二轉(zhuǎn)齒輪(c5)與第一轉(zhuǎn)齒輪(c4)，將水分吸走；而瀝水推板(b1)的推動的原理為，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(b16)與設備外部驅(qū)動電機相連接，于是帶動第二推動桿(b15)的一端以驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(b16)為中心轉(zhuǎn)動，第二推動桿(b15)的另一端與推動連接桿(b14)相連接，并呈90°直角，推動連接桿(b14)與第一推動桿(b13)呈套90°垂直連接，而第一推動桿(b13)與滑動塊(b12)間隙配合連接，于是當驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(b16)轉(zhuǎn)動時，依次帶動第二推動桿(b15)、推動連接桿(b14)、第一推動桿(b13)轉(zhuǎn)動，并使滑動塊(b12)帶動瀝水推板(b1)沿著限位軌道(b11)反復直線運動，將瀝水層(b3)上的橡膠碎粒從左右兩側推到大除濕棉滾輪(c1)與小除濕棉滾球(c2)之中，實現(xiàn)瀝水。

說明書： 一種橡膠粉碎機技術領域[0001] 本發(fā)明涉及橡膠處理領域，尤其是涉及到一種橡膠粉碎機。背景技術[0002] 橡膠材料，在工業(yè)與生活中運用廣泛，它是指具有可逆形變的高彈性聚合物材料，在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產(chǎn)生較大形變，除去外力后能恢復原狀。橡膠屬

于完全無定型聚合物，它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低，因此在處理過程中若是出現(xiàn)溫度過高的情

況則會使其變形甚至粘結，尤其是在粉碎橡膠物料，在設備內(nèi)與刀具不斷摩擦生熱，極易導

致橡膠粘結在粉碎刀具上，并且，由于設備內(nèi)溫度高，粉碎后的橡膠碎粒也易粘結，粉碎效

果差。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種橡膠粉碎機，其結構包括橡膠入料口、粉碎主箱體、固定件、橡膠下料口、顆粒箱、移動輪，所述橡膠入料口

通過電焊連接于粉碎主箱體上方前側，并與粉碎主箱體內(nèi)部貫通連接，所述固定件設于粉

碎主箱體前方表面上，所述橡膠下料口貫通連接于粉碎主箱體底部，所述顆粒箱設于橡膠

入料口下方；

[0004] 所述粉碎主箱體設有加壓水泵、降溫除濕機構、粉碎軸，所述加壓水泵設于粉碎主箱體后側外部，并通過軸與降溫除濕機構相連接，所述降溫除濕機構設于粉碎主箱體內(nèi)部，

并設于橡膠下料口上方，所述粉碎軸設于粉碎主箱體內(nèi)部，并與降溫除濕機構配合連接，所

述降溫除濕機構由降溫淋濕機構、瀝水機構、除濕機構、集物料盒、物料出口組成，所述降溫

淋濕機構設于粉碎主箱體內(nèi)部，并設于粉碎軸正上方，所述瀝水機構設于粉碎軸正下方，并

通過螺母鎖定于粉碎主箱體內(nèi)部，所述除濕機構分別設于瀝水機構下方左右兩側，所述集

物料盒電焊于粉碎主箱體內(nèi)壁表面，并設于除濕機構正下方，所述物料出口與集物料盒呈

一體成形結構，并貫通連接于集物料盒中心，所述物料出口設于物料出口正方。

[0005] 作為本技術方案的進一步優(yōu)化，所述降溫淋濕機構由出水降溫頭、連接水管、水管固定套件、加壓管組成，所述出水降溫頭設有3個，并列設于連接水管上，并分別與連接水管

貫通連接，所述水管固定套件設有2組，分別連接于連接水管左右兩端外表面上，所述水管

固定套件將連接水管固定于粉碎主箱體內(nèi)壁上，所述加壓管一端與連接水管貫通連接，所

述加壓管另一端穿過粉碎主箱體與加壓水泵相連接，通過設有降溫淋濕機構，對粉碎軸進

行冷水降溫，避免粉碎軸的刀架溫度過高導致橡膠粘結。

[0006] 作為本技術方案的進一步優(yōu)化，所述出水降溫頭設于粉碎軸最高點上方6cm處，便于對粉碎軸的刀具進行澆淋。

[0007] 作為本技術方案的進一步優(yōu)化，所述瀝水機構包括瀝水推板、攔水板、瀝水層、限流水斗、出水口、出水管，所述瀝水推板設于瀝水層上表面，所述攔水板與瀝水層呈一體成

形結構，所述攔水板分布于瀝水層三側，所述瀝水層設于限流水斗上方，并通過螺母旋緊連

接，所述出水口嵌套連接于限流水斗中心，所述限流水斗與出水口為過盈配合連接，所述出

水管一端通過螺紋與出水口旋緊連接，所述出水管另一端穿過粉碎主箱體后表面，延伸至

粉碎主箱體外側，冷卻粉碎軸之后的水可通過出水管流出，并收集循環(huán)使用。

[0008] 作為本技術方案的進一步優(yōu)化，所述瀝水推板的俯視橫截面結構為“工”字形。[0009] 作為本技術方案的進一步優(yōu)化，所述瀝水推板設有限位軌道、滑動塊、第一推動桿、推動連接桿、第二推動桿、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，所述限位軌道貫穿滑動塊中間內(nèi)部，所述限位軌道

還設有限位塊，所述限位塊設有2個，并且分別焊接與限位軌道兩端，所述限位軌道通過限

位塊與瀝水層相連接，所述限位軌道兩端分別與瀝水層焊接相連接，所述滑動塊左側一端

與第一推動桿嵌套連接，并且為間隙配合連接，所述第一推動桿底部一端與推動連接桿，所

述推動連接桿左側一端與第二推動桿頂端嵌套相連，所述推動連接桿與第二推動桿為間隙

配合連接，所述第二推動桿底部一端與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸相連接，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸穿過粉碎主箱體與

外部驅(qū)動電機相連接，通過限位軌道、滑動塊、第一推動桿、推動連接桿、第二推動桿、驅(qū)動

轉(zhuǎn)軸之間的相互配合，實現(xiàn)瀝水推板在瀝水層上反復運動，以達到推動橡膠碎粒的目的。

[0010] 作為本技術方案的進一步優(yōu)化，所述瀝水層為不銹鋼材質(zhì)，所述瀝水層內(nèi)部呈網(wǎng)格狀，網(wǎng)格間隙小于粉碎后的橡膠顆粒的大小，冷卻水即可穿過瀝水層下落至限流水斗內(nèi)。

[0011] 作為本技術方案的進一步優(yōu)化，所述除濕機構包括大除濕棉滾輪、小除濕棉滾球、調(diào)速電機、第一轉(zhuǎn)齒輪、第二轉(zhuǎn)齒輪、固定組件、轉(zhuǎn)齒輪防水殼，所述大除濕棉滾輪通過軸與

調(diào)速電機相連接，所述第一轉(zhuǎn)齒輪與第二轉(zhuǎn)齒輪嚙合連接，所述第二轉(zhuǎn)齒輪通過固定組件

設于轉(zhuǎn)齒輪防水殼內(nèi)部，所述第二轉(zhuǎn)齒輪與小除濕棉滾球設于同一條軸上，通過大除濕棉

滾輪、小除濕棉滾球、調(diào)速電機、第一轉(zhuǎn)齒輪、第二轉(zhuǎn)齒輪的相互配合，被瀝水推板推下的帶

有水分的橡膠碎粒可在通過大除濕棉滾輪、小除濕棉滾球時，將水分吸走，起到吸濕作用。

[0012] 作為本技術方案的進一步優(yōu)化，所述瀝水推板上均勻分布有小孔，該小孔直徑小于橡膠粉碎物直徑，瀝水推板上設有小孔，可讓冷卻下流時的水通過，避免冷卻水被推至大

除濕棉滾輪、小除濕棉滾球中。

[0013] 作為本技術方案的進一步優(yōu)化，所述除濕機構還設有刮板，所述刮板一端焊接于粉碎主箱體內(nèi)壁上，另一端設于大除濕棉滾輪上方，刮板可將大除濕滾輪表面上粘有的橡

膠碎粒刮下，避免粘粘。

[0014] 有益效果[0015] 本發(fā)明一種橡膠粉碎機，在使用橡膠粉碎機設備時，由于設備內(nèi)部的粉碎軸長時間對橡膠物料進行切碎，容易導致粉碎主箱體內(nèi)部溫度升高，粉碎軸上的刀具過熱，使得橡

膠粘結在刀具上，通過設有降溫淋濕機構，在加壓水泵的驅(qū)動下，冷卻水從加壓管流至連接

水管，再通過3個出水降溫頭將冷卻水均勻澆淋在粉碎軸上，對粉碎刀具起到降溫的作用，

避免橡膠在高溫中粘結，減少刀具的損壞，不用人工清理，降低消耗；冷卻水與橡膠碎粒落

在瀝水層上，由于瀝水層內(nèi)部呈網(wǎng)格狀，網(wǎng)格間隙小于粉碎后的橡膠顆粒的大小，于是冷卻

水即可穿過瀝水層下落至限流水斗內(nèi)，并沿著限流水斗下的出水管流出；同時在調(diào)速電機

驅(qū)動下，帶動大除濕棉滾輪轉(zhuǎn)動，并且第一轉(zhuǎn)齒輪通過軸與調(diào)速電機相連接，于是第一轉(zhuǎn)齒

輪轉(zhuǎn)動，帶動與之嚙合連接的第二轉(zhuǎn)齒輪轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)齒輪與第一轉(zhuǎn)齒輪在靠近的一面同

時朝著下方轉(zhuǎn)動，此時在瀝水層上被推出的橡膠碎粒掉落在第二轉(zhuǎn)齒輪與第一轉(zhuǎn)齒輪，將

水分吸走；而瀝水推板的推動的原理為，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸與設備外部驅(qū)動電機相連接，于是帶動第

二推動桿的一端以驅(qū)動轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動，第二推動桿的另一端與推動連接桿相連接，并呈

90°直角，推動連接桿與第一推動桿呈套90°垂直連接，而第一推動桿與滑動塊間隙配合連

接，于是當驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，依次帶動第二推動桿、推動連接桿、第一推動桿轉(zhuǎn)動，并使滑動

塊帶動瀝水推板沿著限位軌道反復直線運動，將瀝水層上的橡膠碎粒從左右兩側推到大除

濕棉滾輪與小除濕棉滾球之中，實現(xiàn)瀝水。

[0016] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：[0017] 本發(fā)明通過設立降溫淋濕機構，可以解決橡膠粉碎設備在處理橡膠時易導致的溫度過高的問題，通過循環(huán)冷卻水的澆淋有效的降低粉碎刀具的溫度，避免橡膠之間的粘結，

避免橡膠與刀具的粘結，并且在冷卻水澆淋后可以通過瀝水和吸水兩個步驟將橡膠碎粒上

的水分處理干凈，使用方便。

附圖說明[0018] 通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

[0019] 圖1為本發(fā)明一種橡膠粉碎機的結構示意圖。[0020] 圖2為本發(fā)明降溫除濕機構的結構示意圖。[0021] 圖3為本發(fā)明降溫淋濕機構的側面結構示意圖。[0022] 圖4為本發(fā)明瀝水結構側面結構示意圖。[0023] 圖5為本發(fā)明瀝水推板的局部結構放大圖。[0024] 圖6為本發(fā)明瀝水推板的俯視結構圖。[0025] 圖7為本發(fā)明瀝水推板局部結構俯視詳圖。[0026] 圖8為本發(fā)明除濕結構的俯視結構圖。[0027] 圖中：橡膠入料口1、粉碎主箱體2、固定件3、橡膠下料口4、顆粒箱5、移動輪6、加壓水泵20、降溫除濕機構21、粉碎軸22、降溫淋濕機構211、瀝水機構212、除濕機構213、集物料

盒214、物料出口215、出水降溫頭a1、連接水管a2、水管固定套件a3、加壓管a4、瀝水推板b1、

攔水板b2、瀝水層b3、限流水斗b4、出水口b5、出水管b6、限位軌道b11、滑動塊b12、第一推動

桿b13、推動連接桿b14、第二推動桿b15、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸b16、限位塊f、大除濕棉滾輪c1、小除濕棉

滾球c2、調(diào)速電機c3、第一轉(zhuǎn)齒輪c4、第二轉(zhuǎn)齒輪c5、固定組件c6、轉(zhuǎn)齒輪防水殼c7、刮板c8。

具體實施方式[0028] 為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式以及附圖說明，進一步闡述本發(fā)明的優(yōu)選實施方案。

[0029] 實施例一[0030] 請參閱圖1?圖3，一種橡膠粉碎機，本發(fā)明提供一種橡膠粉碎機，其結構包括橡膠入料口1、粉碎主箱體2、固定件3、橡膠下料口4、顆粒箱5、移動輪6，所述橡膠入料口1通過電

焊連接于粉碎主箱體2上方前側，并與粉碎主箱體2內(nèi)部貫通連接，所述固定件3設于粉碎主

箱體2前方表面上，所述橡膠下料口4貫通連接于粉碎主箱體2底部，所述顆粒箱5設于橡膠

入料口1下方；

[0031] 所述粉碎主箱體2設有加壓水泵20、降溫除濕機構21、粉碎軸22，所述加壓水泵20設于粉碎主箱體2后側外部，并通過軸與降溫除濕機構21相連接，所述降溫除濕機構21設于

粉碎主箱體2內(nèi)部，并設于橡膠下料口4上方，所述粉碎軸22設于粉碎主箱體2內(nèi)部，并與降

溫除濕機構21配合連接；

[0032] 所述降溫除濕機構21由降溫淋濕機構211、瀝水機構212、除濕機構213、集物料盒214、物料出口215組成，所述降溫淋濕機構211設于粉碎主箱體2內(nèi)部，并設于粉碎軸22正上

方，所述瀝水機構212設于粉碎軸22正下方，并通過螺母鎖定于粉碎主箱體2內(nèi)部，所述除濕

機構213分別設于瀝水機構212下方左右兩側，所述集物料盒214電焊于粉碎主箱體2內(nèi)壁表

面，并設于除濕機構213正下方，所述物料出口215與集物料盒214呈一體成形結構，并貫通

連接于集物料盒214中心，所述物料出口215設于物料出口215正方。

[0033] 所述降溫淋濕機構211由出水降溫頭a1、連接水管a2、水管固定套件a3、加壓管a4組成，所述出水降溫頭a1設有3個，并列設于連接水管a2上，并分別與連接水管a2貫通連接，

所述水管固定套件a3設有2組，分別連接于連接水管a2左右兩端外表面上，所述水管固定套

件a3將連接水管a2固定于粉碎主箱體2內(nèi)壁上，所述加壓管a4一端與連接水管a2貫通連接，

所述加壓管a4另一端穿過粉碎主箱體2與加壓水泵20相連接，通過設有降溫淋濕機構，對粉

碎軸進行冷水降溫，避免粉碎軸的刀架溫度過高導致橡膠粘結。

[0034] 所述出水降溫頭a1設于粉碎軸22最高點上方6cm處，便于對粉碎軸的刀具進行澆淋。

[0035] 在使用橡膠粉碎機設備時，由于設備內(nèi)部的粉碎軸長時間對橡膠物料進行切碎，容易導致粉碎主箱體2內(nèi)部溫度升高，粉碎軸上的刀具過熱，使得橡膠粘結在刀具上，通過

設有降溫淋濕機構211，在加壓水泵20的驅(qū)動下，冷卻水從加壓管a4流至連接水管a2，再通

過3個出水降溫頭a1將冷卻水均勻澆淋在粉碎軸22上，對粉碎刀具起到降溫的作用，避免橡

膠在高溫中粘結，減少刀具的損壞，不用人工清理，降低消耗。

[0036] 實施例二[0037] 請參閱圖4?圖8，一種橡膠粉碎機，本發(fā)明提供一種橡膠粉碎機，其結構包括所述瀝水機構212包括瀝水推板b1、攔水板b2、瀝水層b3、限流水斗b4、出水口b5、出水管b6，所述

瀝水推板b1設于瀝水層b3上表面，所述攔水板b2與瀝水層b3呈一體成形結構，所述攔水板

b2分布于瀝水層b3三側，所述瀝水層b3設于限流水斗b4上方，并通過螺母旋緊連接，所述出

水口b5嵌套連接于限流水斗b4中心，所述限流水斗b4與出水口b5為過盈配合連接，所述出

水管b6一端通過螺紋與出水口b5旋緊連接，所述出水管b6另一端穿過粉碎主箱體2后表面，

延伸至粉碎主箱體2外側，冷卻粉碎軸之后的水可通過出水管流出，并收集循環(huán)使用。

[0038] 所述瀝水推板b1的俯視橫截面結構為“工”字形，使橡膠碎粒更加集中的被推入除濕機構213中。

[0039] 所述瀝水推板b1設有限位軌道b11、滑動塊b12、第一推動桿b13、推動連接桿b14、第二推動桿b15、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸b16，所述限位軌道b11貫穿滑動塊b12中間內(nèi)部，所述限位軌道

b11還設有限位塊f，所述限位塊f設有2個，并且分別焊接與限位軌道b11兩端，所述限位軌

道b11通過限位塊f與瀝水層b3相連接，所述限位軌道b11兩端分別與瀝水層b3焊接相連接，

所述滑動塊b12左側一端與第一推動桿b13嵌套連接，并且為間隙配合連接，所述第一推動

桿b13底部一端與推動連接桿b14，所述推動連接桿b14左側一端與第二推動桿b15頂端嵌套

相連，所述推動連接桿b14與第二推動桿b15為間隙配合連接，所述第二推動桿b15底部一端

與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸b16相連接，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸b16穿過粉碎主箱體2與外部驅(qū)動電機相連接，通過限

位軌道、滑動塊、第一推動桿、推動連接桿、第二推動桿、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸之間的相互配合，實現(xiàn)瀝

水推板在瀝水層上反復運動，以達到推動橡膠碎粒的目的。

[0040] 所述瀝水層b3為不銹鋼材質(zhì)，所述瀝水層b3內(nèi)部呈網(wǎng)格狀，網(wǎng)格間隙小于粉碎后的橡膠顆粒的大小，冷卻水即可穿過瀝水層下落至限流水斗內(nèi)。

[0041] 所述除濕機構213包括大除濕棉滾輪c1、小除濕棉滾球c2、調(diào)速電機c3、第一轉(zhuǎn)齒輪c4、第二轉(zhuǎn)齒輪c5、固定組件c6、轉(zhuǎn)齒輪防水殼c7，所述大除濕棉滾輪c1通過軸與調(diào)速電

機c3相連接，所述第一轉(zhuǎn)齒輪c4與第二轉(zhuǎn)齒輪c5嚙合連接，所述第二轉(zhuǎn)齒輪c5通過固定組

件c6設于轉(zhuǎn)齒輪防水殼c7內(nèi)部，所述第二轉(zhuǎn)齒輪c5與小除濕棉滾球c2設于同一條軸，在大

除濕棉滾輪、小除濕棉滾球、調(diào)速電機、第一轉(zhuǎn)齒輪、第二轉(zhuǎn)齒輪的相互配合下，被瀝水推板

推下的帶有水分的橡膠碎?？稍谕ㄟ^大除濕棉滾輪、小除濕棉滾球時，將水分吸走，起到吸

濕作用。

[0042] 所述瀝水推板b1上均勻分布有小孔，該小孔直徑小于橡膠粉碎物直徑，可讓冷卻下流時的水通過，避免冷卻水被推至大除濕棉滾輪、小除濕棉滾球中。

[0043] 所述除濕機構213還設有刮板c8，所述刮板c8一端焊接于粉碎主箱體2內(nèi)壁上，另一端設于大除濕棉滾輪c1上方，刮板可將大除濕滾輪表面上粘有的橡膠碎粒刮下，避免粘

粘。

[0044] 在實施例一的基礎上，冷卻水與橡膠碎粒落在瀝水層上，由于瀝水層內(nèi)部呈網(wǎng)格狀，網(wǎng)格間隙小于粉碎后的橡膠顆粒的大小，于是冷卻水即可穿過瀝水層下落至限流水斗

內(nèi)，并沿著限流水斗下的出水管流出；同時在調(diào)速電機驅(qū)動下，帶動大除濕棉滾輪c1轉(zhuǎn)動，

并且第一轉(zhuǎn)齒輪c4通過軸與調(diào)速電機相連接，于是第一轉(zhuǎn)齒輪c4轉(zhuǎn)動，帶動與之嚙合連接

的第二轉(zhuǎn)齒輪c5轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)齒輪c5與第一轉(zhuǎn)齒輪c4在靠近的一面同時朝著下方轉(zhuǎn)動，此

時在瀝水層上被推出的橡膠碎粒掉落在第二轉(zhuǎn)齒輪c5與第一轉(zhuǎn)齒輪c4，將水分吸走；

[0045] 而瀝水推板的推動的原理為，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸b16與設備外部驅(qū)動電機相連接，于是帶動第二推動桿b15的一端以驅(qū)動轉(zhuǎn)軸b16為中心轉(zhuǎn)動，第二推動桿b15的另一端與推動連接桿

b14相連接，并呈90°直角，推動連接桿b14與第一推動桿b13呈套90°垂直連接，而第一推動

桿b13與滑動塊b12間隙配合連接，于是當驅(qū)動轉(zhuǎn)軸b16轉(zhuǎn)動時，依次帶動第二推動桿b15、推

動連接桿b14、第一推動桿b13轉(zhuǎn)動，并使滑動塊b12帶動瀝水推板沿著限位軌道b11反復直

線運動，將瀝水層上的橡膠碎粒從左右兩側推到大除濕棉滾輪c1與小除濕棉滾球c2之中，

實現(xiàn)瀝水。

[0046] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點，本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本

發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神或基本特征的前提下，不僅能夠以其他的具體形式實現(xiàn)

本發(fā)明，還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍，因此本發(fā)

明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定，而不是上述說明限定。

[0047] 此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當

將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員

可以理解的其他實施方式。