權(quán)利要求書： 1.一種氣泡混凝土砌塊制備裝置，其特征在于，包括基座(1)、放置臺(2)、上蓋板(3)、轉(zhuǎn)動機構(gòu)(4)、供料機構(gòu)(5)以及氣孔破碎機構(gòu)(6)，所述基座(1)上內(nèi)置有液壓缸(7)，所述放置臺(2)安裝于液壓缸(7)的輸出端上，放置臺(2)的上端面放置有模具槽(8)，所述上蓋板(3)設(shè)置于模具槽(8)的上方，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)(4)通過若干個對稱設(shè)置的連架桿(9)安裝于上蓋板(3)上，并用于轉(zhuǎn)動供料結(jié)構(gòu)，所述供料機構(gòu)(5)安裝于轉(zhuǎn)動機構(gòu)(4)的下端，并通過外連發(fā)泡設(shè)備向模具槽(8)內(nèi)提供泡沫，所述氣孔破碎機構(gòu)(6)滑動設(shè)置于基座(1)和上蓋板(3)之間，并用于對大體積氣泡進行打碎。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣泡混凝土砌塊制備裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)(4)包括驅(qū)動電機一(401)、搖桿(402)、滑塊(403)以及安裝架(404)，所述驅(qū)動電機一(401)安裝于上蓋板(3)上，驅(qū)動電機一(401)的輸出端貫穿上蓋板(3)與所述搖桿(402)相連，搖桿(402)的另一端通過滑柱(405)滑動連接有轉(zhuǎn)環(huán)件(406)，所述轉(zhuǎn)環(huán)件(406)為環(huán)形跑道狀且中部外側(cè)固定有抱爪(407)，所述抱爪(407)的下端固接有轉(zhuǎn)軸(408)，所述轉(zhuǎn)軸(408)通過軸承(409)與滑塊(403)相連，所述安裝架(404)上設(shè)置有滑槽(410)，所述滑塊(403)設(shè)置于滑槽(410)內(nèi)，安裝架(404)的下端開設(shè)有避讓孔一(411)，所述轉(zhuǎn)軸(408)的下端貫穿所述避讓孔一(411)，安裝架(404)的側(cè)端開設(shè)有避讓孔二(412)，該側(cè)端上還安裝有驅(qū)動電機二(413)，所述驅(qū)動電機二(413)的輸出端連接有絲杠(414)，所述絲杠(414)的另一端轉(zhuǎn)動連接于安裝架(404)的端部上，絲杠(414)上螺紋連接有連接塊(415)，所述連接塊(415)的側(cè)端貫穿避讓孔二(412)與滑塊(403)的側(cè)端相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣泡混凝土砌塊制備裝置，其特征在于：所述供料機構(gòu)(5)包括進料管(501)、主動齒輪(502)、滑動架(503)、從動齒輪(504)以及缺齒齒圈(505)，所述進料管(501)上滑動設(shè)置有支撐架(506)，所述支撐架(506)的上端固定于安裝架(404)的下端，所述主動齒輪(502)為缺齒齒輪且安裝于所述轉(zhuǎn)軸(408)的下端，所述滑動架(503)滑動連接于安裝架(404)的下端，滑動架(503)上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動件(507)，所述從動齒輪(504)安裝于轉(zhuǎn)動件(507)的上端，所述缺齒齒圈(505)通過連接件(508)轉(zhuǎn)動設(shè)置于轉(zhuǎn)軸(408)上，進料管(501)的端部通過套管(509)與轉(zhuǎn)動件(507)轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動件(507)的下端通過三通管(510)連接有若干個對稱設(shè)置的出料管(511)，出料管(511)的上端通過接桿(512)鉸接有端蓋(513)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣泡混凝土砌塊制備裝置，其特征在于：所述氣孔破碎機構(gòu)(6)包括兩個對稱設(shè)置的安裝板(601)、安裝座(602)、滑動座(603)以及破碎板(604)，所述安裝板(601)滑動設(shè)置于基座(1)、放置臺(2)以及上蓋板(3)之間，安裝板(601)的側(cè)端滑動設(shè)置有插桿(605)，插桿(605)的一端限位于安裝板(601)的外側(cè)，插桿(605)的另一端固定有撥動塊(606)，插桿(605)上于撥動塊(606)與安裝板(601)之間套設(shè)有彈簧(607)，撥動塊(606)滑動設(shè)置于所述安裝座(602)內(nèi)，安裝座(602)的下端通過角鋼(608)固定于滑塊(403)的上端面，所述滑動座(603)固定于安裝板(601)的側(cè)端上，滑動座(603)上滑動設(shè)置有滑條(609)，安裝板(601)上還固定有支桿部(610)，所述支桿部(610)上開設(shè)有滑孔(611)，安裝座(602)的下端開設(shè)缺口，撥動塊(606)的下端通過安裝座(602)下的缺口鉸接有推桿(612)，所述推桿(612)的另一端鉸接于滑條(609)上端面，推桿(612)的中部通過導(dǎo)向柱滑動設(shè)置于滑孔(611)內(nèi)，所述破碎板(604)的側(cè)端與滑條(609)的端部為可拆卸連接，破碎板(604)上開設(shè)有多個均布的微孔(613)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣泡混凝土砌塊制備裝置，其特征在于：所述撥動塊(606)的端部為弧形設(shè)置，且與轉(zhuǎn)環(huán)件(406)的端部相配合，所述安裝座(602)上遠離安裝板(601)的端部為開口設(shè)置，開口寬度不低于轉(zhuǎn)環(huán)件(406)的厚度。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣泡混凝土砌塊制備裝置，其特征在于：所述出料管(511)的下端與破碎板(604)的下端相對應(yīng)，且均不低于模具槽(8)的內(nèi)底面。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣泡混凝土砌塊制備裝置，其特征在于：所述從動齒輪(504)與主動齒輪(502)及缺齒齒圈(505)均可嚙合，主動齒輪(502)上的缺齒部分與缺齒齒圈(505)內(nèi)的齒牙相對應(yīng)。

說明書： 一種氣泡混凝土砌塊制備裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣泡混凝土砌塊制備裝置。背景技術(shù)[0002] 氣泡混凝土砌塊，是通過氣泡機的發(fā)泡系統(tǒng)將發(fā)泡劑用機械方式充分發(fā)泡，并將泡沫在砌塊模具內(nèi)與水泥漿均勻混合，然后經(jīng)自然養(yǎng)護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫材料，由于其特有的結(jié)構(gòu)性能，使其在基建工程以及國防軍事等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。[0003] 現(xiàn)有的氣泡混凝土砌塊的制備裝置采用自下而上的方式，將泡沫充入水泥漿槽內(nèi)，具體是使用多根接管均布于水泥漿槽的底面，再由行星攪拌機構(gòu)勻速攪拌使其完成混合。但是在長期使用過程中發(fā)現(xiàn)存在以下的弊端：一、多根接管向模具槽內(nèi)填充泡沫，氣泡在上升過程中，靠近模具槽側(cè)端面部分的氣泡得不到攪拌器的攪拌，很大部分積掛于模具槽的內(nèi)側(cè)壁上，形成掛泡現(xiàn)象，經(jīng)自然養(yǎng)護后制備完成的氣泡混凝土砌塊表面會存在較大體積的不規(guī)則氣孔，導(dǎo)致應(yīng)用時兩個相鄰混凝土砌塊之間可能構(gòu)成通孔風(fēng)險，使其隔音及保溫等性能降低；二、縱向切開氣泡混凝土砌塊，會發(fā)現(xiàn)內(nèi)部氣孔自內(nèi)向外呈體積逐漸變大的趨勢，其原因為攪拌器始終處于單向且勻速旋轉(zhuǎn)，使得填充氣泡向垂直于轉(zhuǎn)軸方向的四周擴散甩出，最終得到內(nèi)密外疏的混凝土砌塊重量較重且強度有待提高。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種氣泡混凝土砌塊制備裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述缺陷。[0005] 一種氣泡混凝土砌塊制備裝置，包括基座、放置臺、上蓋板、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、供料機構(gòu)以及氣孔破碎機構(gòu)，所述基座上內(nèi)置有液壓缸，所述放置臺安裝于液壓缸的輸出端上，放置臺的上端面放置有模具槽，所述上蓋板設(shè)置于模具槽的上方，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)通過若干個對稱設(shè)置的連架桿安裝于上蓋板上，并用于轉(zhuǎn)動供料結(jié)構(gòu)，所述供料機構(gòu)安裝于轉(zhuǎn)動機構(gòu)的下端，并通過外連發(fā)泡設(shè)備向模具槽內(nèi)提供泡沫，所述氣孔破碎機構(gòu)滑動設(shè)置于基座和上蓋板之間，并用于對大體積氣泡進行打碎。[0006] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機一、搖桿、滑塊以及安裝架，所述驅(qū)動電機一安裝于上蓋板上，驅(qū)動電機一的輸出端貫穿上蓋板與所述搖桿相連，搖桿的另一端通過滑柱滑動連接有轉(zhuǎn)環(huán)件，所述轉(zhuǎn)環(huán)件為環(huán)形跑道狀且中部外側(cè)固定有抱爪，所述抱爪的下端固接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承與滑塊相連，所述安裝架上設(shè)置有滑槽，所述滑塊設(shè)置于滑槽內(nèi)，安裝架的下端開設(shè)有避讓孔一，所述轉(zhuǎn)軸的下端貫穿所述避讓孔一，安裝架的側(cè)端開設(shè)有避讓孔二，該側(cè)端上還安裝有驅(qū)動電機二，所述驅(qū)動電機二的輸出端連接有絲杠，所述絲杠的另一端轉(zhuǎn)動連接于安裝架的端部上，絲杠上螺紋連接有連接塊，所述連接塊的側(cè)端貫穿避讓孔二與滑塊的側(cè)端相連。[0007] 優(yōu)選的，所述供料機構(gòu)包括進料管、主動齒輪、滑動架、從動齒輪以及缺齒齒圈，所述進料管上滑動設(shè)置有支撐架，所述支撐架的上端固定于安裝架的下端，所述主動齒輪為缺齒齒輪且安裝于所述轉(zhuǎn)軸的下端，所述滑動架滑動連接于安裝架的下端，滑動架上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動件，所述從動齒輪安裝于轉(zhuǎn)動件的上端，所述缺齒齒圈通過連接件轉(zhuǎn)動設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，進料管的端部通過套管與轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動件的下端通過三通管連接有若干個對稱設(shè)置的出料管，出料管的上端通過接桿鉸接有端蓋。[0008] 優(yōu)選的，所述氣孔破碎機構(gòu)包括兩個對稱設(shè)置的安裝板、安裝座、滑動座以及破碎板，所述安裝板滑動設(shè)置于基座、放置臺以及上蓋板之間，安裝板的側(cè)端滑動設(shè)置有插桿，插桿的一端限位于安裝板的外側(cè)，插桿的另一端固定有撥動塊，插桿上于撥動塊與安裝板之間套設(shè)有彈簧，撥動塊滑動設(shè)置于所述安裝座內(nèi)，安裝座的下端通過角鋼固定于滑塊的上端面，所述滑動座固定于安裝板的側(cè)端上，滑動座上滑動設(shè)置有滑條，安裝板上還固定有支桿部，所述支桿部上開設(shè)有滑孔，安裝座的下端開設(shè)缺口，撥動塊的下端通過安裝座下的缺口鉸接有推桿，所述推桿的另一端鉸接于滑條上端面，推桿的中部通過導(dǎo)向柱滑動設(shè)置于滑孔內(nèi)，所述破碎板的側(cè)端與滑條的端部為可拆卸連接，破碎板上開設(shè)有多個均布的微孔。[0009] 優(yōu)選的，所述撥動塊的端部為弧形設(shè)置，且與轉(zhuǎn)環(huán)件的端部相配合，所述安裝座上遠離安裝板的端部為開口設(shè)置，開口寬度不低于轉(zhuǎn)環(huán)件的厚度。[0010] 優(yōu)選的，所述出料管的下端與破碎板的下端相對應(yīng)，且均不低于模具槽的內(nèi)底面。[0011] 優(yōu)選的，所述從動齒輪與主動齒輪及缺齒齒圈均可嚙合，主動齒輪上的缺齒部分與缺齒齒圈內(nèi)的齒牙相對應(yīng)。[0012] 本發(fā)明的優(yōu)點在于：(1)通過設(shè)置轉(zhuǎn)動機構(gòu)及氣孔破碎機構(gòu)，在驅(qū)動電機一和驅(qū)動電機二輸出端的帶動下，又由于驅(qū)動電機一的輸出軸與轉(zhuǎn)軸不同軸，使得滑塊在安裝架上移動時，轉(zhuǎn)環(huán)件在轉(zhuǎn)軸上產(chǎn)生不同的轉(zhuǎn)速，在水泥漿慣性帶動下，靠近模具槽側(cè)端面的氣泡也能被攪散，而轉(zhuǎn)環(huán)件的圓弧側(cè)端在轉(zhuǎn)至安裝座內(nèi)時，抵接與其相配合的撥動塊，經(jīng)推桿推動破碎板移動，轉(zhuǎn)環(huán)件從安裝座內(nèi)轉(zhuǎn)出后，在彈簧的彈力作用下破碎板再次復(fù)位，其往復(fù)的移動可將積掛于模具槽內(nèi)側(cè)壁的大體積氣泡經(jīng)微孔擊散；[0013] (2)通過設(shè)置轉(zhuǎn)動機構(gòu)及供料機構(gòu)，轉(zhuǎn)軸通過主動齒輪經(jīng)從動齒輪帶動若干個出料管向一個方向轉(zhuǎn)動，當(dāng)出料管轉(zhuǎn)動至靠近模具槽內(nèi)側(cè)端時轉(zhuǎn)速最快，此時從動齒輪脫離主動齒輪上的齒牙，并嚙合于缺齒齒圈上的齒牙，便實現(xiàn)了出料管的反向轉(zhuǎn)動，通過非勻速往復(fù)旋轉(zhuǎn)及更換適當(dāng)規(guī)格的破碎板，讓混凝土砌塊內(nèi)部的氣孔大小可控且分布均勻。附圖說明[0014] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖2為本發(fā)明中轉(zhuǎn)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖3為本發(fā)明中轉(zhuǎn)動機構(gòu)的俯視圖。[0017] 圖4為本發(fā)明中供料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖5為本發(fā)明中供料機構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)剖視圖。[0019] 圖6為本發(fā)明中氣孔破碎機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖7為本發(fā)明中轉(zhuǎn)環(huán)件和撥動塊的抵接狀態(tài)示意圖。[0021] 圖8為本發(fā)明中部分結(jié)構(gòu)的示意圖。[0022] 其中，1-基座，2-放置臺，3-上蓋板，4-轉(zhuǎn)動機構(gòu)，5-供料機構(gòu)，6-氣孔破碎機構(gòu)，7-液壓缸，8-模具槽，9-連架桿，401-驅(qū)動電機一，402-搖桿，403-滑塊，404-安裝架，405-滑柱，406-轉(zhuǎn)環(huán)件，407-抱爪,408-轉(zhuǎn)軸，409-軸承，410-滑槽，411-避讓孔一,412-避讓孔二，413-驅(qū)動電機二，414-絲杠，415-連接塊,501-進料管，502-主動齒輪，503-滑動架，

504-從動齒輪，505-缺齒齒圈，506-支撐架，507-轉(zhuǎn)動件，508-連接件，509-套管，510-三通管，511-出料管，512-接桿，513-端蓋，601-安裝板，602-安裝座，603-滑動座，604-破碎板，

605-插桿，606-撥動塊，607-彈簧，608-角鋼，609-滑條，610-支桿部，611-滑孔，612-推桿，613-微孔。

具體實施方式[0023] 為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。[0024] 如圖1至圖8所示，一種氣泡混凝土砌塊制備裝置，包括基座1、放置臺2、上蓋板3、轉(zhuǎn)動機構(gòu)4、供料機構(gòu)5以及氣孔破碎機構(gòu)6，所述基座1上內(nèi)置有液壓缸7，所述放置臺2安裝于液壓缸7的輸出端上，放置臺2的上端面放置有模具槽8，所述上蓋板3設(shè)置于模具槽8的上方，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)4通過若干個對稱設(shè)置的連架桿9安裝于上蓋板3上，并用于轉(zhuǎn)動供料結(jié)構(gòu)，所述供料機構(gòu)5安裝于轉(zhuǎn)動機構(gòu)4的下端，并通過外連發(fā)泡設(shè)備向模具槽8內(nèi)提供泡沫，所述氣孔破碎機構(gòu)6滑動設(shè)置于基座1和上蓋板3之間，并用于對大體積氣泡進行打碎。[0025] 在本實施例中，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)4包括驅(qū)動電機一401、搖桿402、滑塊403以及安裝架404，所述驅(qū)動電機一401安裝于上蓋板3上，驅(qū)動電機一401的輸出端貫穿上蓋板3與所述搖桿402相連，搖桿402的另一端通過滑柱405滑動連接有轉(zhuǎn)環(huán)件406，所述轉(zhuǎn)環(huán)件406為環(huán)形跑道狀且中部外側(cè)固定有抱爪407，所述抱爪407的下端固接有轉(zhuǎn)軸408，所述轉(zhuǎn)軸408通過軸承409與滑塊403相連，所述安裝架404上設(shè)置有滑槽410，所述滑塊403設(shè)置于滑槽410內(nèi)，安裝架404的下端開設(shè)有避讓孔一411，所述轉(zhuǎn)軸408的下端貫穿所述避讓孔一411，安裝架404的側(cè)端開設(shè)有避讓孔二412，該側(cè)端上還安裝有驅(qū)動電機二413，所述驅(qū)動電機二413的輸出端連接有絲杠414，所述絲杠414的另一端轉(zhuǎn)動連接于安裝架404的端部上，絲杠414上螺紋連接有連接塊415，所述連接塊415的側(cè)端貫穿避讓孔二412與滑塊403的側(cè)端相連。

[0026] 需要說明的是，所述驅(qū)動電機一401和驅(qū)動電機二413均為伺服電機。[0027] 在本實施例中，所述供料機構(gòu)5包括進料管501、主動齒輪502、滑動架503、從動齒輪504以及缺齒齒圈505，所述進料管501上滑動設(shè)置有支撐架506，所述支撐架506的上端固定于安裝架404的下端，所述主動齒輪502為缺齒齒輪且安裝于所述轉(zhuǎn)軸408的下端，所述滑動架503滑動連接于安裝架404的下端，滑動架503上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動件507，所述從動齒輪504安裝于轉(zhuǎn)動件507的上端，所述缺齒齒圈505通過連接件508轉(zhuǎn)動設(shè)置于轉(zhuǎn)軸408上，進料管501的端部通過套管509與轉(zhuǎn)動件507轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動件507的下端通過三通管510連接有若干個對稱設(shè)置的出料管511，出料管511的上端通過接桿512鉸接有端蓋513。

[0028] 需要說明的是，所述連接件508的上端為實體軸桿，自套管509向下為中空管狀構(gòu)造。[0029] 在本實施例中，所述氣孔破碎機構(gòu)6包括兩個對稱設(shè)置的安裝板601、安裝座602、滑動座603以及破碎板604，所述安裝板601滑動設(shè)置于基座1、放置臺2以及上蓋板3之間，安裝板601的側(cè)端滑動設(shè)置有插桿605，插桿605的一端限位于安裝板601的外側(cè)，插桿605的另一端固定有撥動塊606，插桿605上于撥動塊606與安裝板601之間套設(shè)有彈簧607，撥動塊606滑動設(shè)置于所述安裝座602內(nèi)，安裝座602的下端通過角鋼608固定于滑塊403的上端面，所述滑動座603固定于安裝板601的側(cè)端上，滑動座603上滑動設(shè)置有滑條609，安裝板601上還固定有支桿部610，所述支桿部610上開設(shè)有滑孔611，安裝座602的下端開設(shè)缺口，撥動塊606的下端通過安裝座602下的缺口鉸接有推桿612，所述推桿612的另一端鉸接于滑條609上端面，推桿612的中部通過導(dǎo)向柱滑動設(shè)置于滑孔611內(nèi)，所述破碎板604的側(cè)端與滑條609的端部為可拆卸連接，破碎板604上開設(shè)有多個均布的微孔613。[0030] 在本實施例中，所述撥動塊606的端部為弧形設(shè)置，且與轉(zhuǎn)環(huán)件406的端部相配合，所述安裝座602上遠離安裝板601的端部為開口設(shè)置，開口寬度不低于轉(zhuǎn)環(huán)件406的厚度，即轉(zhuǎn)環(huán)件406在轉(zhuǎn)動至撥動塊606的弧形端面時，光滑過渡推動撥動塊606移動，而不會發(fā)生剛性沖擊或抖動。[0031] 值得注意的是，兩個滑條609在滑動過程中，破碎板604始終不會與模具槽8的側(cè)端相接觸，而滑條609滑至最遠端位置時，破碎板604的側(cè)端與模具槽的內(nèi)側(cè)壁相抵。[0032] 在本實施例中，所述出料管511的下端與破碎板604的下端相對應(yīng)，且均不低于模具槽8的內(nèi)底面，即出料管511與破碎板604的下端保持共面，進入的泡沫在模具槽8內(nèi)的任意平面內(nèi)均可實現(xiàn)有效擊碎。[0033] 在本實施例中，所述從動齒輪504與主動齒輪502及缺齒齒圈505均可嚙合，主動齒輪502上的缺齒部分與缺齒齒圈505內(nèi)的齒牙相對應(yīng)，即從動齒輪504在轉(zhuǎn)動過程中不會因發(fā)生無齒牙嚙合而停轉(zhuǎn)。[0034] 值得一提的是，所述出料管511在轉(zhuǎn)動過程中，迎著旋轉(zhuǎn)方向的端蓋513在水泥漿阻力的作用下始終處于閉合狀態(tài)，順著旋轉(zhuǎn)方向的端蓋513則不受水泥漿的阻力且在氣泡泵的推力下，經(jīng)接桿512始終處于打開狀態(tài)，而出料管511在反方向轉(zhuǎn)動時，端蓋513的開合也隨之相反，即原來處于閉合狀態(tài)的端蓋513變?yōu)榇蜷_，原來處于打開狀態(tài)的端蓋513變?yōu)殚]合，從而控制氣泡的填充途徑。[0035] 工作過程及原理：本發(fā)明在使用時，首先將模具槽8放置于放置臺2的中間部位，向模具槽8內(nèi)填充水泥漿料，更換適當(dāng)規(guī)格微孔613孔徑的破碎板604，準(zhǔn)備工作完成后啟動液壓缸7，其輸出端經(jīng)放置臺2帶動模具槽8上移，啟動驅(qū)動電機一401和驅(qū)動電機二413，并同時啟動連接于外部的氣泡機經(jīng)進料管501開始向模具槽8內(nèi)填充泡沫，驅(qū)動電機一401的輸出端通過絲杠414和連接塊415帶動滑塊403移動至模具槽8的起始位置端，驅(qū)動電機一401的輸出端經(jīng)搖桿402帶動滑柱405在轉(zhuǎn)環(huán)件406內(nèi)滑動，同時帶動轉(zhuǎn)環(huán)件406和抱爪407在轉(zhuǎn)軸408上轉(zhuǎn)動，由于驅(qū)動電機一401的輸出軸與轉(zhuǎn)軸408并不共軸，所以轉(zhuǎn)環(huán)件406的一端在轉(zhuǎn)動至與滑槽410平行時存在最大轉(zhuǎn)速，而轉(zhuǎn)環(huán)件406的另一端轉(zhuǎn)動至與該位置垂直后轉(zhuǎn)速為最低；

[0036] 最大轉(zhuǎn)速位置時，主動齒輪502帶動從動齒輪504及三通管510轉(zhuǎn)動，此時出料管511的排列方向與進料管501的軸向相垂直，即出料管511的出口方向與模具槽8的內(nèi)側(cè)壁平行，從而在水泥漿慣性帶動下，靠近模具槽側(cè)端面的氣泡也能被攪散，而最低轉(zhuǎn)速位置時，轉(zhuǎn)環(huán)件406推動撥動塊606向安裝座602的內(nèi)部滑動，在滑孔611的作用下滑條609向著撥動塊606的反方向滑動，從而推動破碎板604移動，較大孔徑的氣泡經(jīng)微孔613被擊碎并均勻分布于模具槽8的內(nèi)側(cè)壁，而隨著連接塊415在絲杠414上的位置移動，出料管511能夠保持非勻速轉(zhuǎn)動的同時還保證對模具槽8的槽底部全面攪拌，最后再次啟動液壓缸7，使其輸出端復(fù)位，移走模具槽8對內(nèi)部混合漿料自然養(yǎng)護便可制備完畢氣泡混凝土砌塊。

[0037] 基于上述，本發(fā)明通過設(shè)置轉(zhuǎn)動機構(gòu)4及氣孔破碎機構(gòu)6，在驅(qū)動電機一401和驅(qū)動電機二413輸出端的帶動下，又由于驅(qū)動電機一401的輸出軸與轉(zhuǎn)軸408不同軸，使得滑塊403在安裝架404上移動時，轉(zhuǎn)環(huán)件406在轉(zhuǎn)軸408上產(chǎn)生不同的轉(zhuǎn)速，在水泥漿慣性帶動下，靠近模具槽8側(cè)端面的氣泡也能被攪散，而轉(zhuǎn)環(huán)件406的圓弧側(cè)端在轉(zhuǎn)至安裝座602內(nèi)時，抵接與其相配合的撥動塊606，經(jīng)推桿612推動破碎板604移動，轉(zhuǎn)環(huán)件406從安裝座602內(nèi)轉(zhuǎn)出后，在彈簧607的彈力作用下破碎板604再次復(fù)位，其往復(fù)的移動可將積掛于模具槽8內(nèi)側(cè)壁的大體積氣泡經(jīng)微孔擊散；

[0038] 通過設(shè)置轉(zhuǎn)動機構(gòu)4及供料機構(gòu)5，轉(zhuǎn)軸408通過主動齒輪502經(jīng)從動齒輪504帶動若干個出料管511向一個方向轉(zhuǎn)動，當(dāng)出料管511轉(zhuǎn)動至靠近模具槽8內(nèi)側(cè)端時轉(zhuǎn)速最快，此時從動齒輪504脫離主動齒輪502上的齒牙，并嚙合于缺齒齒圈505上的齒牙，便實現(xiàn)了出料管511的反向轉(zhuǎn)動，通過非勻速往復(fù)旋轉(zhuǎn)及更換適當(dāng)規(guī)格的破碎板604，讓混凝土砌塊內(nèi)部的氣孔大小可控且分布均勻。[0039] 由技術(shù)常識可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。