權(quán)利要求書： 1.一種霧塵相溶多級離心分離除塵機，包括：機架、多級離心分離裝置、霧塵相溶裝置，多級離心分離裝置設(shè)置在機架上段，霧塵相溶裝置設(shè)置在機架下段；其特征是：多級離心分離裝置由機體及沉降筒構(gòu)成；機體設(shè)置在多級離心分離裝置內(nèi)，由上端蓋一、上軸承座、主軸、頂端導(dǎo)流盤、一級至數(shù)級葉輪、一級至數(shù)級雙向?qū)Я鞅P、下端蓋一、下軸承座構(gòu)成；機體呈圓形筒體，上端設(shè)置有外法蘭，下端設(shè)置有內(nèi)法蘭，機體上端設(shè)置有上端蓋并與其外法蘭相互固定連接，上端蓋上面中心設(shè)置有上軸承座并相互固定連接，下端設(shè)置在下端蓋并與其內(nèi)法蘭相互固定連接，下端蓋下面設(shè)置有下軸承座并相互固定連接；

主軸設(shè)置在機體中心，其上端設(shè)置在上軸承座的上軸承內(nèi)，其下端設(shè)置在下軸承座的下軸承內(nèi)；

機體內(nèi)從上至下設(shè)置有頂端導(dǎo)流盤，其周邊固定在機體上，頂端導(dǎo)流盤下方設(shè)置有二級葉輪，其中心固定在主軸上，二級葉輪下方設(shè)置有二級雙向?qū)Я鞅P，其周邊固定在機體上，二級雙向?qū)Я鞅P下方設(shè)置有一級葉輪，其中心固定在主軸上，一級葉輪下方設(shè)置有一級雙向?qū)Я鞅P，其周邊固定在機體上；

下端蓋下方中心設(shè)置有上風(fēng)管導(dǎo)流盤并相互套管連接，上風(fēng)管導(dǎo)流盤下方設(shè)置有上風(fēng)管并相互固定連接，上風(fēng)管周邊設(shè)置有回風(fēng)管，回風(fēng)管上端口上方上風(fēng)管外設(shè)置有回風(fēng)調(diào)節(jié)裝置；

沉降筒設(shè)置在機體外，其上段是直徑大于機體外徑，上端帶有外法蘭的圓形筒體，上端通過外法蘭與上端蓋及機架相互固定連接，沉降筒下段是上口徑與圓形筒體一樣大直徑而下口徑小于上口徑的錐形筒體，上端口與圓形筒體的下端口相互固定連接，沉降筒下端設(shè)置有下端蓋二周邊與其相互固定連接，沉降筒下端旁設(shè)置有下灰管并相互固定連接，下灰管下端設(shè)置有上自動缷料器并相互固定連接，沉降筒下端的下端蓋二中心設(shè)置有回風(fēng)管并通過回風(fēng)管外的上法蘭相互固定連接；

沉降筒下方一定距離設(shè)置有霧塵相溶裝置，其上段設(shè)置成上小下大口徑的上錐形筒，其上端口設(shè)置有上端蓋二并相互固定連接，上端蓋二中心設(shè)置有回風(fēng)管并通過設(shè)置在回風(fēng)管外的下法蘭相互固定連接，霧塵相溶裝置上端蓋二上其外邊至回風(fēng)管外徑之間中心半徑的圓周上設(shè)置有一至數(shù)個平均分布的通孔一，一至數(shù)個干霧噴頭安裝在通孔一中；上錐形筒外設(shè)置有進風(fēng)箱體并相互固定連接，進風(fēng)箱體外邊固定在機架上，上錐形筒外設(shè)置有振動器并相互固定連接，上錐形筒下方設(shè)置有下口徑小于上口徑，上口徑與上錐形筒下口徑一樣大的下錐形筒并相互固定連接，下錐形筒上端設(shè)置有濕度計探頭并相互固定連接，下錐形筒下端設(shè)置有下自動缷料器并相互固定連接；電動驅(qū)動裝置設(shè)置在機架上端并固定在機架上，通過皮帶傳動裝置帶動主軸旋轉(zhuǎn)作業(yè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧塵相溶多級離心分離除塵機，其特征是：所述設(shè)置的機體，在其筒體與一級葉輪出口相對應(yīng)的水平位置筒壁上設(shè)置有數(shù)個高度小于一級葉輪出風(fēng)口高度的長方形一級出灰口，與二級葉輪出口相對應(yīng)的水平位置筒壁上設(shè)置有數(shù)個高度小于二級葉輪出風(fēng)口高度的長方形二級出灰口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧塵相溶多級離心分離除塵機，其特征是：所述設(shè)置的一至數(shù)級葉輪，其中一級葉輪，由輪轂、上封蓋、下封蓋及葉片構(gòu)成，輪轂呈下小上大圓錐形體，中心設(shè)置有軸孔，上封板設(shè)置成圓盤狀，其中心設(shè)置有與輪轂外徑一樣大的內(nèi)孔并與其相互固定連接，下封板呈圓盤狀，其中心設(shè)置有進風(fēng)孔，外徑與上封板外徑一樣大，上封板與下封板之間設(shè)置有數(shù)塊葉片，其結(jié)構(gòu)呈直葉片形，沿著葉輪徑向安裝，其上邊與上封板相互固定連接，下邊與下封板相互固定連接；另所述的設(shè)置有一至數(shù)級葉輪，其中二級及以上的葉輪與一級葉輪一樣設(shè)計，其中心通過輪轂從下至上相對高度逐級固定設(shè)置在中心的主軸上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧塵相溶多級離心分離除塵機，其特征是：所述的頂端導(dǎo)流盤是上小下大具有一定高度的錐形盤，中心設(shè)置有上風(fēng)用的中心孔，外徑小于機體內(nèi)徑，外徑上方設(shè)置有頂端導(dǎo)流盤外套管并與機體相互固定連接，頂端導(dǎo)流盤外套管下端設(shè)置在二級出灰口上邊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧塵相溶多級離心分離除塵機，其特征是：所述的設(shè)置有一至數(shù)級雙向?qū)Я鞅P，其中一級雙向?qū)Я鞅P由上導(dǎo)流盤、下導(dǎo)流盤及雙向?qū)Я鞅P外套管構(gòu)成；上導(dǎo)流盤是呈上大下小具有一定高度的錐形盤，中心設(shè)置有與下導(dǎo)流盤相接處直徑一樣大的內(nèi)孔，并在相接處相互固定連接，外徑小于機體內(nèi)徑設(shè)置，下導(dǎo)流盤是呈上小下大具有一定高度的錐形盤，中心設(shè)置有與一級葉輪進風(fēng)口一樣大直徑的中心孔，外徑小于機體內(nèi)徑，雙向?qū)Я鞅P外套管設(shè)置在上導(dǎo)流盤與下導(dǎo)流盤之間的外徑上，其外徑小于機體內(nèi)徑，其上邊與上導(dǎo)流盤相互固定連接，下邊與下導(dǎo)流盤相互固定連接，中間用螺栓固定在機體上；所述的設(shè)置有一至數(shù)級雙向?qū)Я鞅P，其中二級以上的雙向?qū)Я鞅P與一級雙向?qū)Я鞅P一樣設(shè)計，其外徑從下至上相對高度位置逐級固定在機體上，其中，一級雙向?qū)Я鞅P外套管上端口設(shè)置在一級出灰口下邊，中間用螺栓固定在機體上；二級雙向?qū)Я鞅P外套管上端口設(shè)置在二級出灰口下邊，下端口設(shè)置在一級出灰口上邊，中間用螺栓固定在機體上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧塵相溶多級離心分離除塵機，其特征是：所述的回風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，由回風(fēng)調(diào)節(jié)套管、固定軸、固定支架、曲臂、調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)桿支架及調(diào)節(jié)螺母構(gòu)成，回風(fēng)調(diào)節(jié)套管下端設(shè)置有大于回風(fēng)管外徑的外法蘭，其內(nèi)徑大于上風(fēng)管外徑并與上風(fēng)管相互活動連接，固定軸設(shè)置在回風(fēng)調(diào)節(jié)套管外壁上并相互固定連接，固定支架設(shè)置在上風(fēng)管導(dǎo)流盤下方，其上端與上風(fēng)管導(dǎo)流盤相互固定連接，固定支架下端設(shè)置有曲臂并通過肖軸呈活動連接，曲臂一端設(shè)置有在固定軸上的開口槽并與固定軸呈活動連接，曲臂另一端設(shè)置在調(diào)節(jié)桿上并通過相互連接的肖軸呈活動連接，調(diào)節(jié)桿另一端是螺桿，其從沉降筒壁上的通孔穿出通過調(diào)節(jié)桿支架用調(diào)節(jié)螺母固定在調(diào)節(jié)桿支架上，調(diào)節(jié)桿支架兩端固定在沉降筒外壁上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧塵相溶多級離心分離除塵機，其特征是：所述的上風(fēng)管設(shè)置有大于其直徑的回風(fēng)管，其中上風(fēng)管下端口伸進到霧塵相溶裝置內(nèi)中心到最大直徑位置，回風(fēng)管下端伸進霧塵相溶裝置上端蓋下面一定長度，其下端口設(shè)置有下封板，下封板上回風(fēng)管壁上設(shè)置有數(shù)個回風(fēng)口，上風(fēng)管在下封板上方設(shè)置有與回風(fēng)管隔開定位的數(shù)塊下隔離板并與上風(fēng)管固定連接，上風(fēng)管上段在回風(fēng)管上端設(shè)置有數(shù)塊上隔離板并與上風(fēng)管固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧塵相溶多級離心分離除塵機，其特征是：所述的霧塵相溶裝置的上端蓋上設(shè)置有一至數(shù)個干霧噴頭，其中干霧噴頭設(shè)置在上端蓋邊與回風(fēng)管外徑之間中間的通孔內(nèi)，并與上端蓋呈活動連接，當(dāng)設(shè)置有二個以上數(shù)個干霧噴頭時，其安裝位置呈由上蓋板中心至通孔中心長的半徑圓周線上平均分布。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧塵相溶多級離心分離除塵機，其特征是：所述的霧塵相溶裝置的上錐形筒外設(shè)置有進風(fēng)箱體，其由上蓋板、下蓋板、外側(cè)板、及進風(fēng)管構(gòu)成，其中上蓋板設(shè)置在上錐形筒上端下來一定距離的位置，其內(nèi)孔與相對位置的上錐形筒外徑一樣大并與上錐形筒相互固定連接，其外徑螺殼形設(shè)置，上蓋板下方一定距離設(shè)置有下蓋板，其內(nèi)孔與相對位置的上錐形筒外徑一樣大并與上錐形筒相互固定連接，上蓋板與下蓋板外徑之間設(shè)置有外側(cè)板并上、下各自互相固定連接，進風(fēng)管設(shè)置在上、下蓋板外徑的大直徑進風(fēng)口處并與上蓋板、下蓋板及外側(cè)板分別相互固定連接，進風(fēng)箱體內(nèi)上錐形筒外設(shè)置有一個至數(shù)個進風(fēng)道，進風(fēng)道由前導(dǎo)流板、后導(dǎo)流板及弧形板構(gòu)成，其中后導(dǎo)流板與上錐形筒內(nèi)圓呈圓弧切線設(shè)置，前導(dǎo)流板與后導(dǎo)流板靠上錐形筒端設(shè)置有一定寬度的出風(fēng)口，另一端設(shè)置有寬度比出風(fēng)口大的進風(fēng)口構(gòu)成進風(fēng)道，高度與上、下蓋板之間一樣高，其上、下邊分別與上、下蓋板相互固定連接，弧形板高度與前導(dǎo)流板及后導(dǎo)流板一樣高，并分別與其相互固定連接，進風(fēng)道出風(fēng)口處的上錐形筒壁上設(shè)置有與進風(fēng)口相對應(yīng)尺寸一樣大的入風(fēng)口，當(dāng)進風(fēng)箱體內(nèi)設(shè)置有二個以上的進風(fēng)道時，其間距是周邊均勻分布設(shè)置。

10.一種適用于權(quán)利要求2-9任一項所述的霧塵相溶多級離心分離除塵機的除塵方法，其特征是：該方法在除塵過程中包含以下步驟：一、霧塵相溶除塵；二、多級離心分離除塵；

這些步驟同步進行；

步驟一，霧塵相溶除塵；因霧塵混合相溶過程中干霧碰撞到上、下錐形筒的內(nèi)壁時，會被筒壁快速冷卻結(jié)露，嚴(yán)重影響霧塵混合相溶效果，所以霧塵相溶裝置設(shè)計成中間直徑大，上下二端直徑小，這樣設(shè)計有兩大優(yōu)點：一、增大霧塵相溶空間，延長霧塵混合相溶時間；

二、由于霧塵混合相溶空間大，使霧塵混合相溶的過程能懸浮在上、下錐形筒中的空間完成，使霧塵在混合相溶的過程時可大量避免碰撞上、下錐形筒的內(nèi)壁冷卻結(jié)露機會，從而提高除塵效率；

霧塵相溶裝置除塵作業(yè)時，在多級葉輪的高速旋轉(zhuǎn)抽吸下，待處理氣塵從進風(fēng)箱體中的進風(fēng)管經(jīng)各進風(fēng)道以圓弧切線角度高速進入霧塵相溶裝置內(nèi)，并在其內(nèi)腔呈高速旋流狀態(tài)，這時設(shè)置在霧塵相溶裝置上端蓋的各干霧噴頭在設(shè)置在機外的高壓造霧裝置的同步配合下，在內(nèi)腔向下噴出與氣塵含量相適合的微納米級干霧，噴出的干霧量以霧塵相溶后不結(jié)露為最佳值；霧塵混合相溶的過程是懸浮在上、下錐形筒中的空間完成；由于霧塵相溶裝置內(nèi)氣塵一直呈高速旋流狀態(tài)，從而帶動干霧噴頭向下噴出的干霧一起高速旋流，，從而達到干霧與粉塵能充分混合相溶的目的，這時筒內(nèi)被混合相溶凝聚成顆粒增大質(zhì)量增重的灰粉會被高速旋轉(zhuǎn)甩向筒壁并沿筒壁往下沉降到筒底，再由設(shè)置在其下端的自動缷料器定時排出機外，被分離后含粉塵量大大減少了的氣塵由多級葉輪從上風(fēng)口抽入進行再次離心分離處理。

步驟二：多級離心分離裝置除塵作業(yè)時，在多級葉輪的高速抽吸下，經(jīng)霧塵相溶處理后含塵量大大減少了的氣塵從上風(fēng)管中向上抽入多級離心分離裝置的機體內(nèi)，從上風(fēng)管向上進入一級雙向?qū)Я鞅P，再進入一級葉輪內(nèi)腔，這時該氣塵在高速旋轉(zhuǎn)的一級葉輪高速離心力的作用下，分離出的質(zhì)量較重的灰粉被高速甩向一級出灰口流入沉降筒內(nèi)，被再次分離后含塵量更少的氣塵上升至二級雙向?qū)Я鞅P，向上流入二級葉輪內(nèi)腔，這時流入二級葉輪內(nèi)腔的氣塵同樣在二級葉輪高速旋轉(zhuǎn)的離心力的作用下，質(zhì)量較重的粉塵被高速甩向二級出灰口流入沉降筒內(nèi)，經(jīng)多次粉塵分離后達標(biāo)排放的空氣向上經(jīng)頂級導(dǎo)流盤及排氣管排出機外；當(dāng)一級葉輪及二級葉輪分別同時把灰粉高速從一級出灰口及二級出灰口高速甩向沉降筒內(nèi)時，同時會同步把沉降筒內(nèi)的空氣帶動高速旋流，這高速旋流的空氣會帶著各級出灰口進入其筒內(nèi)的灰粉進行高速旋轉(zhuǎn)并高速離心分離，分離后的灰粉會被高速甩向筒壁并從上至下沉淀到筒底經(jīng)出灰管由自動缷料器定時排出機外；由于沉降筒內(nèi)的空氣是正壓，霧塵相溶裝置內(nèi)的空氣是負(fù)壓，沉降筒內(nèi)被旋流分離后含塵量很低的氣塵會從回風(fēng)管往下流入霧塵相溶裝置內(nèi)進行二次霧塵相溶處理，到此已完成一個連續(xù)循環(huán)作業(yè)工作，從而達到本機連續(xù)高效除塵作業(yè)目的。

說明書： 霧塵相溶多級離心分離除塵機及其除塵方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明技術(shù)涉及一種霧塵相溶技術(shù)與多級離心分離技術(shù)結(jié)合為一體的除塵技術(shù)，作為除塵機使用，屬于粉塵處理技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 目前市面上的布袋除塵器等設(shè)備在進行作業(yè)時，會受粉塵的高濃度、高溫度的嚴(yán)重影響，無法適應(yīng)高粉塵含量、高溫度的粉塵處理，另現(xiàn)有的布袋除器等除塵設(shè)備存在制造復(fù)雜、成本高、除塵效率低、耗電量大、易損件多、占地面積大等的缺點。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明的目的就是要克服上述布袋除塵器等除塵技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單可靠、易損件極少、用電能耗少、除塵效率高、運行成本低、占地面積小、能廣泛適用于水泥廠、其它建材、煤場、陶瓷、冶金、糧食、化工、鑄造等行業(yè)的除塵工作的霧塵相溶多級離心分離除塵機。[0004] 為達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：[0005] 一種霧塵相溶多級離心分離除塵機，包括：機架、多級離心分離裝置、霧塵相溶裝置，多級離心分離裝置設(shè)置在機架上段，霧塵相溶裝置設(shè)置在機架下段；多級離心分離裝置由機體及沉降筒構(gòu)成；機體設(shè)置在多級離心分離裝置內(nèi)，由上端蓋一、上軸承座、主軸、頂端導(dǎo)流盤、一級至數(shù)級葉輪、一級至數(shù)級雙向?qū)Я鞅P、下端蓋一、下軸承座構(gòu)成；機體呈圓形筒體，上端設(shè)置有外法蘭，下端設(shè)置有內(nèi)法蘭，機體上端設(shè)置有上端蓋并與其外法蘭相互固定連接，上端蓋上面中心設(shè)置有上軸承座并相互固定連接，下端設(shè)置在下端蓋并與其內(nèi)法蘭相互固定連接，下端蓋下面設(shè)置有下軸承座并相互固定連接；[0006] 主軸設(shè)置在機體中心，其上端設(shè)置在上軸承座的上軸承內(nèi)，其下端設(shè)置在下軸承座的下軸承內(nèi)；[0007] 機體內(nèi)從上至下設(shè)置有頂端導(dǎo)流盤，其周邊固定在機體上，頂端導(dǎo)流盤下方設(shè)置有二級葉輪，其中心固定在主軸上，二級葉輪下方設(shè)置有二級雙向?qū)Я鞅P，其周邊固定在機體上，二級雙向?qū)Я鞅P下方設(shè)置有一級葉輪，其中心固定在主軸上，一級葉輪下方設(shè)置有一級雙向?qū)Я鞅P，其周邊固定在機體上；[0008] 下端蓋下方中心設(shè)置有上風(fēng)管導(dǎo)流盤并相互套管連接，上風(fēng)管導(dǎo)流盤下方設(shè)置有上風(fēng)管并相互固定連接，上風(fēng)管周邊設(shè)置有回風(fēng)管，回風(fēng)管上端口上方上風(fēng)管外設(shè)置有回風(fēng)調(diào)節(jié)裝置；[0009] 沉降筒設(shè)置在機體外，其上段是直徑大于機體外徑，上端帶有外法蘭的圓形筒體，上端通過外法蘭與上端蓋及機架相互固定連接，沉降筒下段是上口徑與圓形筒體一樣大直徑而下口徑小于上口徑的錐形筒體，上端口與圓形筒體的下端口相互固定連接，沉降筒下端設(shè)置有下端蓋二周邊與其相互固定連接，沉降筒下端旁設(shè)置有下灰管并相互固定連接，下灰管下端設(shè)置有上自動缷料器并相互固定連接，沉降筒下端的下端蓋二中心設(shè)置有回風(fēng)管并通過回風(fēng)管外的上法蘭相互固定連接；[0010] 沉降筒下方一定距離設(shè)置有霧塵相溶裝置，其上段設(shè)置成上小下大口徑的上錐形筒，其上端口設(shè)置有上端蓋二并相互固定連接，上端蓋二中心設(shè)置有回風(fēng)管并通過設(shè)置在回風(fēng)管外的下法蘭相互固定連接，霧塵相溶裝置上端蓋二上其外邊至回風(fēng)管外徑之間中心半徑的圓周上設(shè)置有一至數(shù)個平均分布的通孔一，一至數(shù)個干霧噴頭安裝在通孔一中；上錐形筒外設(shè)置有進風(fēng)箱體并相互固定連接，進風(fēng)箱體外邊固定在機架上，上錐形筒外設(shè)置有振動器并相互固定連接，上錐形筒下方設(shè)置有下口徑小于上口徑，上口徑與上錐形筒下口徑一樣大的下錐形筒并相互固定連接，下錐形筒上端設(shè)置有濕度計探頭并相互固定連接，下錐形筒下端設(shè)置有下自動缷料器并相互固定連接；電動驅(qū)動裝置設(shè)置在機架上端并固定在機架上，通過皮帶傳動裝置帶動主軸旋轉(zhuǎn)作業(yè)。[0011] 進一步地，該霧塵相溶多級離心分離除塵機所述設(shè)置的機體，在其筒體與一級葉輪出口相對應(yīng)的水平位置筒壁上設(shè)置有數(shù)個高度小于一級葉輪出風(fēng)口高度的長方形一級出灰口，與二級葉輪出口相對應(yīng)的水平位置筒壁上設(shè)置有數(shù)個高度小于二級葉輪出風(fēng)口高度的長方形二級出灰口。[0012] 更進一步地，該霧塵相溶多級離心分離除塵機所述設(shè)置的一至數(shù)級葉輪，其中一級葉輪，由輪轂、上封蓋、下封蓋及葉片構(gòu)成，輪轂呈下小上大圓錐形體，中心設(shè)置有軸孔，上封板設(shè)置成圓盤狀，其中心設(shè)置有與輪轂外徑一樣大的內(nèi)孔并與其相互固定連接，下封板呈圓盤狀，其中心設(shè)置有進風(fēng)孔，外徑與上封板外徑一樣大，上封板與下封板之間設(shè)置有數(shù)塊葉片，其結(jié)構(gòu)呈直葉片形，沿著葉輪徑向安裝，其上邊與上封板相互固定連接，下邊與下封板相互固定連接；另所述的設(shè)置有一至數(shù)級葉輪，其中二級及以上的葉輪與一級葉輪一樣設(shè)計，其中心通過輪轂從下至上相對高度逐級固定設(shè)置在中心的主軸上。[0013] 更進一步地，該霧塵相溶多級離心分離除塵機所述的頂端導(dǎo)流盤是上小下大具有一定高度的錐形盤，中心設(shè)置有上風(fēng)用的中心孔，外徑小于機體內(nèi)徑，外徑上方設(shè)置有頂端導(dǎo)流盤外套管并與機體相互固定連接，頂端導(dǎo)流盤外套管下端設(shè)置在二級出灰口上邊。[0014] 更進一步地，該霧塵相溶多級離心分離除塵機所述的設(shè)置有一至數(shù)級雙向?qū)Я鞅P，其中一級雙向?qū)Я鞅P由上導(dǎo)流盤、下導(dǎo)流盤及雙向?qū)Я鞅P外套管構(gòu)成；上導(dǎo)流盤是呈上大下小具有一定高度的錐形盤，中心設(shè)置有與下導(dǎo)流盤相接處直徑一樣大的內(nèi)孔，并在相接處相互固定連接，外徑小于機體內(nèi)徑設(shè)置，下導(dǎo)流盤是呈上小下大具有一定高度的錐形盤，中心設(shè)置有與一級葉輪進風(fēng)口一樣大直徑的中心孔，外徑小于機體內(nèi)徑，雙向?qū)Я鞅P外套管設(shè)置在上導(dǎo)流盤與下導(dǎo)流盤之間的外徑上，其外徑小于機體內(nèi)徑，其上邊與上導(dǎo)流盤相互固定連接，下邊與下導(dǎo)流盤相互固定連接，中間用螺栓固定在機體上；所述的設(shè)置有一至數(shù)級雙向?qū)Я鞅P，其中二級以上的雙向?qū)Я鞅P與一級雙向?qū)Я鞅P一樣設(shè)計，其外徑從下至上相對高度位置逐級固定在機體上，其中，一級雙向?qū)Я鞅P外套管上端口設(shè)置在一級出灰口下邊，中間用螺栓固定在機體上；二級雙向?qū)Я鞅P外套管上端口設(shè)置在二級出灰口下邊，下端口設(shè)置在一級出灰口上邊，中間用螺栓固定在機體上。[0015] 更進一步地，該霧塵相溶多級離心分離除塵機所述的回風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，由回風(fēng)調(diào)節(jié)套管、固定軸、固定支架、曲臂、調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)桿支架及調(diào)節(jié)螺母構(gòu)成，回風(fēng)調(diào)節(jié)套管下端設(shè)置有大于回風(fēng)管外徑的外法蘭，其內(nèi)徑大于上風(fēng)管外徑并與上風(fēng)管相互活動連接，固定軸設(shè)置在回風(fēng)調(diào)節(jié)套管外壁上并相互固定連接，固定支架設(shè)置在上風(fēng)管導(dǎo)流盤下方，其上端與上風(fēng)管導(dǎo)流盤相互固定連接，固定支架下端設(shè)置有曲臂并通過肖軸呈活動連接，曲臂一端設(shè)置有在固定軸上的開口槽并與固定軸呈活動連接，曲臂另一端設(shè)置在調(diào)節(jié)桿上并通過相互連接的肖軸呈活動連接，調(diào)節(jié)桿另一端是螺桿，其從沉降筒壁上的通孔穿出通過調(diào)節(jié)桿支架用調(diào)節(jié)螺母固定在調(diào)節(jié)桿支架上，調(diào)節(jié)桿支架兩端固定在沉降筒外壁上。[0016] 更進一步地，該霧塵相溶多級離心分離除塵機所述的上風(fēng)管設(shè)置有大于其直徑的回風(fēng)管，其中上風(fēng)管下端口伸進到霧塵相溶裝置內(nèi)中心到最大直徑位置，回風(fēng)管下端伸進霧塵相溶裝置上端蓋下面一定長度，其下端口設(shè)置有下封板，下封板上回風(fēng)管壁上設(shè)置有數(shù)個回風(fēng)口，上風(fēng)管在下封板上方設(shè)置有與回風(fēng)管隔開定位的數(shù)塊下隔離板并與上風(fēng)管固定連接，上風(fēng)管上段在回風(fēng)管上端設(shè)置有數(shù)塊上隔離板并與上風(fēng)管固定連接。[0017] 更進一步地，該霧塵相溶多級離心分離除塵機所述的霧塵相溶裝置的上端蓋上設(shè)置有一至數(shù)個干霧噴頭，其中干霧噴頭設(shè)置在上端蓋邊與回風(fēng)管外徑之間中間的通孔內(nèi)，并與上端蓋呈活動連接，當(dāng)設(shè)置有二個以上數(shù)個干霧噴頭時，其安裝位置呈由上蓋板中心至通孔中心長的半徑圓周線上平均分布。[0018] 再更進一步地，該霧塵相溶多級離心分離除塵機所述的霧塵相溶裝置的上錐形筒外設(shè)置有進風(fēng)箱體，其由上蓋板、下蓋板、外側(cè)板、及進風(fēng)管構(gòu)成，其中上蓋板設(shè)置在上錐形筒上端下來一定距離的位置，其內(nèi)孔與相對位置的上錐形筒外徑一樣大并與上錐形筒相互固定連接，其外徑螺殼形設(shè)置，上蓋板下方一定距離設(shè)置有下蓋板，其內(nèi)孔與相對位置的上錐形筒外徑一樣大并與上錐形筒相互固定連接，上蓋板與下蓋板外徑之間設(shè)置有外側(cè)板并上、下各自互相固定連接，進風(fēng)管設(shè)置在上、下蓋板外徑的大直徑進風(fēng)口處并與上蓋板、下蓋板及外側(cè)板分別相互固定連接，進風(fēng)箱體內(nèi)上錐形筒外設(shè)置有一個至數(shù)個進風(fēng)道，進風(fēng)道由前導(dǎo)流板、后導(dǎo)流板及弧形板構(gòu)成，其中后導(dǎo)流板與上錐形筒內(nèi)圓呈圓弧切線設(shè)置，前導(dǎo)流板與后導(dǎo)流板靠上錐形筒端設(shè)置有一定寬度的出風(fēng)口，另一端設(shè)置有寬度比出風(fēng)口大的進風(fēng)口構(gòu)成進風(fēng)道，高度與上、下蓋板之間一樣高，其上、下邊分別與上、下蓋板相互固定連接，弧形板高度與前導(dǎo)流板及后導(dǎo)流板一樣高，并分別與其相互固定連接，進風(fēng)道出風(fēng)口處的上錐形筒壁上設(shè)置有與進風(fēng)口相對應(yīng)尺寸一樣大的入風(fēng)口，當(dāng)進風(fēng)箱體內(nèi)設(shè)置有二個以上的進風(fēng)道時，其間距是周邊均勻分布設(shè)置。[0019] 本發(fā)明還提供了一種采用了上述霧塵相溶多級離心分離除塵機的除塵方法，該方法在除塵過程中包含以下步驟：一、霧塵相溶除塵；二、多級離心分離除塵兩個步驟，這些步驟同步進行：[0020] 步驟一，霧塵相溶除塵；因霧塵混合相溶過程中干霧碰撞到上、下錐形筒的內(nèi)壁時，會被筒壁快速冷卻結(jié)露，嚴(yán)重影響霧塵混合相溶效果，所以霧塵相溶裝置設(shè)計成中間直徑大，上下二端直徑小，這樣設(shè)計有兩大優(yōu)點：一、增大霧塵相溶空間，延長霧塵混合相溶時間；二、由于霧塵混合相溶空間大，使霧塵混合相溶的過程能懸浮在上、下錐形筒中的空間完成，使霧塵在混合相溶的過程時可大量避免碰撞上、下錐形筒的內(nèi)壁冷卻結(jié)露機會，從而提高除塵效率；[0021] 霧塵相溶裝置除塵作業(yè)時，在多級葉輪的高速旋轉(zhuǎn)抽吸下，待處理氣塵從進風(fēng)箱體中的進風(fēng)管經(jīng)各進風(fēng)道以圓弧切線角度高速進入霧塵相溶裝置內(nèi)，并在其內(nèi)腔呈高速旋流狀態(tài)，這時設(shè)置在霧塵相溶裝置上端蓋的各干霧噴頭在設(shè)置在機外的高壓造霧裝置的同步配合下，在內(nèi)腔向下噴出與氣塵含量相適合的微納米級干霧，噴出的干霧量以霧塵相溶后不結(jié)露為最佳值；霧塵混合相溶的過程是懸浮在上、下錐形筒中的空間完成；由于霧塵相溶裝置內(nèi)氣塵一直呈高速旋流狀態(tài)，從而帶動干霧噴頭向下噴出的干霧一起高速旋流，，從而達到干霧與粉塵能充分混合相溶的目的，這時筒內(nèi)被混合相溶凝聚成顆粒增大質(zhì)量增重的灰粉會被高速旋轉(zhuǎn)甩向筒壁并沿筒壁往下沉降到筒底，再由設(shè)置在其下端的自動缷料器定時排出機外，被分離后含粉塵量大大減少了的氣塵由多級葉輪從上風(fēng)口抽入進行再次離心分離處理。[0022] 步驟二：多級離心分離裝置除塵作業(yè)時，在多級葉輪的高速抽吸下，經(jīng)霧塵相溶處理后含塵量大大減少了的氣塵從上風(fēng)管中向上抽入多級離心分離裝置的機體內(nèi)，從上風(fēng)管向上進入一級雙向?qū)Я鞅P，再進入一級葉輪內(nèi)腔，這時該氣塵在高速旋轉(zhuǎn)的一級葉輪高速離心力的作用下，分離出的質(zhì)量較重的灰粉被高速甩向一級出灰口流入沉降筒內(nèi)，被再次分離后含塵量更少的氣塵上升至二級雙向?qū)Я鞅P，向上流入二級葉輪內(nèi)腔，這時流入二級葉輪內(nèi)腔的氣塵同樣在二級葉輪高速旋轉(zhuǎn)的離心力的作用下，質(zhì)量較重的粉塵被高速甩向二級出灰口流入沉降筒內(nèi)，經(jīng)多次粉塵分離后達標(biāo)排放的空氣向上經(jīng)頂級導(dǎo)流盤及排氣管排出機外；當(dāng)一級葉輪及二級葉輪分別同時把灰粉高速從一級出灰口及二級出灰口高速甩向沉降筒內(nèi)時，同時會同步把沉降筒內(nèi)的空氣帶動高速旋流，這高速旋流的空氣會帶著各級出灰口進入其筒內(nèi)的灰粉進行高速旋轉(zhuǎn)并高速離心分離，分離后的灰粉會被高速甩向筒壁并從上至下沉淀到筒底經(jīng)出灰管由自動缷料器定時排出機外；由于沉降筒內(nèi)的空氣是正壓，霧塵相溶裝置內(nèi)的空氣是負(fù)壓，沉降筒內(nèi)被旋流分離后含塵量很低的氣塵會從回風(fēng)管往下流入霧塵相溶裝置內(nèi)進行二次霧塵相溶處理，到此已完成一個連續(xù)循環(huán)作業(yè)工作，從而達到本機連續(xù)高效除塵作業(yè)目的。[0023] 有益效果：[0024] 本發(fā)明的霧塵相溶多級離心分離除塵機，既可高壓引風(fēng)，又可高效除塵，集引風(fēng)除塵于一體，同現(xiàn)在市面上廣泛使用的同等除塵量的布袋除塵器對比，具有以下絕對優(yōu)勢：[0025] 1、節(jié)能：所需動力功率幾乎只相當(dāng)于其引風(fēng)機的功率，高壓造霧裝置、濕度控制裝置及振動器的動力功率很小，與其相比本發(fā)明最少可節(jié)約30％以上的用電量。[0026] 2、高效：不受待處理氣塵中粉塵含量高低的影響。[0027] 3、耐高溫：由于整機都是金屬構(gòu)件，正常作業(yè)可達300℃。[0028] 4、經(jīng)久耐用：整機設(shè)計結(jié)構(gòu)簡易，易損件很少，機體內(nèi)主要易損件只有主軸上、下兩端的兩個軸承，所以整機使用壽命很長。[0029] 5、自動化程度高：整機設(shè)置的回風(fēng)閥控制調(diào)節(jié)桿、自動缷料器、振動器、霧量調(diào)節(jié)器及濕度控制器由設(shè)置在機外的自動控制系統(tǒng)自動控制。[0030] 6、占地面積少：由于整機設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，取消了龐大占地面積的布袋除塵器全部設(shè)備，可節(jié)約80％以上的用地面積。[0031] 7、安全性能高：由于作業(yè)時粉塵在本發(fā)明除塵機內(nèi)滯留時間十分短，完全來不及聚集就被除掉了，因而完全不會引起自燃和爆炸。[0032] 8、前期投資成本低：因整機結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊、簡單、耗材少，可節(jié)約60％以上的投資成本。[0033] 9、用途廣泛：可用于水泥廠、其它建材、煤場、陶瓷、冶金、糧食、化工、鑄造及輕工等廣泛需除塵行業(yè)除塵，本發(fā)明是當(dāng)今除塵領(lǐng)域具有顛覆性的技術(shù)革命，是各需除塵行業(yè)的最佳換代產(chǎn)品。附圖說明[0034] 圖1是本發(fā)明實施例局部剖示結(jié)構(gòu)示意圖；[0035] 圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0036] 圖中：1、電機驅(qū)動裝置，2、上軸承座，3、中心孔二，4、頂端導(dǎo)流盤，5、頂端導(dǎo)流盤外套管，6、二級葉輪，7、多級離心分離裝置，8、主軸，9、二級雙向?qū)Я鞅P，10、輪轂，11、一級葉輪，12、中心孔三，13、中心孔四，14、下封蓋，15、下導(dǎo)流盤，16、下軸承，17、下軸承座，18、上風(fēng)孔，19、回風(fēng)調(diào)節(jié)套管，20、固定軸，21、回風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，22、上隔離板，23、沉降筒，24、斜板，25、上蓋板，26、下蓋板，27、干霧噴頭，28、通孔一，29、上端蓋二，30、中心孔六，31、下隔離板，32、下封板，33、排氣管，34、上軸承，35、上端蓋一，36、排氣孔，37、中心孔一，38、二級出灰口，39、機體，40、一級出灰口，41、上封蓋，42、葉片，43、一級雙向?qū)Я鞅P，44、雙導(dǎo)流盤外套管，45、上導(dǎo)流盤，46、內(nèi)法蘭，47、下端蓋一，48、調(diào)節(jié)螺母，49、通孔二，50、調(diào)節(jié)桿支架，

51、調(diào)節(jié)桿，52、套管，53、固定支架，54、上風(fēng)管導(dǎo)流盤，55、上振動器，56、曲臂，57、出灰管，

58、上出灰孔，59、上自動缷料器，60、下端蓋二，61、上法蘭，62、機架，63、下出灰孔，64、下自動缷料器，65、回風(fēng)管，66、上風(fēng)管，67、下法蘭，68、回風(fēng)口，69、進風(fēng)箱體，70、上錐形筒，71、下振動器，72、下錐形筒，73、霧塵相溶裝置，74、中心孔五，75、濕度計探頭，76、進風(fēng)管，77、弧形板，78、進風(fēng)口，79、進風(fēng)道，80、前導(dǎo)流板，81、后導(dǎo)流板，82、出風(fēng)口。83、外側(cè)板。

[0037] 具體實施方法[0038] 下面結(jié)合附圖1及附圖2對本發(fā)明霧塵相溶多級離心分離除塵機的實施例作詳細(xì)描述：[0039] 本發(fā)明霧塵相溶多級離心分離除塵機，包括：機架62、多級離心分離裝置7、霧塵相溶裝置73；多級離心分離裝置7設(shè)置在機架62上段，霧塵相溶裝置73設(shè)置在機架62下段，多級離心分離裝置7由機體39及沉降筒23構(gòu)成；機體39設(shè)置在多級離心分離裝置7內(nèi)，其由上端蓋一35、上軸承座2、主軸8、頂端導(dǎo)流盤4、一級葉輪11、二級葉輪6、一級雙向?qū)Я鞅P43、二級雙向?qū)Я鞅P9、下端蓋一47及下軸承座17構(gòu)成；[0040] 機體39呈圓形筒體，其上端設(shè)置有外法蘭并相互固定連接，下端設(shè)置有內(nèi)法蘭46并相互固定連接，機體39上端設(shè)置有上端蓋一35并通過外法蘭用螺栓相互固定連接，機體39其與一級葉輪11出口相對應(yīng)的水平位置筒壁上設(shè)置有數(shù)個高度小于一級葉輪11出風(fēng)口高度的長方形一級出灰口40，與二級葉輪6出口相對應(yīng)的水平位置筒壁上設(shè)置有數(shù)個高度小于二級葉輪6出風(fēng)口高度的長方形二級出灰口38；上端蓋一35中心設(shè)置有中心孔一37，中心孔一37外相對位置設(shè)置有排氣孔36，排氣孔36上面設(shè)置有排氣管33并與上端蓋一35相互固定連接，上端蓋一35上面中心設(shè)置有上軸承座2，其中心設(shè)置有上軸承34，上軸承座2與上端蓋一35用螺栓相互固定連接，機體39下端設(shè)置有下端蓋一47，其中心設(shè)置有中心孔，中心孔外相對位置設(shè)置有數(shù)個上風(fēng)孔18，下端蓋一47周邊通過機體39的內(nèi)法蘭用螺栓相互固定連接，下端蓋一47中心下面設(shè)置有下軸承座17，其中心設(shè)置有下軸承16，下軸承座17與下端蓋一47用螺栓相互固定連接，下端蓋一47中的上風(fēng)孔18外邊設(shè)置有套管52，并相互固定連接；

[0041] 主軸8設(shè)置在機體39中心，其上端依次向上穿過上端蓋一35上的中心孔一37、上軸承34及上軸承座2伸出機外，下端穿過下端蓋一47的中心孔、下軸承16進入下軸承座17內(nèi)，主軸8設(shè)置在上軸承34及下軸承16內(nèi)與上軸承座2及下軸承座17呈滾動連接；[0042] 機體39內(nèi)從下至上設(shè)置有一級雙向?qū)Я鞅P43，其由上導(dǎo)流盤45、下導(dǎo)流盤15及雙向?qū)Я鞅P外套管44構(gòu)成，上導(dǎo)流盤45是呈上小下大具有一定高度的錐形盤，中心設(shè)置有與下導(dǎo)流盤15相接處直徑一樣大的內(nèi)孔并在相接處相互固定連接，外徑小于機體39內(nèi)徑；下導(dǎo)流盤15是呈上小下大具有一定高度的錐形盤，中心設(shè)置有與一級葉輪11進風(fēng)口的中心孔三12一樣大直徑的中心孔四13，外徑小于機體39內(nèi)徑，雙向?qū)Я鞅P外套管44設(shè)置在上導(dǎo)流盤45與下導(dǎo)流盤15之間的外徑上，其外徑小于機體39的內(nèi)徑，其上端與上導(dǎo)流盤45相互固定連接，下端與下導(dǎo)流盤15相互固定連接，中間用螺栓固定在機體39筒壁上，一級雙向?qū)Я鞅P外套管44上端口設(shè)置在一級出灰口40下邊；[0043] 一級葉輪11，由輪轂10、上封蓋41、下封蓋14及葉片42構(gòu)成，輪轂10呈下小上大具有一定高度中心設(shè)置有軸孔的圓錐體，上封蓋41設(shè)置成圓盤狀，其中心設(shè)置有與輪轂10外徑一樣大的內(nèi)孔并與其相互固定連接，下封蓋14呈圓盤狀，其中心設(shè)置有進風(fēng)口中心孔12，外徑與上封蓋41外徑一樣大，上封蓋41與下封蓋14之間設(shè)置有數(shù)塊葉片42，其結(jié)構(gòu)呈直葉片形，沿著葉輪徑向安裝，其上邊與上封蓋41相互固定連接，下邊與下封蓋14相互固定連接；一級葉輪11設(shè)置在一級雙向?qū)Я鞅P43上面，其中心通過輪轂10與主軸8相互固定連接；[0044] 二級雙向?qū)Я鞅P9與一級雙向?qū)Я鞅P43一樣設(shè)計，二級雙向?qū)Я鞅P外套管44上端口設(shè)置在二級出灰口38下邊，下端口設(shè)置在一級出灰口40上邊，中間用螺栓固定在機體39的筒壁上。[0045] 二級葉輪6與一級葉輪11一樣設(shè)計，設(shè)置在二級雙向?qū)Я鞅P9上邊，其中心通過輪轂10與主軸8相互固定；[0046] 頂端導(dǎo)流盤4是呈上小下大具有一定高度錐形盤設(shè)置，中心設(shè)置有中心孔二3，外徑小于機體39內(nèi)徑，外徑上面設(shè)置有與其外徑一樣大有相對高度的頂端導(dǎo)流盤外套管5并相互固定連接，頂端導(dǎo)流盤4設(shè)置在二級葉輪6上方，頂端導(dǎo)流盤外導(dǎo)管5下端設(shè)置在二級出灰口38上邊，并用螺栓固定在機體39的筒壁上。[0047] 沉降筒23設(shè)置在機體39外，上段是直徑大于機體39上端帶有外法蘭的圓形筒體，上端并通過外法蘭與上端蓋一35及機架62用螺栓相互固定連接，沉降筒23下段是其上口徑與上圓形筒體口徑一樣大，下口徑小于上口徑的錐形筒體并相互固定連接，錐形筒體上段設(shè)置有通孔二49，通孔二49外設(shè)置有調(diào)節(jié)桿支架50，其兩端與錐形筒體相互固定連接，沉降筒23下端口設(shè)置有下端蓋二60，其中心設(shè)置有大于回風(fēng)管65外徑的中心孔五74，周邊與沉降筒23相互固定連接，沉降筒23下端設(shè)置有上出灰孔58，上出灰孔58外設(shè)置有出灰管57其與沉降筒23相互固定連接，沉降筒23下部至上出灰孔58底部設(shè)置有導(dǎo)流灰粉用的與下端蓋二60呈一斜角的斜板24并與沉降筒23相互固定連接，出灰管57下端設(shè)置有上自動缷料器59并相互固定連接，沉降筒23下段筒壁設(shè)置有上振動器55并相互固定連接。[0048] 上風(fēng)管66設(shè)置在沉降筒23中心，其上端設(shè)置有上風(fēng)管導(dǎo)流盤54，上風(fēng)管導(dǎo)流盤54呈上大下小有一定高度的錐形盤，其上端直徑小于套管52內(nèi)徑并套入其內(nèi)連接，其下端設(shè)置有與上風(fēng)管66內(nèi)徑一樣大的通孔并與上風(fēng)管66相互固定連接；上風(fēng)管66外設(shè)置有大于其外徑的回風(fēng)管65，回風(fēng)管65下端向下穿過上端蓋二29中的中心孔五74伸入霧塵相溶裝置73內(nèi)距上端蓋二29一定長度，上風(fēng)管66下端口伸進到霧塵相溶裝置73內(nèi)中心到最大直徑位置，回風(fēng)管65下端口設(shè)置有內(nèi)徑大于上風(fēng)管66外徑的下封板32并相互固定連接，下封板32上方回風(fēng)管65管壁上設(shè)置有數(shù)個回風(fēng)口68，上風(fēng)管66在下封板32上方位置設(shè)置有與回風(fēng)管65隔開定位的數(shù)塊下隔離板31并相互固定連接，上風(fēng)管66上段在回風(fēng)管65上端設(shè)置有數(shù)塊上隔離板22并相互固定連接，在下端蓋二60下面位置的回風(fēng)管65外壁上設(shè)置有上法蘭61并與回風(fēng)管65相互固定連接，上法蘭61與下端蓋二60用螺栓相互固定連接，上端蓋二29上面位置的回風(fēng)管65外壁上設(shè)置有下法蘭67并與回風(fēng)管65相互固定連接，下法蘭67與上端蓋二

29用螺栓相互固定連接。

[0049] 回風(fēng)調(diào)節(jié)裝置21由回風(fēng)調(diào)節(jié)套管19、固定軸20、固定支架53、曲臂56、調(diào)節(jié)桿51、調(diào)節(jié)桿支架50及調(diào)節(jié)螺母48構(gòu)成；回風(fēng)調(diào)節(jié)套管19內(nèi)徑大于上風(fēng)管66外徑，下端帶有外徑大于回風(fēng)管65外徑的外法蘭具有一定高度的圓筒管，其設(shè)置在離回風(fēng)管65上端口一定高度的上風(fēng)管66外面并與上風(fēng)管66呈活動連接，固定軸20固定在回風(fēng)調(diào)節(jié)套管19外壁上，固定支架53下段設(shè)置有肖軸孔，其上端固定在上風(fēng)管導(dǎo)流盤54上，曲臂54一端設(shè)置有開口槽，中間及另一端設(shè)置有肖軸孔，開口槽插進固定軸20，中間肖軸孔用肖軸與固定支架53下段肖軸孔相互活動連接，調(diào)節(jié)桿51另一端設(shè)置有肖軸孔并與曲臂56另一端肖軸孔用肖軸活動連接，調(diào)節(jié)桿51另一端是螺桿，向外穿過沉降筒23筒壁上的通孔二49及調(diào)節(jié)桿支架50，用調(diào)節(jié)螺母48進行調(diào)節(jié)。[0050] 霧塵相溶裝置73上端蓋二29上其外邊至回風(fēng)管65外徑之間中心半徑的圓周上設(shè)置有一至數(shù)個平均分布的通孔一28，一至數(shù)個干霧噴頭27安裝在通孔一28中。[0051] 霧塵相溶裝置73由上錐形筒70及下錐形筒72構(gòu)成，其上錐形筒70設(shè)置成上小下大口徑的上錐形筒體，上端口設(shè)置有上端蓋二29并相互固定連接，上端蓋二29中心設(shè)置有中心孔六30，上錐形筒70外壁上設(shè)置有下振動器71并相互固定連接；其下錐形筒72設(shè)置成下口徑小于上口徑，上口徑與上錐形筒70下口徑一樣大的錐形筒體，上下錐形筒在中間大口徑處相互固定連接，下錐形筒72上端設(shè)置有濕度計探頭75并相互固定連接，霧塵相溶裝置73下端口設(shè)置有下出灰孔63，下出灰孔63下方設(shè)置有下自動缷料器64并與霧塵相溶裝置73用螺栓相互固定連接。

[0052] 霧塵相溶裝置73上錐形筒70外壁上設(shè)置有進風(fēng)箱體69，進風(fēng)箱體69由上蓋板25、下蓋板26、外側(cè)板83、進風(fēng)管76、弧形板77、前導(dǎo)流板80及后導(dǎo)流板81構(gòu)成，上蓋板25設(shè)置在上錐形筒70上端下來一定距離的位置，其內(nèi)徑與相對位置的上錐形筒70外徑一樣大并與上錐形筒70相互固定連接，其外徑螺殼形設(shè)置；下蓋板26設(shè)置在與上蓋板25一定距離高度的下方的上錐形筒70上，其內(nèi)徑與相對位置的上錐形筒70外徑一樣大并與上錐形筒70相互固定連接，其外徑螺殼形設(shè)置，上蓋板25與下蓋板26外徑之間設(shè)置有外側(cè)板83，其上端與上蓋板25相互固定連接，下端與下蓋板26相互固定連接線；進風(fēng)箱體69內(nèi)上錐形筒70筒壁外設(shè)置有一至數(shù)個進風(fēng)道79，進風(fēng)道79由前導(dǎo)流板80、后導(dǎo)流板81及弧形板77構(gòu)成，其中后導(dǎo)流板81與上錐形筒70呈圓弧切線設(shè)置，高度與上、下蓋板之間一樣高，上、下邊與上、下蓋板相互固定連接，前導(dǎo)流板80與后導(dǎo)流板81靠上錐形筒70端設(shè)置有一定寬度的出風(fēng)口82，另一端設(shè)置有大于出風(fēng)口82寬度的進風(fēng)口78構(gòu)成進風(fēng)道79，高度與上、下蓋板之間的高度一樣高，其上、下邊分別與上、下蓋板相互固定連接，弧形板77高度與前導(dǎo)流板80及后導(dǎo)流板81一樣高，并分別與其相互固定連接，進風(fēng)道79出風(fēng)口82處的上錐形筒70的筒壁上設(shè)置有與進風(fēng)口82相對應(yīng)尺寸一樣的入風(fēng)口，當(dāng)進風(fēng)箱體69內(nèi)設(shè)置有二個以上的進風(fēng)道79時各個是在周邊均勻分布設(shè)置，進風(fēng)箱體69外邊設(shè)置有支承板并固定在機架62上；電機驅(qū)動裝置1設(shè)置在機架62上端并固定在機架62上，并通過皮帶傳動裝置帶動主軸8旋轉(zhuǎn)作業(yè)。[0053] 工作原理及工作過程：[0054] 本發(fā)明霧塵相溶多級離心分離除塵機作業(yè)時，先啟動電機驅(qū)動裝置1帶動主軸8及一級葉輪11及二級葉輪6高速旋轉(zhuǎn)，再啟動設(shè)置在機外的高壓造霧裝置與干霧噴頭27一起同步開始制造干霧工作；這時由于在一級葉輪11及二級葉輪6的高速旋轉(zhuǎn)的強大吸力下，待處理的氣塵從進風(fēng)管76被高速吸入進風(fēng)箱體69內(nèi)，然后從各進風(fēng)道79沿著霧塵相溶裝置73上錐形筒70內(nèi)呈圓弧切線角度進入筒內(nèi)高速旋流，這時從上端蓋二29上安裝的干霧噴頭27向下連續(xù)噴出的干霧會與其下方高速旋轉(zhuǎn)的氣塵充分混合、相溶，微納米級顆粒的干霧顆粒會把微納米級的粉塵顆粒迅速凝聚增大，增大后質(zhì)量變重了的的粉塵顆粒會在筒內(nèi)氣塵高速旋轉(zhuǎn)的離心力的作用下，高速甩向筒壁，并沿著霧塵相溶裝置73內(nèi)壁從上往下沉降到其底部下出灰孔63處，并由下自動缷料器64定時排出機外。[0055] 霧塵相溶裝置73內(nèi)經(jīng)霧塵相溶處理后粉塵含量大大減少了的氣塵從上風(fēng)管66被多級離心分離裝置7吸入進行二次氣塵離心分離處理，再次被吸入分離的氣塵從上風(fēng)管66下端口進入管內(nèi)上升經(jīng)過上風(fēng)管導(dǎo)流盤54、上風(fēng)孔18，一級雙向?qū)Я鞅P43下端的下導(dǎo)流盤15、中心孔四13再經(jīng)中心孔三12流入一輪葉輪11內(nèi)腔，這時流入一級葉輪11內(nèi)腔的氣塵在一級葉輪11高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，質(zhì)量較重的灰粉被高速甩向一級出灰口40進入沉降筒23內(nèi)；這時被再次分離后較干凈的氣塵上升至二級雙向?qū)Я鞅P9從中心向上流入二級葉輪6內(nèi)腔，這時流入二級葉輪內(nèi)腔的氣塵同樣在二級葉輪6的高速旋轉(zhuǎn)的離心力的作用下，質(zhì)量較重的灰粉被高速甩向二級出灰口38進入沉降筒23內(nèi)，經(jīng)多次氣塵分離后的達標(biāo)空氣向上升經(jīng)頂級導(dǎo)流盤4、中心孔二3、排氣孔36進入排氣管33排出機外。

[0056] 當(dāng)一級葉輪11及二級葉輪6分別把灰粉高速從一級出灰口40及二級出灰口38甩入沉降筒23內(nèi)時，會同步把沉降筒23內(nèi)的空氣帶動高速旋流，這時沉降筒23內(nèi)高速旋流的空氣會帶著各級出灰口進入其筒內(nèi)的灰粉進行高速離心分離，分離后的灰粉會被高速甩向筒壁從上至下沉降到筒底斜板24上經(jīng)上出灰孔58及出灰管57進入上自動缷料器59內(nèi)定時排出機外。[0057] 由于沉降筒23內(nèi)的空氣是正壓，霧塵相溶裝置73內(nèi)的空氣是負(fù)壓，沉降筒23內(nèi)被旋流分離后的較干凈的氣塵從回風(fēng)管65上端口進入其內(nèi)壁與上風(fēng)管66外壁之間的通道向下流，經(jīng)回風(fēng)口68流入霧塵相溶裝置73內(nèi)進行二次霧塵相溶處理；到此已完成一個連續(xù)循環(huán)作業(yè)工作，從而達到本機連續(xù)高效除塵作業(yè)目的。