權(quán)利要求

1.礦山地質(zhì)用取樣裝置，其特征在于：包括罩殼(1)，所述罩殼(1)的外側(cè)壁下端固定連接有環(huán)形板(2)，所述環(huán)形板(2)的上端面貫穿連接有螺紋桿(3)，所述螺紋桿(3)與環(huán)形板(2)通過(guò)螺紋活動(dòng)連接，所述螺紋桿(3)的上端固定連接有限位板(4)，所述螺紋桿(3)的上端外側(cè)套接有減震墊(5)，所述減震墊(5)的兩端分別與限位板(4)的下端面和環(huán)形板(2)的上端面貼合連接，所述罩殼(1)的上端面中部固定連接有固定套(6)，所述固定套(6)的內(nèi)腔下端設(shè)置有固定板(7)，所述固定板(7)的側(cè)面與固定套(6)的內(nèi)壁固定連接，所述固定板(7)的中部開(kāi)設(shè)有插孔(71)，所述固定板(7)的上方設(shè)置有弧形葉片(8)，所述弧形葉片(8)的中部通過(guò)軸承活動(dòng)插接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)的下端與固定板(7)固定連接，所述弧形葉片(8)的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)環(huán)(10)，所述轉(zhuǎn)環(huán)(10)的上端面開(kāi)設(shè)有限位滑孔(11)，所述限位滑孔(11)的內(nèi)腔貫穿連接有連接軸(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山地質(zhì)用取樣裝置，其特征在于，所述螺紋桿(3)設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述螺紋桿(3)在環(huán)形板(2)的上端面呈環(huán)形陣列分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦山地質(zhì)用取樣裝置，其特征在于，所述弧形葉片(8)設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述弧形葉片(8)呈環(huán)形陣列分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦山地質(zhì)用取樣裝置，其特征在于，所述限位滑孔(11)設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述限位滑孔(11)呈環(huán)形陣列分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦山地質(zhì)用取樣裝置，其特征在于，所述連接軸(12)的上端固定連接有固定塊(13)，所述連接軸(12)的下端與弧形葉片(8)的上端面的一端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦山地質(zhì)用取樣裝置，其特征在于，所述固定套(6)的內(nèi)側(cè)壁上端環(huán)形開(kāi)設(shè)有限位滑槽(14)，所述限位滑槽(14)的內(nèi)腔設(shè)置有與限位滑槽(14)相適配的限位滑塊(15)，所述限位滑塊(15)的一端與轉(zhuǎn)環(huán)(10)的外側(cè)壁固定連接。

說(shuō)明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及地質(zhì)取樣技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，尤其涉及礦山地質(zhì)用取樣裝置。

背景技術(shù)

礦山地質(zhì)取樣(mininggeologicalsampling)是指從礦體、圍巖和礦山生產(chǎn)品中按一定規(guī)格要求采集一定的樣品，經(jīng)過(guò)加工后進(jìn)行化驗(yàn)、測(cè)試或鑒定等整個(gè)工作的總稱，其目的是研究礦產(chǎn)質(zhì)量、礦石和圍巖的物理、化學(xué)性質(zhì)、礦石加上技術(shù)性能和礦床開(kāi)采條件等，為礦床評(píng)價(jià)、計(jì)算儲(chǔ)量以及有關(guān)地質(zhì)、采礦、選礦和礦產(chǎn)綜合利用等提供資料。目前，現(xiàn)有的礦山地質(zhì)用取樣裝置大多使用取樣鉆頭進(jìn)行鉆孔取樣，在鉆孔取樣過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較多的碎石子和灰塵，碎石子迸濺時(shí)容易對(duì)周圍工作人員造成損傷，具有較大的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種礦山地質(zhì)用取樣裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種礦山地質(zhì)用取樣裝置，包括罩殼，所述罩殼的外側(cè)壁下端固定連接有環(huán)形板，所述環(huán)形板的上端面貫穿連接有螺紋桿，所述螺紋桿與環(huán)形板通過(guò)螺紋活動(dòng)連接，所述螺紋桿的上端固定連接有限位板，所述螺紋桿的上端外側(cè)套接有減震墊，所述減震墊的兩端分別與限位板的下端面和環(huán)形板的上端面貼合連接，所述罩殼的上端面中部固定連接有固定套，所述固定套的內(nèi)腔下端設(shè)置有固定板，所述固定板的側(cè)面與固定套的內(nèi)壁固定連接，所述固定板的中部開(kāi)設(shè)有插孔，所述固定板的上方設(shè)置有弧形葉片，所述弧形葉片的中部通過(guò)軸承活動(dòng)插接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端與固定板固定連接，所述弧形葉片的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)的上端面開(kāi)設(shè)有限位滑孔，所述限位滑孔的內(nèi)腔貫穿連接有連接軸。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述螺紋桿設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述螺紋桿在環(huán)形板的上端面呈環(huán)形陣列分布。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述弧形葉片設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述弧形葉片呈環(huán)形陣列分布。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述限位滑孔設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述限位滑孔呈環(huán)形陣列分布。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述連接軸的上端固定連接有固定塊，所述連接軸的下端與弧形葉片的上端面的一端固定連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述固定套的內(nèi)側(cè)壁上端環(huán)形開(kāi)設(shè)有限位滑槽，所述限位滑槽的內(nèi)腔設(shè)置有與限位滑槽相適配的限位滑塊，所述限位滑塊的一端與轉(zhuǎn)環(huán)的外側(cè)壁固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型通過(guò)在罩殼的外側(cè)壁下端固定連接有環(huán)形板，環(huán)形板的上端面通過(guò)螺紋插接有螺紋桿，螺紋桿的上端外側(cè)套接有減震墊，罩殼套接在取樣鉆頭的外側(cè)，碎石子迸濺時(shí)能夠被罩殼阻擋，從而避免對(duì)周圍工作人員造成損傷，減震墊具有減震作用，能夠避免碎石子撞擊在罩殼上產(chǎn)生的震動(dòng)傳遞到螺紋桿上而造成螺紋桿松動(dòng)，因此本裝置使用時(shí)更加安全；

2、本實(shí)用新型通過(guò)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上方設(shè)置有多個(gè)弧形葉片，弧形葉片的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)帶動(dòng)連接軸在限位滑孔的內(nèi)腔滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)多個(gè)弧形葉片同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠防止碎石子從插孔的內(nèi)腔迸濺出，因此進(jìn)一步降低了安全隱患。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的圖1中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的固定套結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)環(huán)結(jié)構(gòu)俯剖示意圖。

圖中：1、罩殼；2、環(huán)形板；3、螺紋桿；4、限位板；5、減震墊；6、固定套；7、固定板；71、插孔；8、弧形葉片；9、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；10、轉(zhuǎn)環(huán)；11、限位滑孔；12、連接軸；13、固定塊；14、限位滑槽；15、限位滑塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

本實(shí)用新型提供了如圖1-4所示的一種礦山地質(zhì)用取樣裝置，如圖1所示，包括罩殼1，罩殼1的外側(cè)壁下端固定連接有環(huán)形板2，環(huán)形板2的上端面貫穿連接有螺紋桿3，螺紋桿3設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)螺紋桿3在環(huán)形板2的上端面呈環(huán)形陣列分布，螺紋桿3與環(huán)形板2通過(guò)螺紋活動(dòng)連接，螺紋桿3的上端固定連接有限位板4，螺紋桿3的上端外側(cè)套接有減震墊5，減震墊5的兩端分別與限位板4的下端面和環(huán)形板2的上端面貼合連接，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿3能夠?qū)⒙菁y桿3插入地面，減震墊5具有減震的作用，能夠避免罩殼1震動(dòng)時(shí)帶動(dòng)螺紋桿3震動(dòng)而使得螺紋桿3松動(dòng)甚至與地面分離。

如圖2所示，在罩殼1的上端面中部固定連接有固定套6，固定套6的內(nèi)腔下端設(shè)置有固定板7，固定板7的側(cè)面與固定套6的內(nèi)壁固定連接，固定板7的中部開(kāi)設(shè)有插孔71，取樣鉆頭貫穿插孔71并插入罩殼1的內(nèi)腔，取樣鉆頭在對(duì)地面打孔取樣時(shí)，迸濺出的石子和灰塵能夠被罩殼1阻擋，從而防止對(duì)周圍工作人員造成損傷。

如圖2和圖3所示，在固定板7的上方設(shè)置有弧形葉片8，弧形葉片8設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)弧形葉片8呈環(huán)形陣列分布，弧形葉片8的中部通過(guò)軸承活動(dòng)插接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸9，轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的下端與固定板7固定連接，弧形葉片8能夠圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖2和圖4所示，在弧形葉片8的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)環(huán)10，轉(zhuǎn)環(huán)10的上端面開(kāi)設(shè)有限位滑孔11，限位滑孔11設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)限位滑孔11呈環(huán)形陣列分布，限位滑孔11的內(nèi)腔貫穿連接有連接軸12，連接軸12的上端固定連接有固定塊13，連接軸12的下端與弧形葉片8的上端面的一端固定連接，固定套6的內(nèi)側(cè)壁上端環(huán)形開(kāi)設(shè)有限位滑槽14，限位滑槽14的內(nèi)腔設(shè)置有與限位滑槽14相適配的限位滑塊15，限位滑塊15的一端與轉(zhuǎn)環(huán)10的外側(cè)壁固定連接，限位滑塊15能夠在限位滑槽14的內(nèi)腔滑動(dòng)，因此轉(zhuǎn)環(huán)10能夠在固定套6的上端內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)環(huán)10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)連接軸12在限位滑孔11的內(nèi)腔滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)弧形葉片8轉(zhuǎn)動(dòng)，并且多個(gè)弧形葉片8同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便于控制在多個(gè)弧形葉片8之間所形成的通孔的大小。

本實(shí)用新型工作原理：

本裝置使用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿3并將螺紋桿3插入地面，罩殼1的下端和環(huán)形板2的下端面均與地面貼合，減震墊5具有減震的作用，能夠避免罩殼1震動(dòng)時(shí)帶動(dòng)螺紋桿3震動(dòng)而使得螺紋桿3松動(dòng)甚至與地面分離；

然后將取樣鉆頭從罩殼1的上方貫穿插孔71并插入罩殼1的內(nèi)腔，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)10帶動(dòng)連接軸12在限位滑孔11的內(nèi)腔滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)弧形葉片8轉(zhuǎn)動(dòng)，并且多個(gè)弧形葉片8同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便于控制在多個(gè)弧形葉片8之間所形成的通孔的大小，取樣鉆頭在對(duì)地面打孔取樣時(shí)，迸濺出的石子和灰塵能夠被罩殼1和多個(gè)弧形葉片8阻擋，從而防止對(duì)周圍工作人員造成損傷。

以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來(lái)方便說(shuō)明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。