用于連鑄機(jī)振動油缸處傳感器航空插頭的保護(hù)套管 969     

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本實(shí)用新型屬于航空插頭保護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，目的是解決現(xiàn)有航空插頭上的保護(hù)套管拆卸、更換不方便的技術(shù)問題。技術(shù)方案為：一種用于連鑄機(jī)振動油缸處傳感器航空插頭的保護(hù)套管，包括第一保護(hù)套管和第二保護(hù)套管，所述第一保護(hù)套管的上端設(shè)置在保護(hù)套管底座上，所述第一保護(hù)套管下端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述第二保護(hù)套管的上端設(shè)有外螺紋，所述第一保護(hù)套管的下端與第二保護(hù)套管的上端通過螺紋相連。在所述第一保護(hù)套管的外側(cè)壁上設(shè)有第一套環(huán)，在所述第二保護(hù)套管的外側(cè)壁上設(shè)有第二套環(huán)，所述第一套環(huán)和第二套環(huán)中間通過固定螺桿連接。本實(shí)用新型保護(hù)套分為兩部分，螺紋連接，拆卸更換方便快捷，大大的節(jié)約了拆裝航空插頭的時間。

多級復(fù)頻振動篩 697     

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本實(shí)用新型提供一種多級復(fù)頻振動篩，包括振動篩，所述振動篩的底部安裝有支架，所述振動篩的頂部開口外壁上安裝有安裝板；所述安裝板的表面上螺紋貫穿安裝有調(diào)節(jié)栓，所述調(diào)節(jié)栓的底部與拉動機(jī)構(gòu)連接，所述拉動機(jī)構(gòu)的底部固定連接有對接板，所述對接板的底部螺栓連接有第一篩板，所述第一篩板的底部螺栓連接有連接桿，所述連接桿的底部螺栓連接有第二篩板；本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)栓帶動連接筒可以進(jìn)行向上或者向下移動，連接筒移動時會帶動第一篩板進(jìn)行移動，第一篩板移動時會帶動第二篩板進(jìn)行移動，如此在使用時便可通過上述方式起到調(diào)節(jié)第一篩板和第二篩板在振動篩內(nèi)部高度的作用。

可對工件定位的測厚儀 384     

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本實(shí)用新型提供可對工件定位的測厚儀，涉及檢測領(lǐng)域。該可對工件定位的測厚儀，包括測厚儀主體，所述測厚儀主體一側(cè)設(shè)置有固定箱，所述固定箱內(nèi)部設(shè)置有多個夾板，多個所述夾板均與固定箱之間均固定連接有復(fù)位彈簧和推動氣囊，所述固定箱內(nèi)腔底部兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)氣管。該可對工件定位的測厚儀，氣壓表檢測U形管內(nèi)部的氣壓，當(dāng)氣壓達(dá)到預(yù)定數(shù)值時，按壓控制氣泵工作的按鈕，使氣泵停止工作，此時U形管、導(dǎo)氣管、推動氣囊內(nèi)部氣壓保持穩(wěn)定，夾板處于對工件的夾持定位狀態(tài)，根據(jù)氣壓數(shù)據(jù)控制夾板的工作，保證對工件夾持定位的科學(xué)合理，減少人工操作對工件產(chǎn)生傷害的可能。

主通風(fēng)機(jī)調(diào)整風(fēng)葉角度專用工具 508     

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本實(shí)用新型公開了一種主通風(fēng)機(jī)調(diào)整風(fēng)葉角度專用工具，涉及煤礦相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括安裝座，安裝座側(cè)壁的四邊均設(shè)置有葉片，葉片相對應(yīng)安裝座的側(cè)壁上均固定有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板相對應(yīng)安裝座的側(cè)壁上均固定有轉(zhuǎn)動桿，安裝座下端固定有螺桿，螺桿的下端固定有軸座，安裝座與軸座之間設(shè)置有活動座，活動座的中部開設(shè)有通孔，活動座的上側(cè)四邊相對應(yīng)調(diào)節(jié)板的位置處均固定有擺動桿，活動座與安裝座之間設(shè)置有第一螺母，活動座與軸座之間設(shè)置有第二螺母，第一螺母與第二螺母均與螺桿螺旋連接。本實(shí)用新型通過將第一螺母和第二螺母在螺桿上旋擰到活動座的上下側(cè)，進(jìn)而使得活動座在螺桿上的位置無法移動，從而保證葉片在轉(zhuǎn)動時不會出現(xiàn)晃動。

連鑄機(jī)出坯輥道限位裝置 761     

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本實(shí)用新型涉及一種連鑄機(jī)出坯輥道限位裝置，目的是解決現(xiàn)有連鑄機(jī)出坯輥道限位裝置設(shè)計不合理，鋼坯難以接觸限位裝置收到觸碰信號而導(dǎo)致鋼坯運(yùn)輸至輥道末端難以停下，對鋼坯碰頭造成沖擊的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：包括拉桿、鋼絲繩、第二定滑輪、杠桿裝置、擺動塊、導(dǎo)電觸點(diǎn)和導(dǎo)線，拉桿設(shè)置在鋼坯運(yùn)輸末端的輥道下側(cè)，前方地面設(shè)有第一定滑輪，第二定滑輪設(shè)置在第一定滑輪另一側(cè)，第一鋼絲繩一端與拉桿的下端相連，另一端通過第一定滑輪和第二定滑輪后與配重塊相連，第二鋼絲繩一端與配重塊相連，另一端與杠桿的一端相連，右側(cè)設(shè)置杠桿裝置，杠桿裝置的另一端固定設(shè)置擺動塊，在擺動塊的正下方設(shè)有導(dǎo)電觸點(diǎn)，導(dǎo)電觸點(diǎn)下端連接導(dǎo)線。

用于煤礦主通風(fēng)機(jī)的供電USP電源 369     

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本實(shí)用新型公開了一種用于煤礦主通風(fēng)機(jī)的供電USP電源，涉及煤礦相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括箱體，箱體內(nèi)部固定有安裝板，安裝板的上端設(shè)置有電源本體，箱體外部上側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)架，濾網(wǎng)架的上側(cè)設(shè)置有通風(fēng)框，通風(fēng)框的內(nèi)部固定有散熱風(fēng)機(jī)，箱體的上端相對應(yīng)濾網(wǎng)架的位置開設(shè)有通風(fēng)口，電源本體的上端設(shè)置有夾板，夾板的下側(cè)固定有泡沫墊片，夾板的四邊側(cè)均開設(shè)有通口，夾板上端的四邊角處均固定有彈簧。本實(shí)用新型通過將濾網(wǎng)架放置在通風(fēng)框與箱體之間，濾網(wǎng)架會將外部空氣過濾，防止外部灰塵進(jìn)入箱體內(nèi)部，保證電源本體的正常工作，同時通過彈簧的推擠，使得夾板與安裝板將電源本體夾緊，減小電源本體出現(xiàn)晃動的可能，提高安裝電源的效率。

土木工程用砂石分選機(jī) 1023     

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本發(fā)明涉及砂石分選技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種土木工程用砂石分選機(jī)，包括支撐架，還包括：驅(qū)動控制箱體，所述驅(qū)動控制箱體固定安裝在所述支撐架上，兩套所述驅(qū)動控制箱體之間跨設(shè)安裝有排料控制箱體，所述排料控制箱體上固定安裝有進(jìn)料斗一和進(jìn)料斗二；以及砂石分選機(jī)構(gòu)，所述砂石分選機(jī)構(gòu)分別與所述驅(qū)動控制箱體和排料控制箱體相連接，其中，砂石分選機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動組件、分批排料組件、篩動組件和篩網(wǎng)；本發(fā)明土木工程用砂石分選機(jī)，結(jié)構(gòu)新穎，有利于提高篩選的質(zhì)量和效果，使不同尺寸之間的砂石徹底分離，從而達(dá)到充分篩選的效果，避免影響后續(xù)砂石的使用，為工作人員提供了便利。(56)對比文件宮海舟;馬松;陳娟.船用砂石分選設(shè)備單軸陀旋篩的設(shè)計.機(jī)械工程與自動化.2007,(第01期),第87-91頁.王國強(qiáng).結(jié)構(gòu)選型的重要性.科技風(fēng).2013,(第19期),第162頁.

皮帶機(jī)輸送帶 726     

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本實(shí)用新型一種皮帶機(jī)輸送帶，其技術(shù)方案是：包括支架、卡槽及螺栓，所述支架兩端側(cè)面上轉(zhuǎn)動連接有兩個帶輪，所述帶輪端面上固定連接有擋板，所述帶輪表面配合連接有輸送帶，所述輸送帶一端開設(shè)有插頭，所述插頭上表面開設(shè)有若干組第一內(nèi)孔，所述輸送帶另一端截面中部開設(shè)有卡槽，所述輸送帶上表面開設(shè)有若干組第二內(nèi)孔。本實(shí)用新型在帶輪邊緣設(shè)置有擋板，使得皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不會跑偏，保證了輸送過程中物料能準(zhǔn)確的輸送到指定位置，同時在更換輸送帶時，保證了輸送帶不會跑偏，輸送帶通過插接在一起，再通過螺栓固定連接，既保證了連接的牢固程度，也兼顧了更換時的便捷性，減少了皮帶更換的工序及時間。

礦用輸送帶撕裂檢測裝置 776     

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本實(shí)用新型公開了礦用輸送帶撕裂檢測裝置，包括輸送帶本體，輸送帶本體兩端內(nèi)側(cè)均設(shè)有傳動輥，傳動輥內(nèi)側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿兩端外壁轉(zhuǎn)動安裝有側(cè)板和底架，所述底架外壁固定安裝有電機(jī)一，電機(jī)一輸出端轉(zhuǎn)動貫穿側(cè)板和底架，并固定連接轉(zhuǎn)桿，所述側(cè)板內(nèi)側(cè)壁固定安裝有上安裝板和下安裝板。本實(shí)用新型清潔時，通過外置終端控制器啟動電機(jī)二，電機(jī)二啟動后轉(zhuǎn)動帶動清潔桿旋轉(zhuǎn)，清潔桿旋轉(zhuǎn)后摩擦清潔輸送帶本體的一面，并且輸送帶本體另一面隨著自身的移動經(jīng)過清潔刷將灰塵清潔處理，同時通過外置終端控制器啟動吸塵機(jī)一和吸塵機(jī)二，從而將清潔后脫離輸送帶本體的灰塵經(jīng)排塵管一和排塵管二排進(jìn)儲存箱內(nèi)部從而達(dá)到灰塵清潔及存放的效果。

磁性懸浮節(jié)能輸送帶 815     

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本實(shí)用新型公開了一種磁性懸浮節(jié)能輸送帶，涉及輸送帶領(lǐng)域。該輸送帶包括頂部的上蓋膠和底部的下蓋膠，所述上蓋膠下部為縱向設(shè)置的軟磁增強(qiáng)層，所述軟磁增強(qiáng)層的下部依次為縱向平行設(shè)置的骨架層和磁性橡膠層，所述下蓋膠位于磁性橡膠層底部，所述上蓋膠、軟磁增強(qiáng)層、骨架層、磁性橡膠層及下蓋膠之間為依次貼合關(guān)系。骨架層為織物布或者鋼絲繩，磁性橡膠層由橡膠和磁粉組成，軟磁增強(qiáng)層由順磁材料和橡膠組成。本實(shí)用新型，在下蓋膠上部引入了磁性橡膠層，在上蓋膠下部引入了軟磁增強(qiáng)層，用于阻隔下覆蓋層磁場擴(kuò)散，輸送帶與輸送機(jī)充磁托輥產(chǎn)生排斥力，克服輸送帶與輸送機(jī)托輥的壓陷阻力，減少輸送帶運(yùn)行阻力和摩擦系數(shù)，節(jié)約運(yùn)行能耗。

新型阻燃高耐磨輸送帶 267     

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本實(shí)用新型公開了一種新型阻燃高耐磨輸送帶，涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型阻燃高耐磨輸送帶，包括第一履帶，所述第一履帶的外表面固定連接有支撐塊，所述支撐塊的數(shù)量為八個，每兩個為一組，兩個所述支撐塊之間插接有第二軸桿，所述第二軸桿的周向套接有滾輪，所述滾輪的外表面活動連接有第二履帶。該P(yáng)VG高耐磨輸送帶，通過第一履帶和第二履帶的配合設(shè)置，使該P(yáng)VG高耐磨輸送帶具備了高耐磨效果的同時也具備了較高的摩擦力的效果，通過第一齒輪、第二齒輪和第一履帶的配合設(shè)置，在使用的過程中可以通過第一齒輪和第二齒輪與第一履帶的嚙合，從而起到了將傳統(tǒng)輸送帶的傳動連接改為轉(zhuǎn)動連接的作用，達(dá)到了減少了齒輪與履帶之間摩擦的目的。

工業(yè)輸送帶生產(chǎn)用收卷裝置 322     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)輸送帶生產(chǎn)用收卷裝置，涉及輸送帶生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括裝置本體，所述裝置本體的內(nèi)壁安裝有收卷?xiàng)U，且收卷?xiàng)U的外壁固定有限位盤，所述裝置本體的內(nèi)部設(shè)置有輸送輥，且輸送輥的外壁設(shè)置有輸送帶，所述輸送輥的上方安裝有調(diào)節(jié)輥，且調(diào)節(jié)輥的一端設(shè)置有固定板，所述限位盤的頂端設(shè)置有螺母。本實(shí)用新型通過設(shè)置主動齒輪、從動齒輪、齒輪條、手輪和調(diào)節(jié)輥，通過手輪轉(zhuǎn)動主動齒輪，帶動齒輪條轉(zhuǎn)動，在齒輪條的作用下帶動從動齒輪實(shí)現(xiàn)移動，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)輥的上下移動，從而改變輸送帶的松緊程度，有效解決了成卷松散的問題，通過設(shè)置限位盤、螺母、螺紋槽和夾緊板，有效解決了收卷端面參差不齊的問題。

用于輸送帶自動調(diào)偏的新型裝置 956     

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本實(shí)用新型公開了一種用于輸送帶自動調(diào)偏的新型裝置，包括輸送機(jī)架，所述輸送機(jī)架的一側(cè)固定安裝有偏轉(zhuǎn)架，所述偏轉(zhuǎn)架的中部內(nèi)側(cè)通過鉸接頭活動安裝有滾筒安裝架，所述滾筒安裝架的一側(cè)活動安裝有浮動改向滾筒，所述滾筒安裝架遠(yuǎn)離浮動改向滾筒的一端與連接座相連接，所述輸送機(jī)架的前后兩側(cè)通過固定架安裝有接近傳感器，所述精密絲桿通過軸承設(shè)置在輸送機(jī)架的相對一側(cè)，所述精密絲桿的一端通過傳動鏈帶與驅(qū)動電機(jī)的輸出端相連接，本裝置的自動調(diào)偏效果好，有效防止輸送帶因跑偏造成的非正常損傷，保證了其使用壽命，降低設(shè)備故障率，提高了設(shè)備的可靠性，結(jié)構(gòu)緊湊，可安裝在輸送機(jī)機(jī)架內(nèi)部，不占用設(shè)備運(yùn)行空間。

自身具備磁性密閉鋼絲繩芯圓管輸送帶 672     

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本實(shí)用新型公開了一種自身具備磁性密閉鋼絲繩芯圓管輸送帶，涉及輸送帶領(lǐng)域。輸送帶包括上蓋膠和下蓋膠，上蓋膠內(nèi)植入有磁性橡膠片N極，磁性橡膠片N極位于輸送帶寬度方向的一端邊緣部，下蓋膠內(nèi)植入有磁性橡膠片S極，磁性橡膠片S極位于輸送帶寬度方向的另一端邊緣部，磁性橡膠片N極和磁性橡膠片S極的寬度相等，均等于圓管輸送帶的搭接寬度，長度覆蓋輸送帶長度；上蓋膠和下蓋膠之間從上到下依次為鋼絲繩層和剛性調(diào)節(jié)層，鋼絲繩層和剛性調(diào)節(jié)層的寬度均為圓管輸送帶平鋪寬度減去磁性橡膠片N極以及磁性橡膠片S極的寬度的剩余距離。本實(shí)用新型具有優(yōu)良的密閉效果，減少了輸送帶在運(yùn)行時因塌管、跑偏等原因造成的物料泄露拋灑現(xiàn)象。

防止灑落的物料輸送機(jī) 564     

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本實(shí)用新型公開了一種防止灑落的物料輸送機(jī)，包括物料輸送機(jī)殼體，所述物料輸送機(jī)殼體的內(nèi)部拆卸安裝有若干轉(zhuǎn)動滾軸，所述轉(zhuǎn)動滾軸的上端拆卸安裝有輸送帶，所述物料輸送機(jī)殼體的外側(cè)一端固定安裝有側(cè)板，所述側(cè)板的上端拆卸安裝有伺服電機(jī)，所述物料輸送殼體位于伺服電機(jī)的一側(cè)上端固定安裝有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的內(nèi)部上端安裝有防灑落料裝置。本實(shí)用新型送機(jī)殼體的設(shè)置有一定的坡度，從而使得輸送帶上的煤礦可以進(jìn)行向上進(jìn)行輸送，從而更加的適用于礦洞內(nèi)進(jìn)行使用，通過在物料輸送機(jī)殼體上端固定安裝的進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置防灑落料裝置通過內(nèi)部凸型轉(zhuǎn)動被擋板的限制從而限制上料的煤礦集中在輸送帶的中間位置處，從而防止從側(cè)邊灑落。

鉆機(jī)用進(jìn)尺計數(shù)裝置及鉆機(jī) 777     

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本實(shí)用新型提供了一種鉆機(jī)用進(jìn)尺計數(shù)裝置及鉆機(jī)，涉及煤礦鉆進(jìn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；鉆機(jī)用進(jìn)尺計數(shù)裝置包括殼體、傳動組件和計數(shù)組件，殼體能夠安裝在鉆機(jī)上；傳動組件安裝在殼體內(nèi)，并用于與鉆機(jī)的鉆桿傳動配合，傳動組件被配置為將鉆桿的直線運(yùn)動轉(zhuǎn)化為自身的回轉(zhuǎn)運(yùn)動；計數(shù)組件安裝在殼體內(nèi)，并與傳動組件傳動連接，計數(shù)組件基于傳動組件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動得出鉆桿在豎直方向上的進(jìn)尺數(shù)據(jù)。本實(shí)用新型在鉆桿的鉆進(jìn)過程中，傳動機(jī)構(gòu)將鉆機(jī)的位移轉(zhuǎn)化為自身的轉(zhuǎn)動，并且將轉(zhuǎn)動輸出給計數(shù)組件，計數(shù)組件根據(jù)傳動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動計算出鉆桿的真實(shí)位移數(shù)據(jù)或者說是進(jìn)尺數(shù)據(jù)，計數(shù)的精準(zhǔn)度明顯優(yōu)于現(xiàn)有的人工計數(shù)方式，確保鉆進(jìn)工程的施工質(zhì)量。

礦井自動調(diào)節(jié)風(fēng)量的風(fēng)窗 1064     

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一種礦井自動調(diào)節(jié)風(fēng)量的風(fēng)窗，包括底座，底座的頂端設(shè)有支撐框架，支撐框架的頂端固定有電器柜，電器柜內(nèi)設(shè)有plc控制器，支撐框架內(nèi)設(shè)有支撐板，兩個支撐板之間設(shè)有第一葉片，第一葉片的兩端固定有支撐軸，第一葉片的下方從上到下依次設(shè)有第二葉片和第三葉片，第一葉片的寬度大于第二葉片的寬度，第二葉片的寬度大于第三葉片寬度，第一葉片的上方設(shè)有第二葉片和第三葉片，支撐板與支撐框架之間設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的下端可轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐框架上，轉(zhuǎn)動桿上固定有第二錐齒輪，第一錐齒輪和第二錐齒輪相互嚙合，支撐框架的頂端固定有電機(jī)，電機(jī)的動力輸出軸與轉(zhuǎn)動桿傳動連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

膠帶輸送機(jī)用底帶清掃裝置 320     

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本實(shí)用新型公開了一種膠帶輸送機(jī)用底帶清掃裝置，包括長條形的固定座和設(shè)置在固定座左右兩端的安裝架，固定座上固定長條形的膠皮，膠皮左右方向傾斜抵接在膠帶輸送機(jī)的底帶上，固定座的兩端為安裝部，安裝部設(shè)有豎直的安裝孔，兩端的安裝架均設(shè)有用于連接安裝部的第一連接槽，第一連接槽中設(shè)有固定桿，安裝孔套接在固定桿中，且固定桿的上部設(shè)置彈簧抵接安裝部，一個安裝架連接膠帶輸送機(jī)一側(cè)的縱梁，膠帶輸送機(jī)另一側(cè)的縱梁設(shè)有缺口，另一個安裝架固定連接在缺口處。本實(shí)用新型安裝牢固、使用方便，可對隨機(jī)掉入底帶下的浮煤、物料進(jìn)行清理，避免落入底帶的矸石隨著底帶運(yùn)行直接進(jìn)入滾筒內(nèi)，造成膠帶、滾筒損傷，甚至發(fā)生設(shè)備損壞事故。

廢氣蓄熱式焚燒爐氣體旋流板均布器 933     

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本發(fā)明公開了一種廢氣蓄熱式焚燒爐氣體旋流板均布器，包括連接管和連通設(shè)置于其外側(cè)的進(jìn)氣管道，所述連接管內(nèi)部安裝有旋流板和過濾網(wǎng)，所述連接管管壁上開設(shè)有導(dǎo)流槽和回流槽；所述導(dǎo)流槽以及回流槽處設(shè)置有密封單元，所述連接管外側(cè)固定設(shè)置有固定框且固定框內(nèi)設(shè)置有加壓組件，通過加壓組件將固定框內(nèi)的氣體擠壓至連接管內(nèi)；通過密封單元將導(dǎo)流槽密封，使得固定框內(nèi)沒有氣流流動，而進(jìn)入到固定框內(nèi)的殘渣在其自身重力作用下會落至固定框的內(nèi)部底端，以便于后期處理，并且通過加壓組件將固定框內(nèi)的氣體重新擠壓至連接管內(nèi)，以減小固定框內(nèi)的氣體量，從而便于下一次使用。

陶瓷生產(chǎn)用陶瓷泥料球磨機(jī) 294     

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本實(shí)用新型公開了一種陶瓷生產(chǎn)用陶瓷泥料球磨機(jī)，包括底座，所述底座的上端兩側(cè)共同設(shè)有振動機(jī)構(gòu)，所述底座的上方設(shè)置有機(jī)體，所述機(jī)體的上方對應(yīng)設(shè)置有承載板，所述承載板的上端中部設(shè)有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠在陶瓷泥料球磨機(jī)運(yùn)作時，通過鋼球下落對陶瓷泥料球磨機(jī)的撞擊，可以使陶瓷泥料球磨機(jī)振動，使陶瓷泥料球磨機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)的同時進(jìn)行上下振動，有效的解決了傳統(tǒng)陶瓷泥料球磨機(jī)對陶瓷原料加工研磨效率降低的問題，從而可以加快陶瓷原料的研磨效率，提高陶瓷原料的研磨效果，繼而可以提高陶瓷泥料的加工效率，同時可以保證陶瓷泥料球磨機(jī)在運(yùn)作時的穩(wěn)定性。

應(yīng)用于重介質(zhì)選煤系統(tǒng)的脫水脫介篩分裝置 804     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于重介質(zhì)選煤系統(tǒng)的脫水脫介篩分裝置，包括殼體，以及于殼體內(nèi)部設(shè)置的回轉(zhuǎn)篩分機(jī)構(gòu)和篩孔清堵機(jī)構(gòu)；其中，回轉(zhuǎn)篩分機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接于殼體內(nèi)部的筒體，以及用于驅(qū)動筒體轉(zhuǎn)動的支撐輥；所述篩孔清堵機(jī)構(gòu)包括設(shè)于筒體上方并與筒體外周面相接觸的刷板，以及用于控制刷板沿筒體軸向往復(fù)運(yùn)動的導(dǎo)向部件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、實(shí)用性高，保證高效脫水脫介效率的同時，能夠大幅度降低介質(zhì)的損耗，為實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的循環(huán)再利用提供了可行性。本實(shí)用新型適用于重介質(zhì)選煤系統(tǒng)中，用于對洗選后的煤流進(jìn)行脫水脫介處理。

溜槽式微震篩 918     

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本實(shí)用新型公開了一種溜槽式微震篩，包括溜槽式振動篩體。所述溜槽式振動篩體的上表面設(shè)有振動電機(jī)，所述溜槽式振動篩體的下表面設(shè)有減震機(jī)座，所述溜槽式振動篩體的下方設(shè)有送料管，所述送料管的下方設(shè)有集料斗。本溜槽式微震篩結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，將本裝置安裝于提升機(jī)、皮帶機(jī)或者其他輸送設(shè)備的卸料口，用于分離粒狀物料中的微粒和粉末，有利于提高分離效果。

振動濾布運(yùn)輸式固液分離機(jī) 461     

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本實(shí)用新型提供一種振動濾布運(yùn)輸式固液分離機(jī)，包括車架、履帶行走機(jī)構(gòu)、固液分離機(jī)構(gòu)、儲排水機(jī)構(gòu)，車架安裝在履帶行走機(jī)構(gòu)上，車架上安裝有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，儲排水機(jī)構(gòu)，包括水槽、水箱、污水泵，所述水槽安裝在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，水槽與水箱管道連接，固液分離機(jī)構(gòu)，包括左皮帶架，右皮帶架、濾布皮帶，振動裝置，左、右皮帶架安裝在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，濾布皮帶環(huán)繞在皮帶架的組件上，振動裝置，包括四個支柱、振動箱體，皮帶穿過振動箱體，通過振動加速固液分離，該分離機(jī)具有分離效果好、處理能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)合理、倒移方便、維修率低的優(yōu)點(diǎn)。

礦井回風(fēng)余熱梯級利用系統(tǒng) 984     

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本實(shí)用新型公開一種礦井回風(fēng)余熱梯級利用系統(tǒng)，包括用于抽排礦井回風(fēng)的防爆風(fēng)機(jī)；一級余熱回收系統(tǒng)，所述一級余熱回收系統(tǒng)包括重力型分離式熱管，所述重力型分離式熱管分為蒸發(fā)段和冷凝段，所述蒸發(fā)段位于所述防爆風(fēng)機(jī)的輸出端，所述蒸發(fā)段通過管路與所述冷凝段連通設(shè)置，所述冷凝段的一側(cè)設(shè)置有回風(fēng)部；二級余熱回收系統(tǒng)，所述二級余熱回收系統(tǒng)包括間壁式換熱器，所述間壁式換熱器設(shè)置在所述蒸發(fā)段之后，所述間壁式換熱器連通設(shè)置有補(bǔ)液部，所述間壁式換熱器之后設(shè)置有換熱部。本實(shí)用新型通過合理的機(jī)組設(shè)計，有效的對礦井回風(fēng)進(jìn)行低溫余

皮帶輸送機(jī)回程膠帶清洗裝置 1211     

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本實(shí)用新型具體涉及一種皮帶輸送機(jī)回程膠帶清洗裝置，屬于皮帶清洗技術(shù)領(lǐng)域，所要解決的問題是提供一種改善現(xiàn)場工作環(huán)境的皮帶輸送機(jī)回程膠帶清洗裝置，采用的方案為：皮帶輸送機(jī)的卸料滾筒處固定有用于接收卸料的料倉，一道清掃器安裝于卸料滾筒處，一道清掃器用于清掃殘留在皮帶表面的物料落入料倉，皮帶的回程段安裝有進(jìn)一步清理皮帶殘余物料的濕式皮帶清掃部件；濕式皮帶清掃部件的噴淋管、三道清掃器、滾筒組和四號清掃器沿皮帶回程段運(yùn)行方向依次設(shè)置；本實(shí)用新型對附著于皮帶表面的細(xì)微物料進(jìn)行及時的清理，避免這些細(xì)微顆粒漂浮在空氣中。

運(yùn)輸平穩(wěn)的刮板輸送機(jī) 555     

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本實(shí)用新型公開了一種運(yùn)輸平穩(wěn)的刮板輸送機(jī)，包括刮板運(yùn)輸機(jī)主體，所述刮板運(yùn)輸機(jī)主體的外側(cè)連接有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩的底部連接有支撐機(jī)構(gòu)，所述保護(hù)罩的外側(cè)設(shè)置有傳動箱，所述刮板運(yùn)輸機(jī)主體的頂部連接有入料口；本實(shí)用新型能夠通過支撐機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠避免刮板運(yùn)輸機(jī)主體的保護(hù)罩直接與地面接觸，避免被凹凸不平地面劃傷外殼，同時活動塊底部的支撐頭能夠?qū)χ螚U底部的不平處進(jìn)行支撐，使本裝置放置穩(wěn)定，達(dá)到了確保本裝置運(yùn)輸平穩(wěn)的效果；本實(shí)用新型能夠通過遮擋機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可方便的完成對入料口的遮擋，避免雜物等落入刮板運(yùn)輸機(jī)主體內(nèi)，同時在需要解除遮擋時，只需操作者用力拉動遮擋板即可，使用過程簡便。

刮板輸送機(jī)快速接鏈裝置 717     

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一種刮板輸送機(jī)快速接鏈裝置，屬于井下工作面運(yùn)輸設(shè)備領(lǐng)域，可解決刮板輸送機(jī)刮板鏈斷鏈后重新接鏈效率低的問題，包括位于刮板輸送機(jī)兩側(cè)的固定部和推移部，其中，固定部包括支座Ⅰ和兩個撐桿Ⅰ，所述支座Ⅰ包括橫桿Ⅰ和兩個豎桿Ⅰ，豎桿Ⅰ的一端分別與橫桿Ⅰ的兩端連接，撐桿Ⅰ的一端分別與橫桿Ⅰ連接，豎桿Ⅰ的另一端分別設(shè)有卡座Ⅰ，豎桿Ⅰ和撐桿Ⅰ分別位于橫桿Ⅰ的兩側(cè)；所述推移部包括支座Ⅱ，所述支座Ⅱ包括橫桿Ⅱ和兩個豎桿Ⅱ，豎桿Ⅱ的一端分別與橫桿Ⅱ的兩端連接，橫桿Ⅱ上設(shè)有液壓千斤頂，豎桿Ⅱ和液壓千斤頂?shù)幕钊麠U分別位于橫桿Ⅱ的兩側(cè)，豎桿Ⅱ的另一端分別設(shè)有卡座Ⅱ。通過使用本實(shí)用新型，縮短了接鏈所用時間，提高了工作效率。

刮板輸送機(jī)中后部槽固定裝置 764     

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本實(shí)用新型屬于礦井輸送機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種刮板輸送機(jī)中后部槽固定裝置。目的是解決刮板輸送機(jī)的中后部槽開裂處理方法不能經(jīng)常使用且安全無法保證、影響生產(chǎn)時間的技術(shù)問題。技術(shù)方案為：一種刮板輸送機(jī)中后部槽固定裝置，包括固定板、卡條、兩個卡塊和四個筋板，卡條裝在固定板的頂面一邊，兩個卡塊裝在固定板的頂面另一邊兩端，四個筋板分別裝在卡條外側(cè)面的兩端和兩個卡塊外側(cè)面的外端，卡條兩邊和兩個卡塊上設(shè)有四個螺孔。本實(shí)用新型有效的減緩了焊縫的開裂，即使焊縫開裂，由于本裝置的固定作用，刮板輸送機(jī)也可以繼續(xù)使用，避免了由于焊縫開裂導(dǎo)致不能正常生產(chǎn)的情況，同時極大的減少了更換溜槽、開氧電焊的次數(shù)。

礦用防爆型刮板輸送機(jī)鏈條恒張力智能控制系統(tǒng) 570     

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本發(fā)明提供了一種礦用防爆型刮板輸送機(jī)鏈條恒張力智能控制系統(tǒng)，在煤礦井下綜采工作中，可在刮板輸送機(jī)鏈條張緊力變化時實(shí)現(xiàn)對鏈條的智能化調(diào)整，并解決張緊機(jī)構(gòu)張緊無效時的閉鎖的問題。第一第二繼電器組與第一第二電磁閥組串聯(lián)，電磁閥安裝在油缸腔供液管道上，用于控制油缸活塞桿伸長或縮回張緊鏈條，第三繼電器與第三電磁閥外接的控制回路串接，用于控制張緊機(jī)構(gòu)張緊無效刮板輸送機(jī)停止運(yùn)行。

用于帶式輸送機(jī)冷卻系統(tǒng)的排氣裝置 747     

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一種用于帶式輸送機(jī)冷卻系統(tǒng)的排氣裝置，屬于煤礦生產(chǎn)輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，可解決現(xiàn)有冷卻系統(tǒng)的排氣裝置人工排氣造成油液浪費(fèi)及污染設(shè)備附近環(huán)境現(xiàn)象，以及停機(jī)狀態(tài)下排氣不徹底和開機(jī)狀態(tài)下無法放氣的問題。包括空心的樹脂管、液位傳感器和單片機(jī)，樹脂管的底端連接有1/2內(nèi)絲變外絲的變頭一，上端連接有三通，三通的一端連接有手動排氣閥，另一端連接有電磁閥，手動排氣閥和電磁閥的一端分別連接有排氣口，液位傳感器連接有兩個探頭，分別與樹脂管的上下兩端連接，液位傳感器的輸出端與單片機(jī)的輸入端連接，單片機(jī)的輸出端與電磁閥的輸入端連接。通過使用本實(shí)用新型，可以解決人工排氣造成油液浪費(fèi)及污染設(shè)備附近環(huán)境現(xiàn)象。