本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型斗式提升機(jī),包括:支架,所述支架的內(nèi)部?jī)杀谔庨_(kāi)設(shè)有滑槽,所述支架的內(nèi)部頂端固定連接有支撐桿,所述支撐桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪七,所述支架的外側(cè)固定連接有控制箱,所述支架的底部固定連接有底座,傳輸裝置,所述傳輸裝置位于支架的前端,且滑動(dòng)連接,所述傳輸裝置的一端固定連接有固定桿,所述固定桿的兩端設(shè)有滑塊,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型斗式提升機(jī),通過(guò)控制箱,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)輸,且電機(jī)二兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)輪六與運(yùn)輸裝置一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輪一均通過(guò)鏈條實(shí)現(xiàn)上下升降,傳輸裝置的設(shè)置,可有效底幫助人工去搬運(yùn)一些較大,較重的貨物,節(jié)省了人力,提高了效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型環(huán)鏈斗式提升機(jī),包括外殼,外殼包括頂部機(jī)頭、中箱和下箱,下箱一側(cè)外壁安裝有進(jìn)料斗,機(jī)頭一側(cè)外壁安裝有出料斗,提升結(jié)構(gòu),提升結(jié)構(gòu)安裝于裝置內(nèi)部,提升結(jié)構(gòu)由主動(dòng)輪、從動(dòng)輪構(gòu)成,主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間套接有兩條鏈條,兩條鏈條之間安裝有鏈斗,動(dòng)力組件,動(dòng)力組件由飛輪、皮帶、降速箱和電機(jī)構(gòu)成,平衡箱,平衡箱位于下箱的兩側(cè),平衡箱內(nèi)部通過(guò)兩個(gè)滑動(dòng)塊套接于轉(zhuǎn)軸二的兩端,該提升機(jī)通過(guò)底部平衡箱以及平衡箱內(nèi)部各組件聯(lián)動(dòng),能夠使從動(dòng)輪在鏈條發(fā)生形變時(shí)始終緊貼鏈條,防止其脫落打滑,導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不便,同時(shí)刻畫(huà)初始線(xiàn)與警示線(xiàn)方便檢修人員判斷是否需要檢修更換鏈條,使用更方便。
本實(shí)用新型屬于碳化硅技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種碳化硅的研磨入料裝置,包括處理箱和螺旋輸送機(jī),所述處理箱位于螺旋輸送機(jī)的上方,且處理箱的底端安裝有集料斗,所述螺旋輸送機(jī)的一端固定有進(jìn)料管,且螺旋輸送機(jī)的另一端連接有出料管,所述集料斗的底端與進(jìn)料管相連接,所述處理箱的內(nèi)部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)活動(dòng)軸,兩個(gè)所述活動(dòng)軸的外側(cè)均固定有破碎輥,本實(shí)用新型通過(guò)活動(dòng)軸和破碎輥等結(jié)構(gòu)的配合,可對(duì)原料進(jìn)行碾壓破碎,從而將大顆粒碎塊快速分解成小顆粒碎塊,同時(shí)通過(guò)篩板、壓板和破碎頭等結(jié)構(gòu)的配合,可再次將其擠壓破碎,進(jìn)而便于螺旋輸送機(jī)輸送,避免了通道堵塞,且更加方便后續(xù)研磨加工,大大提高了研磨效率。
本實(shí)用新型涉及一種槽型伸縮帶式輸送機(jī),用于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括包括驅(qū)動(dòng)滾筒、機(jī)尾改向滾筒、固定節(jié)、伸縮節(jié)、皮帶、增面滾筒、機(jī)頭改向滾筒、伸縮頭改向滾筒、固定尾改向滾筒、伸縮滑道、伸縮滑輪、伸縮驅(qū)動(dòng)裝置、滾動(dòng)清掃裝置、行走輪、上平行托輥、支架、下平行托輥、皮帶糾位裝置。伸縮節(jié)可以在固定節(jié)內(nèi)滑動(dòng),可以抽出、縮進(jìn),從而調(diào)整伸縮節(jié)上帶的長(zhǎng)度,而使運(yùn)送物料的皮帶長(zhǎng)度根據(jù)具體輸運(yùn)空間情況進(jìn)行調(diào)整。該實(shí)用新型使用方便、快捷、精準(zhǔn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,運(yùn)行安全。
一種阻隔式皮帶輸送機(jī)縱撕檢測(cè)裝置。是為了解決皮帶發(fā)生縱裂時(shí)不及發(fā)現(xiàn),就有可能使得整條運(yùn)輸帶報(bào)廢的問(wèn)題。本實(shí)用新型組成包括:隔塵箱(9),所述的隔塵箱用于阻隔外部灰塵進(jìn)入到隔塵箱內(nèi);至少兩組紅外對(duì)射開(kāi)關(guān)(8),所述的紅外對(duì)射開(kāi)關(guān)用于輸送帶落料檢測(cè);所述的隔塵箱包括方形箱體(1),所述的方形箱體的頂部與輸送帶的形狀相同,所述的方形箱體的頂部固定有方環(huán)氣管(2),所述的方環(huán)氣管與進(jìn)氣管(3)連通。本實(shí)用新型用于皮帶輸送機(jī)縱撕檢測(cè)。
一種皮帶輸送機(jī)劃傷檢測(cè)裝置。是為了解決在輸送時(shí)經(jīng)常由于摻雜尖刺等物體導(dǎo)致其將皮帶劃傷,皮帶劃傷后沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的報(bào)警裝置使得工作人員無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。本實(shí)用新型組成包括:外殼(2)、蓋板(1)、撥動(dòng)器(3)和通斷頭(4);所述的撥動(dòng)器固定在所述的蓋板上,用于與皮帶輸送機(jī)的輸送帶接觸;所述的蓋板與所述的外殼通過(guò)螺栓固定;所述的通斷頭固定在所述的外殼內(nèi),用于與所述的撥動(dòng)器形成連通/斷開(kāi)的導(dǎo)通回路。本實(shí)用新型用于皮帶輸送機(jī)的劃傷檢測(cè)。
一種自調(diào)整式皮帶輸送機(jī)清掃裝置。目前的皮帶清掃器刮下來(lái)的帶有粘度的煤渣會(huì)有一部分粘在了刮板上端,這樣長(zhǎng)時(shí)間就會(huì)導(dǎo)致刮板上端堆積物料,導(dǎo)致刮料效果受到影響。本實(shí)用新型組成包括:晃料器、刮板架、刮板(3),刮板通過(guò)螺栓固定在刮板架的立板(1)上,晃料器滑動(dòng)設(shè)置在刮板架上,晃料器上的晃動(dòng)板(2)與刮板平行布置;刮板架包括兩個(gè)側(cè)板架(5)、兩個(gè)彈簧桿(11)、通軸(4)和立板,兩個(gè)側(cè)板架平行并列布置,通軸兩端分別穿過(guò)側(cè)板架并與側(cè)板架可轉(zhuǎn)動(dòng)配合,通軸的的兩端分別套有固定套(10)并與固定套通過(guò)螺栓固定,彈簧桿穿過(guò)固定套上的條形孔后,下端與側(cè)板架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型用于皮帶輸送機(jī)的清掃。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣流渦旋微粉機(jī),包括底座,所述底座的頂部固接有罐體,所述罐體的頂部一側(cè)設(shè)置有分選機(jī),所述分選機(jī)的頂部和底部分別設(shè)置有輕料出口和粗料出口,所述輕料出口通過(guò)輕料輸送管與粉碎腔B的頂部一側(cè)相連通,所述粗料出口通過(guò)粗料輸送管與粉碎腔A的頂部一側(cè)相連通。該氣流渦旋微粉機(jī),通過(guò)設(shè)計(jì)分選機(jī),可將粗粉后的物料進(jìn)行篩選,進(jìn)而將分選下的塊狀較大的粗料落入至頂部的粉碎腔A內(nèi)進(jìn)行一級(jí)粉碎,經(jīng)過(guò)一級(jí)粉碎后在進(jìn)入至底部的粉碎腔B內(nèi)進(jìn)行二級(jí)粉碎,而分選機(jī)篩選下的細(xì)料直接進(jìn)入至粉碎腔B內(nèi)進(jìn)行二級(jí)粉碎,能夠針對(duì)不同粗細(xì)的物料進(jìn)行分級(jí)粉碎,提高使用性能。
本發(fā)明屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種采煤方法及頂板管理方法,所述采煤方法包括:工作面采用單一中厚煤層一次采全高傾斜長(zhǎng)壁后退式全部跨落法的綜合機(jī)械化采煤;具體包括:采煤機(jī)割煤,刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤,液壓支架支護(hù)頂板,推移刮板運(yùn)輸機(jī);采煤機(jī)雙向割煤,滾筒自旋用截齒將煤破碎,利用機(jī)組滾筒葉片和輸送機(jī)鏟煤板將煤自行裝入刮板輸送機(jī),兩側(cè)端頭采用斜切進(jìn)刀割三角煤;生產(chǎn)過(guò)程中,按割煤—移架—推刮板輸送機(jī)順序進(jìn)行;同時(shí)提供一種頂板管理方法。本發(fā)明解決了采煤中防塵效果差的問(wèn)題。
一種秸稈磚的制備方法,以秸稈粉、碎石粉、礦渣、水泥、白灰、為要原料制成,秸稈粉中加入白灰,再加水拌勻后堆積發(fā)酵10-13天,發(fā)酵中途5-6天時(shí)翻料一次,即可成為制原料;制磚用秸稈粉來(lái)源于稻草秸稈、小麥秸稈、玉米秸稈、大豆秸稈、雜糧作物秸稈、蘆葦秸稈、雜草秸稈。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)便,省時(shí)省力。秸稈磚新技術(shù)設(shè)計(jì)配料最大的優(yōu)點(diǎn):體輕、隔音,節(jié)省大量的工時(shí),用新設(shè)計(jì)的砌筑工藝節(jié)省了大量人力。秸稈制磚用于室內(nèi)砌筑隔音與防潮效果,超過(guò)紅磚3倍。用新工藝砌筑方法使墻體的堅(jiān)固性超過(guò)紅磚4-6倍。利用新工藝砌筑抗震的效果比紅磚強(qiáng)于5倍。秸稈磚比紅磚更經(jīng)濟(jì)、更環(huán)保,節(jié)省大量資金。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型生物質(zhì)薪棒燃料。它的組份(按重量比)為:木質(zhì)原料67~99%,木質(zhì)碳化物0~30%,生石灰1~3%,各組份之和等于100%。它的生產(chǎn)工藝是:1.將木質(zhì)原料、木質(zhì)碳化物和生石灰粉碎成顆粒5毫米以下;2.將上述物料混合拌勻;3.將拌勻后的物料進(jìn)行干燥,水分控制在20%以下;4.將干燥后的物料通過(guò)成型機(jī)擠出即為成品。本發(fā)明的特點(diǎn):一是熱效率較高。比礦物質(zhì)型煤節(jié)約50%燃料。二是灰分低。環(huán)保型生物質(zhì)薪棒燃料的灰分在4%以下。三是能有效控制有害氣體排放量。由于本發(fā)明中添加有生石灰,進(jìn)而抑制燃燒時(shí)產(chǎn)生的二氧化硫的排放。四是生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化,制作成本低。由于將物料水分控制在20%以下即可,減少了燃料消耗,進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備齒輥破碎機(jī)的齒輥,尤其涉及一種多段組合式齒輥。結(jié)構(gòu)是將兩段或兩段以上齒輥段組合裝在主軸上,每個(gè)齒輥段的結(jié)構(gòu)相同,是在間隔套的兩端裝有弓形體座;四塊弓形體裝在兩端弓形體座上組合成一個(gè)圓形齒輥面,弓形體外表面均勻按行分布鑄齒;并且組合后每個(gè)齒輥段沿軸向的每行鑄齒相互錯(cuò)開(kāi)排列。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是多段式組合,拆卸維修方便;主軸與弓形體座之間可有效傳遞扭矩;兩個(gè)齒輥段或兩個(gè)以上齒輥段組合成一個(gè)齒輥,有效加長(zhǎng)了整體齒輥長(zhǎng)度,增大了過(guò)料量,提高了破碎機(jī)單位時(shí)間的破碎量;同時(shí),分塊、分件鑄造,分段裝配,多段組合,有效地解決了長(zhǎng)齒輥鑄造難題,鑄造生產(chǎn)效率更高,解決了粗齒輥鑄造工藝難題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型半生物質(zhì)薪棒燃料。它的組份(按重量比)為:礦物質(zhì)燃料10~25%、木質(zhì)原料70~89%,生石灰1~5%,各組份之和等于100%。它的生產(chǎn)工藝是:1.將礦物質(zhì)燃料、木質(zhì)原料和生石灰粉碎成顆粒5毫米以下;2.將上述物料混合拌勻;3.將拌勻后的物料進(jìn)行干燥,水分控制在20%以下;4.將干燥后的物料通過(guò)成型機(jī)擠出即為成品。本發(fā)明的特點(diǎn):一是熱效率較高。比礦物質(zhì)型煤節(jié)約50%燃料。二是灰分低。環(huán)保型生物質(zhì)薪棒燃料的灰分在15%以下。三是能有效控制害氣體排放量。由于本發(fā)明中添加有生石灰,進(jìn)而抑制燃燒時(shí)產(chǎn)生的二氧化硫的排放。四是生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化,制作成本低。由于將物料水分控制在20%以下即可,減少了燃料消耗,進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及到玄武巖連續(xù)纖維及其生產(chǎn)工藝。它是經(jīng)玄武巖礦石破碎、過(guò)篩、配料、熔化、拉絲等一系列工藝形成玄武巖連續(xù)纖維。本發(fā)明具有原料來(lái)源廣,制造成本低,工藝簡(jiǎn)單,耗能小,物化性能高,適應(yīng)性能較強(qiáng),出口潛力大,可廣泛應(yīng)用于FRP(樹(shù)脂基復(fù)合材料)、GRC(玻璃纖維增強(qiáng)水泥)領(lǐng)域等經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高純小顆粒球形石墨生產(chǎn)裝置,包括第一粉碎箱、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、伺服電機(jī)和第一出料口,所述第一粉碎箱的內(nèi)部安裝有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁安裝有第一支撐桿,所述第一粉碎箱頂部的外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述第一粉碎箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,所述第二支撐桿的外壁通過(guò)彈性元件與第一粉碎箱的內(nèi)壁相互連接,所述第一出料口設(shè)置于第一粉碎箱的底部,所述第二粉碎箱固定于第一粉碎箱底部的外壁。該高純小顆粒球形石墨生產(chǎn)裝置,能夠進(jìn)行兩次的粉碎,從而保證了原料石墨干精礦能夠被徹底粉碎,進(jìn)而使得原料石墨干精礦內(nèi)部的石墨能夠與雜質(zhì)分離,從而便于下一步的磁篩選,從而避免了粉碎不徹底導(dǎo)致資源的浪費(fèi)。
一種采礦專(zhuān)用鉆頭,涉及一種鉆頭。頂部圓臺(tái)及底部圓柱與螺紋安裝桿制為一體,頂部圓臺(tái)上端面凹設(shè)有三條徑向限位槽,底部圓柱側(cè)壁凹設(shè)有三條豎向限位槽,頂部圓臺(tái)側(cè)壁凹設(shè)有三條連接限位槽,連接限位槽將對(duì)應(yīng)的徑向限位槽與豎向限位槽連通為一體構(gòu)成切削翼卡槽,冠狀切削翼內(nèi)側(cè)分別卡設(shè)在切削翼卡槽內(nèi),冠狀切削翼外側(cè)頂部固定有多個(gè)破碎齒,冠狀切削翼下端與豎向限位槽下端通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接,螺紋安裝桿有進(jìn)水通道,三條徑向限位槽有出水通道,三條徑向限位槽有壓簧安裝槽,壓簧一端與壓簧安裝槽內(nèi)底面固接,另一端伸出壓簧安裝槽與冠狀切削翼的卡頭卡接固定。有效解決供水通道堵塞問(wèn)題,冠狀切削翼便于更換。
本實(shí)用新型公開(kāi)了煤礦半煤巖巷道掘進(jìn)矸石巷旁充填設(shè)備,包括第一送料筒和支撐架,所述第一送料筒設(shè)置在所述支撐架的上方,所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有第一伺服電機(jī),所述第一伺服電機(jī)與所述第一送料筒驅(qū)動(dòng)連接,所述支撐架的下端面四角設(shè)置有支撐腿,所述支撐腿的下方設(shè)置有萬(wàn)向輪,所述第一送料筒的一端套設(shè)有第二送料筒;通過(guò)設(shè)置第二送料筒,轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋環(huán)即可實(shí)現(xiàn)第二送料筒在第一送料筒上的來(lái)回伸縮,進(jìn)而改變?cè)O(shè)備的送料距離,便于設(shè)備收縮后進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn),同時(shí)增大了設(shè)備的送料距離,提高了工作效率,通過(guò)設(shè)置螺紋桿和輥桿,對(duì)矸石進(jìn)行破碎和篩分,大大減小了設(shè)備被矸石堵塞卡死的狀況,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,提高了工作效率。
一種煤礦用防火滅火設(shè)備,包括殼體、牽引柱、固定件、破碎裝置、氣囊、水泵、水箱和轉(zhuǎn)動(dòng)支架,殼體與固定件轉(zhuǎn)動(dòng)連接;殼體側(cè)面與牽引柱連接;殼體底部設(shè)有滾輪裝置;氣囊通過(guò)連接柱與殼體連接;連接氣管與殼體連接;殼體與水泵連接;水泵通過(guò)連接管與水箱連接;本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作簡(jiǎn)便,能夠有效的起到防火滅火的功能,通過(guò)溫度報(bào)警裝置能夠有效的在發(fā)生火情時(shí)自動(dòng)觸發(fā)本裝置,壓力罐能夠有效噴灑滅火干粉,同時(shí)干冰被破碎后快速蒸發(fā)能夠使得氣囊鼓起阻隔空氣流通,降低火情區(qū)域氧氣濃度,通過(guò)噴水器能夠人工撲滅火情,本裝置通過(guò)滾輪和牽引柱能夠有效的降低本裝置的搬運(yùn)成本,座椅能夠有效的固定滅火人員降低了跌落的風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效除塵天然鱗片石墨選礦用設(shè)備,包括第一外殼、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、水霧噴頭和收集盒,所述第一外殼的內(nèi)部頂端連接有護(hù)罩,且護(hù)罩的內(nèi)壁固定連接有連接盤(pán),所述連接盤(pán)的下表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá),且驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出端固定有連接塊,所述護(hù)罩的外側(cè)設(shè)置有連接管,所述水霧噴頭的底部連接有泵體,且泵體的下表面連接有與第一外殼固定的水箱,所述水箱的頂端卡合有網(wǎng)格板,所述連接塊的外側(cè)設(shè)置有第二外殼,所述第二外殼的下方設(shè)置有基座,且基座的內(nèi)部連接有收集盒。該高效除塵天然鱗片石墨選礦用設(shè)備,可以在破碎石墨的時(shí)候?qū)Ξa(chǎn)生的灰塵進(jìn)行降塵處理,從而避免灰塵危害施工人員的身體健康。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生物質(zhì)、礦物質(zhì)混合型煤。它的組分為:生物質(zhì)原料55~65%,焦炭粉3~7%,煤泥32~38%。它的制作方法是:1.將所述的稻子、麥子、大豆、玉米、高粱秸稈粉碎成段;將樹(shù)木、灌木的枝丫削片造末;上述原料的相對(duì)濕度控制在10~15%;2.將所述的工業(yè)焦炭碎渣通過(guò)球磨機(jī)研磨成粉;3.將所述的工業(yè)洗精煤后的煤泥烘干;4.將所述的生物質(zhì)原料、焦炭粉和煤泥按如前所述的比例充分混合;5.將混合后的原料通過(guò)擠壓設(shè)備擠壓成條塊狀即為成品。本發(fā)明的特點(diǎn):一方面可充分利用生物質(zhì)原料和工業(yè)礦物質(zhì)廢料,節(jié)約能源。另一方面可減少生物質(zhì)原料焚燒或純礦物質(zhì)燃料造成的環(huán)境污染。尤其適用于民用,其熱能基本等值于民用煤炭。
鱗片石墨中礦重浮預(yù)分離分選方法。本發(fā)明包括如下步驟:(1)原礦采用高壓輥磨機(jī)進(jìn)行閉路細(xì)碎作業(yè),篩上產(chǎn)品返回至高壓輥磨機(jī),篩下產(chǎn)品經(jīng)第一次粗選、第二次粗選、掃選作業(yè);(2)二次粗選精礦與掃選精礦合并后經(jīng)第一次重浮分選得到高品位粗精礦一和低品位粗精礦一;(3)得到高品位粗精礦二和低品位粗精礦二;(4)步驟(3)中低品位粗精礦二經(jīng)二次磨礦作業(yè)后返回至第二次粗選處;(5)步驟(3)中高品位粗精礦二與步驟(3)中中碳精礦合并后經(jīng)再磨精選作業(yè)得到最終精礦與合并中礦二;(6)合并中礦二返回至步驟(3)中的再磨精選處。本發(fā)明對(duì)低品位粗選精礦及部分低品位中礦進(jìn)行單獨(dú)重浮預(yù)分離分選,使單體解離脈石及早拋尾。
一種新型采巷破碎機(jī),它由隔爆電機(jī)、液力偶合器、離合器、主機(jī)、破碎倉(cāng)、底座和三層安全保護(hù)系統(tǒng)組成。密封套和墊與下箱體聯(lián)結(jié)形成一個(gè)封油傘;立式雙滾筒與結(jié)合軸為錐面結(jié)合,其滾筒上設(shè)有三層錯(cuò)位固定的截齒實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)切削和設(shè)有安全保護(hù)系統(tǒng),具有結(jié)構(gòu)合理、體積小、整機(jī)重量輕、成本低、轉(zhuǎn)速低、噪音小、破碎能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng),維修方便、粉塵低減少環(huán)境污染,是目前平巷采礦運(yùn)輸較理想的設(shè)備。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)破碎設(shè)備,是一種雙齒輥強(qiáng)力破碎機(jī)。其結(jié)構(gòu)包括固定機(jī)架(1)、推進(jìn)油缸(2)、滑動(dòng)機(jī)架(3)、齒輥(15)等,固定機(jī)架(1)上裝有兩個(gè)滑動(dòng)機(jī)架(3),在推進(jìn)油缸(2)的作用下可以沿固定機(jī)架(1)左右方向滑動(dòng),齒輥(15)和動(dòng)力傳動(dòng)部件安裝在滑動(dòng)機(jī)架(3)上;兩個(gè)滑動(dòng)機(jī)架(3)上的零部件和結(jié)構(gòu)完全相同,但方向相對(duì),兩個(gè)齒輥(15)的軸線(xiàn)平行,高度一致,相互配合工作。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了適應(yīng)多種礦石破碎,由推進(jìn)油缸推動(dòng)滑動(dòng)支架,離合齒輥方便,可有效調(diào)整兩齒輥之間距離,控制粉碎粒度;兩個(gè)滑動(dòng)機(jī)架可根據(jù)需要靈活進(jìn)退、拆卸,維修和更換齒輥十分方便;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)緊湊,破碎量大,安全可靠。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種在線(xiàn)齒輥式破碎機(jī)。它包括固定機(jī)架、活動(dòng)機(jī)架、防爆電機(jī)、減速器、壓縮彈簧保護(hù)器和齒輥等。固定機(jī)架的下部裝有溜槽襯板。固定機(jī)架的左上部開(kāi)有粒度調(diào)整孔,并通過(guò)銷(xiāo)軸與活動(dòng)機(jī)架的左端相鉸接。固定機(jī)架右上部裝有壓縮彈簧保護(hù)器,其另一端與活動(dòng)機(jī)架右端固定連接?;顒?dòng)機(jī)架上裝有減速器、防爆電機(jī)?;顒?dòng)機(jī)架的下部的軸承座上穿裝有主軸,主軸上裝有齒輥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理。在埋刮板運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)送礦石的狀態(tài)下,可對(duì)大塊物料進(jìn)行在線(xiàn)破碎,破碎比大,進(jìn)而有效降低采礦成本。由于裝有噴霧裝置和接地裝置,大大提高了使用的安全系數(shù)。適用于破碎大塊煤炭、煤矸石、油頁(yè)巖、白堊等中等硬度以下脆性干濕物料的使用。
利用高鈣石墨選礦尾礦砂做填充劑制煤矸石多孔磚的方法,它涉及一種墻體材料的制備方法,特別涉及一種多孔磚的制備方法。本發(fā)明解決了目前由于石墨尾礦含CaO高,塑性極低,不能用來(lái)生產(chǎn)墻體材料的問(wèn)題,提供一種多孔磚的制備方法。制備方法如下:一、原料混合、粉碎、攪拌;二、陳化、攪拌;三、傳送、攪拌;四、真空成型;五、碼坯、干燥、燒結(jié)、冷卻即得多孔磚。本發(fā)明的方法利用廢棄的石墨選礦尾礦砂為原料,制得的多孔磚耐酸堿侵蝕、抗風(fēng)化、強(qiáng)度高,應(yīng)用于建筑領(lǐng)域。?
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦開(kāi)采便于卸料的碎石機(jī),包括主體外殼,所述絲桿穿插伸出于主體外殼一側(cè),所述絲桿與第一電機(jī)的輸出軸相連接,所述絲桿相對(duì)應(yīng)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述絲桿與轉(zhuǎn)動(dòng)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輸送帶,所述碎石箱內(nèi)固定安裝有阻隔板,所述阻隔板的一端固定安裝有第二電機(jī),所述阻隔板的另一端固定安裝有兩組粉碎輥,所述第二電機(jī)輸出軸的一端與其中一組粉碎輥固定連接,兩組所述粉碎輥上均固定安裝有齒輪,所述粉碎輥通過(guò)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型具備具備方便卸料,對(duì)打碎后的石頭進(jìn)行存放,并且設(shè)置了減震的裝置,對(duì)運(yùn)輸帶進(jìn)行減震,減少?zèng)_擊力,減少了一定的損害,還設(shè)置了對(duì)其進(jìn)行噴灑水,減少灰塵的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及煤塊破碎技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有除塵功能的煤礦開(kāi)采用煤塊破碎裝置。其技術(shù)方案包括:收納箱、外殼、儲(chǔ)水箱和進(jìn)料管,所述收納箱的頂端面嵌入固定有進(jìn)料管,且進(jìn)料管的側(cè)端面嵌入固定有外殼,所述進(jìn)料管的內(nèi)壁安裝有出液管,所述進(jìn)料管的側(cè)端面開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,且進(jìn)料口與進(jìn)料管相連通,所述進(jìn)料管的內(nèi)壁焊接有第一固定軸,且第一固定軸上焊接有第一粉碎齒,所述進(jìn)料管的側(cè)端面嵌入固定有液壓桿,且液壓桿的側(cè)端面安裝有連接板,所述連接板滑動(dòng)套接在進(jìn)料管內(nèi),所述進(jìn)料管的頂端面安裝有儲(chǔ)水箱,且儲(chǔ)水箱的內(nèi)壁底端面安裝有水泵。本實(shí)用新型滿(mǎn)足破碎生產(chǎn),增加工作效率,防止產(chǎn)生的煙塵對(duì)人員和環(huán)境造成影響。
一種天然鱗片石墨選礦用圓錐破碎機(jī),涉及一種圓錐破碎機(jī)。進(jìn)料斗、布料斗、緩沖斗、噴水斗、收水斗及圓錐破碎機(jī)本體依次連通,布料斗一側(cè)有破碎齒條,另一側(cè)與破碎滾輪連接,破碎齒條齒牙端與破碎滾輪相對(duì)設(shè)置;緩沖斗內(nèi)壁與緩沖板連接,兩個(gè)緩沖板對(duì)應(yīng)設(shè)置并通過(guò)彈簧與緩沖斗連接;噴水斗內(nèi)部有給水通道,噴水斗內(nèi)壁有與給水通道連通的高壓噴頭,收水斗內(nèi)有集水通道,收水斗內(nèi)壁有與集水通道連通的收水孔。本實(shí)用新型避免了圓錐破碎機(jī)的動(dòng)錐產(chǎn)生變形和損壞,降低故障率和生產(chǎn)成本,避免大量粉塵的產(chǎn)生,減少礦石與圓錐破碎機(jī)的摩擦,進(jìn)一步保護(hù)圓錐破碎機(jī)。
本實(shí)用新型屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于煤礦運(yùn)輸?shù)姆鬯檠b置,包括箱體,所述箱體的一側(cè)固定安裝有料箱,所述料箱的一側(cè)固定安裝有傳送帶,所述傳送帶的底部固定安裝有電機(jī)一,所述箱體的內(nèi)部固定安裝有粉碎轉(zhuǎn)軸一,所述粉碎轉(zhuǎn)軸一的一側(cè)固定安裝有過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱的一側(cè)固定安裝有排氣管,所述過(guò)濾箱的內(nèi)部固定安裝有過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾網(wǎng)的一側(cè)固定安裝有活性炭板。該用于煤礦運(yùn)輸?shù)姆鬯檠b置,氣泵啟動(dòng)后,粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵氣體通過(guò)抽氣口經(jīng)過(guò)抽氣管進(jìn)入過(guò)濾箱內(nèi)部,經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行第一步過(guò)濾,活性炭板對(duì)異味進(jìn)行消除,最后通過(guò)排氣管排出,箱門(mén)可打開(kāi),進(jìn)行更換內(nèi)部的過(guò)濾網(wǎng)和活性碳板。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦開(kāi)采用分級(jí)破碎裝置,包括基板,所述基板的頂端固定安裝有破碎倉(cāng),所述破碎倉(cāng)的頂端連接有傳導(dǎo)板,所述破碎倉(cāng)的一端嵌入安裝有控制開(kāi)關(guān),所述破碎倉(cāng)的一端內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳導(dǎo)軸,所述傳導(dǎo)軸的外側(cè)套接有傳導(dǎo)輥,所述傳導(dǎo)軸的一端穿過(guò)破碎倉(cāng)固定連接有皮帶輪,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,通過(guò)設(shè)置的傳導(dǎo)軸、傳導(dǎo)輥、皮帶輪、傳動(dòng)皮帶和傳導(dǎo)電機(jī),可根據(jù)煤礦的尺寸進(jìn)行分級(jí)破碎,增加了煤礦破碎的效率,也提升了不用尺寸煤礦的破碎效果,通過(guò)設(shè)置的支撐桿、支撐套桿、緩沖彈簧和聯(lián)動(dòng)板,便于煤礦粉碎時(shí)該分級(jí)破碎裝置的減震緩沖,也降低了煤礦破碎時(shí)傳導(dǎo)至地面的震動(dòng)。
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