鋁電解車間干霧抑塵系統(tǒng) 773     

 0

本發(fā)明公開了鋁電解車間干霧抑塵系統(tǒng)，涉及鋁電解技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括噴霧組件、輸送箱體、煙塵檢測(cè)機(jī)構(gòu)、自潔組件和平移機(jī)構(gòu)，噴霧組件設(shè)置有多個(gè)，等間距固定在輸送箱體的下方，噴霧組件包括第一半圓架以及滑動(dòng)套設(shè)于第一半圓架弧形部位的多個(gè)沿圓周均勻分布的滑套，滑套通過頂絲鎖緊；滑套側(cè)面的支板上貫穿固定有噴嘴，噴嘴與輸送硬管的一端固定連接，輸送硬管的另一端與電磁閥固定連接。本發(fā)明通過設(shè)置多個(gè)噴嘴，使得該干霧抑塵系統(tǒng)除塵率高，能全方位進(jìn)行除塵，且噴嘴的位置可自由調(diào)節(jié)，通過設(shè)置自潔組件和平移機(jī)構(gòu)，使得該干霧抑塵系統(tǒng)具有自潔能力，解決了現(xiàn)有的干霧抑塵系統(tǒng)難以全方位除塵，定期清潔不夠方便的問題。

球磨機(jī)大齒輪潤滑用回收裝置 471     

 0

本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)大齒輪潤滑用回收裝置，包括外殼和搭接塊，所述外殼的下表面固定安裝有底座，且外殼的內(nèi)壁上活動(dòng)安裝有第一過濾網(wǎng)，并且外殼的內(nèi)壁上固定安裝有第二過濾網(wǎng)，以及第一過濾網(wǎng)與所述第二過濾網(wǎng)的側(cè)面均固定安裝有固定塊；還包括：潤滑油過濾機(jī)，所述潤滑油過濾機(jī)固定安裝在所述連接塊的上表面。該球磨機(jī)大齒輪潤滑用回收裝置工作時(shí)，大齒輪油箱來油到達(dá)第一過濾網(wǎng)，再經(jīng)過第二過濾網(wǎng)最終進(jìn)入到潤滑油暫存層，再經(jīng)過潤滑油過濾機(jī)將油中雜質(zhì)充分過濾，之后精油進(jìn)入到精油層，污油進(jìn)入到污油層，精油通過抽油泵進(jìn)入到噴射潤滑油箱內(nèi)備用，而浮球閥裝置與抽油泵進(jìn)行電氣連鎖，可以根據(jù)油面高低實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化啟停。

臥式高能球磨機(jī)的高效研磨倉體 620     

 0

一種臥式高能球磨機(jī)的高效研磨倉體，屬球磨機(jī)設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域。研磨倉體的筒內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)形狀大小相同且不間斷排列的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的壁面為弧面，每一環(huán)形凹槽的位置與一攪拌葉片相對(duì)應(yīng)，環(huán)形凹槽的頂點(diǎn)處于與其對(duì)應(yīng)的葉片縱軸線的延長線上。凹槽不但增大倉體內(nèi)壁的面積，而且使物料與介質(zhì)盡可能地向葉片的縱向聚集，增大葉片與介質(zhì)物料的碰撞概率，葉片攪拌時(shí)可給更多的介質(zhì)提供動(dòng)能，從而提高研磨效率。凹槽還在一定程度上限制了介質(zhì)的方向，減少介質(zhì)與研磨倉體兩端面的碰撞，從而使設(shè)備磨損降低。若倉體內(nèi)壁面與倉體端頭平面之間由傾斜平面或外凸的弧面連接，則可避免粉體進(jìn)入死角無法被研磨，也有利于研磨效率的提高。

用于鋁電解打殼氣缸的信號(hào)傳輸裝置及鋁電解打殼氣缸 826     

 0

本發(fā)明公開了一種用于鋁電解打殼氣缸的信號(hào)傳輸裝置及鋁電解打殼氣缸，該信號(hào)傳輸裝置包括：氣缸，其內(nèi)具有活塞通道；活塞桿，設(shè)在活塞通道內(nèi)且沿活塞通道伸縮，活塞桿的端頭設(shè)有擊打錘；信號(hào)傳輸器，與活塞桿的外壁接觸，且適于傳輸活塞桿的電信號(hào)；信號(hào)接收器，與信號(hào)傳輸器相連，信號(hào)接收器基于信號(hào)傳輸器的電信號(hào)的變化反映擊打錘是否接觸到電解質(zhì)。通過上述用于鋁電解打殼氣缸的信號(hào)傳輸裝置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)氣缸由開環(huán)控制到閉環(huán)控制，極大地提高了對(duì)氣缸的控制精度，使得擊打錘包卡堵故障大幅降低，從而達(dá)到既降低操作人員、設(shè)備檢修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，又降低打殼氣缸故障的發(fā)生率并延長擊打錘的使用壽命的目的。

球磨機(jī)鋼球自動(dòng)篩分和裝球裝置 596     

 0

本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)鋼球自動(dòng)篩分和裝球裝置，包括箱體以及設(shè)置在箱體底部中間位置的電機(jī)，所述箱體頂部兩側(cè)均開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口頂部均設(shè)置有進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道內(nèi)部均設(shè)置有緩沖組件，所述箱體底部兩側(cè)均設(shè)置有支撐腿，所述箱體內(nèi)部中間位置設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸底部通過聯(lián)軸器與所述電機(jī)輸出軸相連接，所述轉(zhuǎn)軸頂部連接有第一軸承。本實(shí)用新型通過打開電機(jī)，使得鋼球能夠在撥料板以及過濾網(wǎng)板的配合作用下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)篩分，進(jìn)而提高了裝置的工作效率以及保證了鋼球的篩分均勻性，同時(shí)通過設(shè)置的緩沖組件以及緩沖彈簧有效的減弱了鋼球進(jìn)入裝置內(nèi)部的速度，從而有效的提高了裝置對(duì)于鋼球的保護(hù)效果。

人防工程用離心式通風(fēng)機(jī) 746     

 0

本實(shí)用新型公開了一種人防工程用離心式通風(fēng)機(jī)，本實(shí)用新型涉及人防工程建設(shè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括風(fēng)機(jī)箱，風(fēng)機(jī)箱包括箱體，箱體的左側(cè)壁開設(shè)有通風(fēng)口，通風(fēng)口處于箱體的內(nèi)側(cè)一端焊接有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)腔從左到右依次安裝有第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)，箱體的右側(cè)外壁安裝有排熱管，排熱管的內(nèi)腔安裝有散熱扇，箱體的內(nèi)側(cè)底部固定有減震板，減震板的上端面固定安裝有支撐臺(tái)，支撐臺(tái)的頂部固定有支撐底板，支撐底板的上表面安裝有輸出方向朝左的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，支撐底板的左側(cè)固定有離心風(fēng)機(jī)，箱體的正面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與其相適配的箱門，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，通風(fēng)效率高，且具有降噪吸音防塵的功能，實(shí)用性強(qiáng)，具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

耐磨球磨機(jī) 1007     

 0

本實(shí)用新型提供一種耐磨球磨機(jī)。耐磨球磨機(jī)，包括：磨球機(jī)本體；兩個(gè)連接支架，兩個(gè)所述連接支架分別固定安裝在所述磨球機(jī)本體的兩側(cè)；拱形支架，所述拱形支架固定安裝在兩個(gè)所述連接支架的頂部；大齒輪，所述大齒輪設(shè)置在所述磨球機(jī)本體上；保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述連接支架上；潤滑機(jī)構(gòu)，所述潤滑機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述保護(hù)機(jī)構(gòu)和所述連接支架上。本實(shí)用新型提供的耐磨球磨機(jī)具有可以對(duì)大齒輪進(jìn)行有效保護(hù)，減少誤碰磨損的發(fā)生，且可以進(jìn)行及時(shí)的上油、還可以減少粉塵飄散，增加大齒輪的使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

三合一制砂機(jī) 280     

 0

本實(shí)用新型涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種三合一制砂機(jī)，包括制砂機(jī)包括機(jī)體、與機(jī)體相互配合的機(jī)體箱蓋、設(shè)置于機(jī)體內(nèi)的中心轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)、液壓油缸、可調(diào)整支架、調(diào)整機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于機(jī)體上的進(jìn)料口，該三合一制砂機(jī)，通過設(shè)置第一調(diào)整組件、第二調(diào)整組件以及可調(diào)整支架，在物料破碎過程中能夠根據(jù)鵝卵石、玄武巖、花崗巖等硬巖的大小，通過調(diào)整第一調(diào)整組件上面的液壓油管，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)可調(diào)整支架與中心轉(zhuǎn)子破碎機(jī)構(gòu)的破碎間隙以提高破碎效果，從而達(dá)到不同物料的最佳破碎效果，從而解決了現(xiàn)有制砂機(jī)對(duì)鵝卵石、玄武巖、花崗巖等硬巖破碎時(shí)磨損較大且破碎效果不佳的問題，達(dá)到三合一的制砂目的。

用于鋁粉膏生產(chǎn)的新型球磨機(jī) 355     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于鋁粉膏生產(chǎn)的新型球磨機(jī)，涉及鋁粉膏生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部安裝有球磨機(jī)本體，所述底座的頂部且位于球磨機(jī)本體的外側(cè)設(shè)置有降噪組件，所述底座的內(nèi)部且位于球磨機(jī)本體的下方安裝有降溫組件，通過在第一隔音罩的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有第二隔音罩，第一隔音罩和第二隔音罩的邊緣處均開設(shè)有空腔，且空腔的內(nèi)部分別設(shè)置有石膏板和隔音氈，所以在使用時(shí)，實(shí)現(xiàn)了隔音降噪的效果，減少了人體傷害，提高了工作環(huán)境，防止了噪音污染，而在不用時(shí)，還可將第二隔音罩收縮至第一隔音罩中，減少了占地面積。

計(jì)及撬棒保護(hù)動(dòng)作時(shí)間的雙饋風(fēng)機(jī)三相短路電流的解析方法 583     

 0

本發(fā)明涉及一種計(jì)及撬棒保護(hù)動(dòng)作時(shí)間的雙饋風(fēng)機(jī)三相短路電流的解析方法，屬于風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)故障分析技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法為：首先建立雙饋風(fēng)機(jī)數(shù)學(xué)模型，以撬棒保護(hù)動(dòng)時(shí)刻為分界點(diǎn)，將故障過程分成兩個(gè)階段，以磁鏈作為兩個(gè)階段的橋梁進(jìn)行銜接，將第一階段轉(zhuǎn)子磁鏈的末值作為第二階段轉(zhuǎn)子磁鏈的初值，分別求得第一階段DFIG定子和轉(zhuǎn)子三相短路電流解析式，第二階段DFIG定子和轉(zhuǎn)子三相短路電流解析式，結(jié)合得DFIG定子和轉(zhuǎn)子三相短路電流解析式。本方法能夠準(zhǔn)確計(jì)算計(jì)及撬棒保護(hù)動(dòng)作時(shí)間的雙饋風(fēng)機(jī)三相短路電流的解析式，對(duì)含雙饋感應(yīng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的電力系統(tǒng)設(shè)備選型和保護(hù)動(dòng)作特性分析具有重要意義。

含高鉍的鉛電解方法 763     

 0

本發(fā)明屬于制鉛領(lǐng)域，具體涉及一種含高鉍的鉛電解方法，其電解條件為：（1）陽極化學(xué)質(zhì)量：Bi≤25%，Pb≤80%，Sb≤6%；電解液成分：H2SiF6：40~80g/L；Pb2+：20~80g/L；Bi2+：＜0.006g/L；（2）電解液循環(huán)：25L/min~30L/min；（3）電解溫度：20~30℃；（4）電流密度：60~80A/m2；（5）電解周期：5~8d。陰極分為兩片，一片為鉛，另一片為中間片，鉛片與電源的負(fù)極連接，中間片接地；所述中間片為鉍和/或銅組成。通過在陽極和陰極之間設(shè)置一個(gè)中間片，中間片接地，能夠?qū)崿F(xiàn)陽極中的鉍通過電解后在中間片上析出；而陰極上（鉛片）析出的是鉛；通過上述方式能夠有效的解決陰極鉛片上析出鉍的問題。

鋁電解過程電解質(zhì)破碎料回用系統(tǒng) 442     

 0

本發(fā)明公開了鋁電解過程電解質(zhì)破碎料回用系統(tǒng)，涉及鋁電解生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括粉碎箱、輸送機(jī)構(gòu)、加料箱和安裝架，輸送機(jī)構(gòu)傾斜下端的上方設(shè)置有粉碎箱，同時(shí)輸送機(jī)構(gòu)傾斜上端的下方設(shè)置有加料箱，粉碎箱的正上方設(shè)置有壓板，第一液壓缸兩側(cè)的壓板上對(duì)稱設(shè)置有矩形通槽，矩形通槽正上方位置的壓板頂面上通過螺栓固定連接有過濾盒，過濾盒的內(nèi)部固定安裝有過濾板，同時(shí)過濾盒的頂面上并列設(shè)置有多個(gè)排氣孔。本發(fā)明通過壓板、過濾盒、過濾板、第一液壓缸、第二液壓缸、擋板、限位條和第一限位盤的設(shè)置及構(gòu)件間配合，使本裝置在滿足降塵的前提下，可以有效的降低噪音，提高粉碎效率，同時(shí)本裝置可以根據(jù)需要對(duì)下料速度進(jìn)行調(diào)整，實(shí)用性強(qiáng)。

計(jì)及撬棒保護(hù)動(dòng)作的雙饋風(fēng)機(jī)不對(duì)稱短路電流解析方法 893     

 0

本發(fā)明公開了一種計(jì)及撬棒保護(hù)動(dòng)作的雙饋風(fēng)機(jī)不對(duì)稱短路電流的解析方法，首先列寫正向、反向旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)下雙饋風(fēng)機(jī)的正序、反序分量數(shù)學(xué)模型，根據(jù)兩種數(shù)學(xué)模型并結(jié)合磁鏈?zhǔn)睾阍瓌t，求出故障后定子、轉(zhuǎn)子磁鏈正序分量、定子、轉(zhuǎn)子電流正序分量、故障后定子、轉(zhuǎn)子磁鏈負(fù)序分量、定子、轉(zhuǎn)子電流負(fù)序分量，再將定子、轉(zhuǎn)子電流正序、負(fù)序分量分別從正向、反向旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系變換到三相靜止坐標(biāo)系下，然后再將定子、轉(zhuǎn)子電流的正序分量與負(fù)序分量疊加，即求得計(jì)及撬棒保護(hù)動(dòng)作的雙饋風(fēng)機(jī)定子和轉(zhuǎn)子不對(duì)稱短路的各相電流；本方法能準(zhǔn)確計(jì)算計(jì)及撬棒保護(hù)動(dòng)作的雙饋風(fēng)機(jī)不對(duì)稱短路電流，對(duì)含雙饋風(fēng)機(jī)的電力系統(tǒng)設(shè)備選型和保護(hù)動(dòng)作特性分析具有重要意義。

能提高臥式高能攪拌球磨機(jī)研磨率的攪拌葉片 927     

 0

一種能提高臥式高能攪拌球磨機(jī)研磨率的攪拌葉片，屬超細(xì)研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。葉片的中部與攪拌軸垂直，而葉片的上端和下端均與攪拌軸的垂直方向偏離一相同的角度，該偏離角度的范圍為3°～20°，葉片與攪拌軸不垂直部分的長度占整個(gè)葉片長度的5～18％。臥式高能攪拌球磨機(jī)使用本實(shí)用新型葉片時(shí)，將帶折彎角度的葉片安裝在攪拌軸的首尾兩端，兩葉片的折彎端頭分別朝向倉體的兩個(gè)底面?？娠@著減少球磨機(jī)倉體內(nèi)的研磨顆粒堆積，增大物料與球磨介質(zhì)之間的研磨流動(dòng)，從而提高臥式高能攪拌球磨機(jī)的研磨率，減小球磨能耗，研磨率可提高3?22％。

高防護(hù)性的水平定向鉆機(jī) 310     

 0

本實(shí)用新型涉及一種高防護(hù)性的水平定向鉆機(jī)，屬于水平定向鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。所述的高防護(hù)性的水平定向鉆機(jī)包括水平定向鉆機(jī)機(jī)體、防護(hù)機(jī)構(gòu)和吸塵機(jī)構(gòu)；所述的防護(hù)機(jī)構(gòu)安裝在水平定向鉆機(jī)機(jī)體的右端并套設(shè)在鉆頭外側(cè)，吸塵機(jī)構(gòu)安裝在水平定向鉆機(jī)機(jī)體的下側(cè)，并連通防護(hù)機(jī)構(gòu)內(nèi)腔。本實(shí)用新型采用防護(hù)機(jī)構(gòu)能夠?qū)︺@孔過程中產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行阻擋，避免碎屑四濺對(duì)工作人員造成影響，吸塵機(jī)構(gòu)能夠通過環(huán)形吸塵管和進(jìn)塵管將鉆孔產(chǎn)生的碎屑吸入集塵箱的內(nèi)部進(jìn)行儲(chǔ)存，便于后續(xù)工作人員對(duì)碎屑進(jìn)行處理。

提高鉆孔精度的水平定向鉆機(jī) 993     

 0

本實(shí)用新型涉及一種提高鉆孔精度的水平定向鉆機(jī)，屬于鉆孔裝置技術(shù)領(lǐng)域。所述的提高鉆孔精度的水平定向鉆機(jī)包括安裝板（1）、第一減震器（2）、第二減震器（3）、安裝座（4）、鉆機(jī)安裝框、鉆機(jī)（10）、支撐板（11）、電動(dòng)推桿（13）、固定盤（14）、固定環(huán)（15）、液壓阻尼器（16）、夾塊（17）、連接套（18）、加長桿（19）。本實(shí)用新型能夠有效防止鉆頭發(fā)生偏移，提高了鉆機(jī)鉆孔的精準(zhǔn)度，方便工作人員進(jìn)行檢修和更換配件。

水平定向鉆機(jī)用鉆桿托架裝置 449     

 0

本實(shí)用新型涉及一種水平定向鉆機(jī)用鉆桿托架裝置，屬于鉆探設(shè)備輔助工具技術(shù)領(lǐng)域。所述的水平定向鉆機(jī)用鉆桿托架裝置包括底座（1）、支撐柱（2）、限位盤（3）、電推桿（7）；所述的底座（1）的上端兩側(cè)對(duì)稱安裝有支撐柱（2），支撐柱（2）之間安裝有限位盤（3），限位盤（3）與支撐柱（2）滑動(dòng)連接，電推桿（7）安裝在底座（1）上，其上端與限位盤（3）連接。本實(shí)用新型使用時(shí)將鉆桿插入到連接口內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋套使其向遠(yuǎn)離限位盤的方向移動(dòng)，螺紋套移動(dòng)時(shí)會(huì)通過連接板帶動(dòng)滑塊在滑動(dòng)窗口內(nèi)向限位盤的中心處滑動(dòng)，滑塊滑動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)限位輪夾緊鉆桿，能夠?qū)Σ煌睆降你@桿進(jìn)行支撐，增加了裝置的實(shí)用性，增大了裝置的適用范圍。

TH斗式提升機(jī)鏈鉤加固裝置 676     

 0

本實(shí)用新型提供一種TH斗式提升機(jī)鏈鉤加固裝置，涉及加固裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括上鏈輪和鏈條，所述上鏈輪表面設(shè)有鏈條，且鏈條與上鏈輪嚙合，所述鏈條的兩端設(shè)有鏈鉤，且鏈鉤與鏈條相互卡合，所述鏈鉤的一端通過螺栓固定有料斗，且鏈鉤貫穿料斗的側(cè)壁，所述鏈鉤和料斗連接處設(shè)有修復(fù)鋼板，且修復(fù)鋼板與料斗內(nèi)壁相抵，所述料斗內(nèi)壁設(shè)有加強(qiáng)板，且加強(qiáng)板通過螺栓與料斗內(nèi)壁固定連接，本實(shí)用新型中，在鏈鉤與料斗安裝位置，鏈鉤開口端增加一個(gè)加強(qiáng)板，鏈鉤的鎖緊螺母擰緊后，沿螺母圓周與加強(qiáng)板焊接固定，使鏈鉤形成永久性閉環(huán)狀態(tài)。避免斗式提升機(jī)運(yùn)行過程中，料斗與鏈環(huán)配合部位磨損造成的鏈鉤處于開環(huán)狀態(tài)，鏈環(huán)鉤薄弱部位應(yīng)力增加而發(fā)生斷裂現(xiàn)象。

磷酸二銨工藝生產(chǎn)用防積料斗式提升機(jī) 874     

 0

本實(shí)用新型公開一種磷酸二銨工藝生產(chǎn)用防積料斗式提升機(jī)，包括設(shè)置在箱體下部的進(jìn)料口、用于傳送料斗的鏈條、通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的尾輪、電流變送器、所述的鏈條套設(shè)于尾輪上，在箱體的一側(cè)壁上設(shè)置熱電阻、阻旋式料位開關(guān)和視鏡，所述的熱電阻、阻旋式料位開關(guān)、電流變送器與DCS通訊連接，所述的電流變送器設(shè)置在提升機(jī)的配電柜內(nèi)。本實(shí)用新型能夠有效彌補(bǔ)磷酸二銨工藝生產(chǎn)斗式提升機(jī)積料存在的缺陷與不足，通過配置阻旋式料位開關(guān)料位信號(hào)、熱電阻溫度信號(hào)、電流變送器電流信號(hào)至DCS，通過邏輯準(zhǔn)確判斷斗式提升機(jī)底部是否積料，從而避免了斗式提升機(jī)的損壞，影響裝置長周期運(yùn)行。

自動(dòng)礦車洗車裝置 272     

 0

本實(shí)用新型公開了自動(dòng)礦車洗車裝置，包括底座、擋水板、透水孔及噴淋機(jī)構(gòu)，所述底座為凹型座，且底座上部對(duì)稱設(shè)置有擋水板，底座的內(nèi)部設(shè)置有噴淋機(jī)構(gòu)，所述噴淋機(jī)構(gòu)包括噴淋管、力臂、滑槽、滑塊、載物架臺(tái)及導(dǎo)水管，噴淋管下部通過固定塊與底座固定連接，且噴淋管的一端通過導(dǎo)水管與水箱相連接，底座的兩端均設(shè)置有固定板，固定板上部設(shè)置有力臂，力臂上設(shè)置有滑槽及與滑槽相連接的滑塊；底座的另一端設(shè)置有載物架臺(tái)，且載物架臺(tái)上設(shè)置有防護(hù)欄及攀爬梯；所述底座的底部通過集水槽及水管與回收池相連接。本實(shí)用新型用于解決現(xiàn)有的礦車清洗工藝不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且清潔效率較低的問題。

離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥 802     

 0

本實(shí)用新型公開了一種離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，包括閥體和調(diào)節(jié)槽，所述閥體的內(nèi)壁安裝有密封橡膠板，且閥體內(nèi)部的中部豎直安裝有主軸，所述主軸的外側(cè)連接有主調(diào)節(jié)板，所述主調(diào)節(jié)板的表面設(shè)置有用于小風(fēng)量調(diào)節(jié)的副調(diào)節(jié)組件，且副調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)口、副軸、副調(diào)節(jié)板和密封膠圈，所述調(diào)節(jié)口的內(nèi)部橫向安裝有副軸，且副軸的外側(cè)安裝有副調(diào)節(jié)板，所述副調(diào)節(jié)板的外側(cè)連接有密封膠圈，所述調(diào)節(jié)槽設(shè)置于閥體底部的內(nèi)壁。該一種離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥通過主調(diào)節(jié)板和副調(diào)節(jié)組件分別進(jìn)行大風(fēng)量和小風(fēng)量的調(diào)節(jié)操作，同時(shí)矩形的調(diào)節(jié)口可避免小風(fēng)量調(diào)節(jié)時(shí)細(xì)縫式出風(fēng)口造成的噪音，波紋管增加該閥體的安裝角度及弧度，提高其安裝便捷性。

深鉆孔側(cè)壁取芯智能鉆機(jī)控制系統(tǒng)及方法 661     

 0

本發(fā)明公開了一種深鉆孔側(cè)壁取芯智能鉆機(jī)控制系統(tǒng)及方法，本方法在存儲(chǔ)系統(tǒng)預(yù)先建立不同種類巖層下鉆取巖芯未破壞的參數(shù)數(shù)據(jù)庫，以最軟巖層的鉆取參數(shù)鉆取，在持續(xù)鉆取的過程中識(shí)別系統(tǒng)監(jiān)測(cè)環(huán)切旋鉆器所受彎矩，將彎矩值與數(shù)據(jù)庫比對(duì)，并調(diào)取對(duì)應(yīng)彎矩值巖芯所適用的轉(zhuǎn)速和推進(jìn)力，調(diào)整取芯鉆機(jī)參數(shù)直至彎矩、轉(zhuǎn)速與推進(jìn)力與數(shù)據(jù)庫接近，降低鉆取時(shí)巖芯破壞的可能，采用壓力傳感器檢測(cè)拉出巖芯的拉力值，拉力值穩(wěn)定的情況下持續(xù)鉆取直至將巖芯取出，當(dāng)拉力值發(fā)生驟降或減小為零時(shí)，識(shí)別系統(tǒng)判定為巖芯破壞，此時(shí)解除細(xì)鋼桿與巖芯的連接，將將巖芯從取芯鉆機(jī)推出，放棄破壞巖芯的鉆取，解決了鉆取過程中不能及時(shí)檢測(cè)巖芯破壞情況的問題。

風(fēng)力鉆機(jī)降塵裝置 883     

 0

本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)力鉆機(jī)降塵裝置，屬于水利水電工程技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括鉆機(jī)、鉆桿、鉆頭、固定鋼板I、固定鋼板II、噴霧裝置、橡膠墊板、連接管、霧化器、供風(fēng)管、供風(fēng)管球閥、供水管、供水管球閥，固定鋼板I與鉆機(jī)的滑架臂一端固定連接，固定鋼板II通過鋼筋與固定鋼板I連接，噴霧裝置固定設(shè)置于固定鋼板I上，橡膠墊板固定設(shè)置于固定鋼板II上，鉆頭可穿過固定鋼板I、固定鋼板II、噴霧裝置、橡膠墊板，連接管分別與噴霧裝置和霧化器出氣口連通，供風(fēng)管分別與霧化器進(jìn)風(fēng)口和風(fēng)源連接，供風(fēng)管球閥設(shè)置于供風(fēng)管上，供水管分別與霧化器進(jìn)水口和水源連接，供水管球閥設(shè)置于供水管上；本實(shí)用新型提升降塵效果，使用簡單便捷。

建筑基礎(chǔ)施工用旋挖鉆機(jī) 356     

 0

本實(shí)用新型公開了一種建筑基礎(chǔ)施工用旋挖鉆機(jī)，包括外側(cè)壁上端固定連接有一對(duì)手柄的外殼，外殼外側(cè)壁下端套接有固定套筒，固定套筒下端焊接有防塵罩，防塵罩下端設(shè)置有收納槽，收納槽中連接有升降環(huán)，且升降環(huán)下端焊接有多個(gè)抓地齒，防塵罩上設(shè)置有一對(duì)滑孔，且滑孔中連接有L型滑竿，L型滑竿下端與升降環(huán)焊接，一對(duì)L型滑竿之間連接有調(diào)節(jié)部件，調(diào)節(jié)部件包括弧形升降板和螺桿，一對(duì)L型滑竿分別焊接于弧形升降板兩端，弧形升降板中部設(shè)置有調(diào)節(jié)螺孔，防塵罩上端設(shè)置有凹槽。本實(shí)用新型通過在固定套筒下端焊接有防塵罩，使得鉆孔過程中產(chǎn)生的灰塵在防塵罩的阻擋下不會(huì)到處飄散，有效改善工作環(huán)境，有利于保護(hù)工作人員的身體健康。

帶有破碎功能的巖石檢測(cè)用收集裝置 1073     

 0

本實(shí)用新型公開了一種帶有破碎功能的巖石檢測(cè)用收集裝置，包括收集車；所述收集車內(nèi)部左側(cè)安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿頂部安裝有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌內(nèi)活動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊頂部安裝有電機(jī)架，所述電機(jī)架內(nèi)安裝有電機(jī)；所述收集車頂部右側(cè)放置有金屬收集盒。本實(shí)用新型通過電動(dòng)推桿即可調(diào)節(jié)沖擊鉆頭的高度，高度調(diào)節(jié)完成后即可啟動(dòng)電機(jī)并可推動(dòng)電機(jī)，此時(shí)通過滑塊可位于導(dǎo)軌內(nèi)移動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)電機(jī)的左右移動(dòng)，使得沖擊鉆頭可對(duì)巖石進(jìn)行破碎，且破碎的巖石即可落入金屬收集盒內(nèi)，該裝置能夠便捷高效的完成巖石收集工作，其集破碎收集為一體，避免使用多組設(shè)備的繁瑣，且高度能夠自由調(diào)節(jié)，使用靈活性更高。

履帶注漿加固鉆機(jī) 327     

 0

本實(shí)用新型公開了履帶注漿加固鉆機(jī)，包括殼體，所述殼體的正面和背面均安裝有履帶，所述殼體頂部的左側(cè)固定連接有豎板，所述豎板左側(cè)的頂部通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的頂部貫穿設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的底部貫穿至活動(dòng)板的底部并固定連接有箱體，所述箱體的底部貫穿設(shè)置有鉆頭，所述鉆頭的頂部貫穿至箱體的內(nèi)腔，所述鉆頭位于箱體內(nèi)腔一端的表面固定套設(shè)有第一錐形齒輪。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的履帶注漿加固鉆機(jī)不具備對(duì)鉆頭降溫和除塵沉降的功能，在鉆的過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，工作人員長時(shí)間呼吸到容易造成肺部疾病，鉆頭長時(shí)間的工作產(chǎn)生高溫，如果長時(shí)間的使用會(huì)降低其使用壽命的問題。

機(jī)場(chǎng)行李手推車自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng) 1078     

 0

本發(fā)明涉及一種機(jī)場(chǎng)行李手推車自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，屬于民用航空運(yùn)輸物流領(lǐng)域。本發(fā)明構(gòu)建了一種新型的機(jī)場(chǎng)行李手推車自動(dòng)運(yùn)輸系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)將航站樓內(nèi)不同區(qū)域的手推車可以根據(jù)需要運(yùn)送至不同地點(diǎn)的功能。將傳統(tǒng)的傳送帶運(yùn)輸與現(xiàn)代高空運(yùn)輸相結(jié)合，在實(shí)現(xiàn)機(jī)場(chǎng)行李手推車常規(guī)運(yùn)輸功能的同時(shí)，還解決了航站樓內(nèi)人車分流的問題，降低了旅客通過航站樓時(shí)與運(yùn)輸中的行李手推車可能產(chǎn)生的安全風(fēng)險(xiǎn)。通過運(yùn)輸路徑規(guī)劃，運(yùn)輸站點(diǎn)設(shè)計(jì)，運(yùn)輸模型假設(shè)等方法，不僅節(jié)省了航站樓地面空間，而且增加了機(jī)場(chǎng)的通行率，解決了航站樓安檢區(qū)內(nèi)外運(yùn)輸不連通問題，縮短了傳統(tǒng)機(jī)場(chǎng)工作人員手動(dòng)收納機(jī)場(chǎng)行李手推車的距離，減小了機(jī)場(chǎng)的人力運(yùn)營成本。

礦用罐籠自動(dòng)防護(hù)簾裝置 1027     

 0

本實(shí)用新型公開了一種礦用罐籠自動(dòng)防護(hù)簾裝置，包括罐籠、罐籠安全門簾、安全門軌道、電源、繼電器、減速電機(jī)、電機(jī)、罐籠安全門鋼絲繩、光電開關(guān)和光電開關(guān)識(shí)別區(qū)，所述安全門軌道設(shè)于罐籠側(cè)壁上，所述罐籠安全門簾可滑動(dòng)設(shè)于安全門軌道中，所述電源、繼電器、減速電機(jī)和電機(jī)分別固接設(shè)于罐籠上端，所述罐籠安全門鋼絲繩的上端纏繞設(shè)于電機(jī)的輸出軸上，所述門簾鋼架呈鏤空設(shè)置，所述光電開關(guān)居中設(shè)于罐籠安全門簾上，所述光電開關(guān)識(shí)別區(qū)固接設(shè)于礦車車頭處。本實(shí)用新型屬于礦井罐籠提升技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供了一種自動(dòng)感應(yīng)控制、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、實(shí)用性高、安全性高、操作簡單、成本低廉的礦用罐籠自動(dòng)防護(hù)簾裝置。

反井鉆機(jī)浮動(dòng)套拆卸專用工具 787     

 0

本實(shí)用新型涉及一種反井鉆機(jī)浮動(dòng)套拆卸專用工具，屬于拆卸工具技術(shù)領(lǐng)域。所述的反井鉆機(jī)浮動(dòng)套拆卸專用工具包括箱體、底座；所述的箱體安裝在底座上，箱體內(nèi)設(shè)空腔，前端開口，頂面開設(shè)有浮動(dòng)套固定槽，浮動(dòng)套固定槽尺寸匹配浮動(dòng)套外輪廓，底座上開設(shè)有用于卡合支撐鉆桿頂端的U型槽，浮動(dòng)套固定槽和U型槽與箱體內(nèi)腔連通。本實(shí)用新型通過底座將工具卡入設(shè)備本身所帶的滑槽內(nèi)，減少了焊接等固定操作造成的機(jī)體損傷；箱體內(nèi)腔和U型槽解決了鉆桿固定所帶來的空間沖突，避免拆卸浮動(dòng)套時(shí)對(duì)鉆桿的螺紋造成損壞；浮動(dòng)套固定槽契合浮動(dòng)套形狀，可直接利用設(shè)備自身動(dòng)力進(jìn)行拆卸，減少了人工和時(shí)間成本，同時(shí)減少了人員拆卸時(shí)的安全事故。

鑿巖鉆機(jī)鉆頭多管引導(dǎo)裝置 403     

 0

本實(shí)用新型涉及建筑施工工裝機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體來說是一種鑿巖鉆機(jī)鉆頭多管引導(dǎo)裝置；包括多根導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管固定于導(dǎo)向管固定裝置一內(nèi)，所述每根導(dǎo)向管一端連接有導(dǎo)向管連接套，所述導(dǎo)向管連接套固定于導(dǎo)向管固定裝置二內(nèi)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、耐用，可以對(duì)于鑿巖鉆機(jī)鉆頭進(jìn)行地下巖層破碎進(jìn)行精確引導(dǎo)，極大地提高了地下巖層施工破碎作業(yè)的工作效率。