硫酸法生產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰 741     

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本發(fā)明是硫酸法生產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰,其生產(chǎn)工藝是將鋰精礦進(jìn)行轉(zhuǎn)型焙燒、酸化焙燒、浸取、凈化處理、濃縮處理、沉鋰處理、清洗、干燥處理、粉碎、包裝加工而成。具有產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,充分利用資源,成本低等特點(diǎn)。適宜鋰離子電池原材料的生產(chǎn)應(yīng)用。

利用柚子和葛根生產(chǎn)保健酒的方法 982     

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一種利用柚子和葛根生產(chǎn)保健酒的方法，其特征在于，包括以下過程：將柚子和葛根碾碎、過篩，烘焙、配以一定比例粉碎后的秸稈后加入礦泉水進(jìn)行熱處理，冷卻后加入酒類催化劑和葡萄糖，經(jīng)發(fā)酵、蒸餾取酒制成。本發(fā)明方法生產(chǎn)的酒，色澤晶瑩透亮，醇厚甘鮮，產(chǎn)品中維生素、氨基酸及微量元素含量高，對(duì)人體具有很好的營(yíng)養(yǎng)保健作用。

采用建筑垃圾制備的建筑磚塊 953     

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本發(fā)明公開了一種采用建筑垃圾制備的建筑磚塊,該磚塊所用原料為:建筑垃圾65-70份、混合料30-35份、外加劑:由松香酸鈉0.2-0.4份、三聚磷酸鈉0.1-0.3份溶于6-8份水中制成;混合料是由粉煤灰、礦渣或煤矸石13-16份、電石渣或石灰粉7-9份、磷石膏或石膏粉2.5-4份以及廢粘土磚顆粒7-9份混合組成;制備方法為:將建筑垃圾進(jìn)行分選、破碎、篩分至粒度10毫米以下;將制混合料的物料按比例計(jì)量后送入輪碾機(jī)輪碾,至細(xì)度在180目標(biāo)準(zhǔn)篩篩余量為40～60%后,加水調(diào)整含水率至13-17%;將松香酸鈉、三聚磷酸鈉溶于水中制成外加劑;將上述建筑垃圾、混合料和外加劑按比例送入攪拌機(jī),調(diào)整物料含水率至15-19%;攪拌后制成坯體,再經(jīng)養(yǎng)護(hù)即為成品。

破磨機(jī) 974     

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破磨機(jī)由主軸、軸承端蓋、軸承、軸承襯套、軸承內(nèi)襯圈、軸承外襯圈、粗碎輥、粗碎襯圈、軸承座、甩盤、甩環(huán)軸、甩環(huán)、襯圈、襯板襯圈、上蓋、上殼、中殼、下殼、進(jìn)料斗、出料口、墊圈、蓋形螺母構(gòu)成,具有破碎、粉磨功能,體積小,能耗低,生產(chǎn)率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,粉塵小,維修方便等特點(diǎn),適宜于礦山、建材、化工等行業(yè)粉磨錳礦、鐵礦、石英、滑石、水泥、石膏、化肥及其它工業(yè)廢渣等應(yīng)用。

富硒礦土成型磁化浸濾芯的生產(chǎn)方法 733     

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本發(fā)明提供了一種富硒礦土成型磁化浸濾芯體的生產(chǎn)方法,該方法包括如下步驟:1),選用富硒礦土或富硒頁巖土,粉碎成粒度為0.080～0.246MM的顆粒狀;2),按重量份、在1000份富硒礦土或富硒頁巖土中加入15～30份粘合固化劑配料,攪拌均勻;3),加入顆粒狀磁石,再?zèng)_壓成型為所需形狀;4),自然風(fēng)干固化,即成磁化浸濾芯體。本發(fā)明的生產(chǎn)方法是提供一種能解決因缺硒少硒而引起人體微量硒元素不足的富硒礦土成型磁化浸濾芯體,生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單。

鉛鋅磷礦加工用自動(dòng)上料攪拌運(yùn)輸設(shè)備 841     

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本發(fā)明公開了一種鉛鋅磷礦加工用自動(dòng)上料攪拌運(yùn)輸設(shè)備，包括承載板以及安裝架，所述安裝架安置于承載板上壁面，所述承載板上壁面安裝有功能單元，所述承載板上壁面且位于功能單元一側(cè)安裝有運(yùn)輸單元，所述安裝架下壁面且位于功能單元一側(cè)安裝有上料單元，通過破碎機(jī)構(gòu)對(duì)原礦石進(jìn)行粉碎處理，通過攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行攪拌混合，通過移動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)使其具有移動(dòng)性，通過承載機(jī)構(gòu)將加工完成后的礦石盛放，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)裝置提供動(dòng)力，通過拾取機(jī)構(gòu)拾取原礦石，通過上述機(jī)構(gòu)的相互配合，實(shí)現(xiàn)了鉛鋅磷礦自動(dòng)上料攪拌運(yùn)輸?shù)墓δ堋?/p>

采用含硒煤矸石生產(chǎn)礦物復(fù)合酵母硒的方法 964     

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本發(fā)明提供了一種采用含硒煤矸石生產(chǎn)礦物復(fù)合酵母硒的方法,包括1)選用含硒量在0.02%-0.2%的煤矸石礦進(jìn)行分選,并粉碎成粒度為0.074～0.08MM的顆粒狀;2)加入玉米粉、小麥粉、催化酶,攪拌均勻;3)按攪拌后物料的總重量計(jì),加入3-6%的活性生物酵母,再進(jìn)行攪拌,放入發(fā)酵罐中進(jìn)行至少24小時(shí)發(fā)酵,發(fā)酵溫度控制在26℃-32℃%;4)干燥,粉碎成粒度為0.08～0.09MM的顆粒即成。本發(fā)明生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單,生產(chǎn)出有機(jī)礦物復(fù)合酵母硒添加劑、補(bǔ)充飼料中硒元素的不足,安全,更利于動(dòng)物吸收。

兩級(jí)輥式粒料破碎機(jī) 1050     

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本實(shí)用新型涉及一種兩級(jí)輥式粒料破碎機(jī),其由機(jī)架、進(jìn)料口、出料口、機(jī)殼、兩個(gè)電機(jī)、分別與電機(jī)相連的皮帶輪、兩對(duì)覆有齒板的輥筒組成,兩個(gè)電機(jī)分別帶動(dòng)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的一對(duì)輥筒,這對(duì)輥筒通過動(dòng)力傳輸裝置分別再帶動(dòng)另外一對(duì)輥筒,所述兩對(duì)輥筒上、下各排列一對(duì),每個(gè)輥筒軸兩端置于軸承座上,所述進(jìn)料口與所述機(jī)殼相連,機(jī)殼與機(jī)架相連,其特征在于所述的每對(duì)輥筒為一個(gè)工作副,每個(gè)工作副都為一個(gè)固定輥筒及一個(gè)可移動(dòng)輥筒,所述固定輥筒的軸承座與機(jī)架固定連接,所述可移動(dòng)輥筒的前后各安裝一套輥距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),兩級(jí)破碎機(jī)構(gòu)裝于同一密封的機(jī)箱內(nèi)。該設(shè)備適應(yīng)直徑范圍較寬及硬度較大物料的破碎,從而使兩級(jí)輥式粒料破碎機(jī)能更廣泛地適用于電石、金屬礦等不同領(lǐng)域。

多用破碎錘 987     

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多用破碎錘，主要由抓爪、抓爪柄、提升機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置組成。在現(xiàn)有破碎錘兩邊設(shè)置安裝有抓爪和提升機(jī)構(gòu)。當(dāng)破碎錘沖擊巖石時(shí)，提升機(jī)構(gòu)快速把抓爪提起，下邊只剩一根破碎錘沖擊巖石專用的釬桿或啄爪。當(dāng)要勾刨碎塊時(shí)，提升機(jī)構(gòu)快速把抓爪放下與釬桿組成一個(gè)耙。比原先用單獨(dú)一根釬桿來勾刨碎塊的勾刨效果顯著提高，勾刨一次的效果要相當(dāng)于原先勾刨幾次。在開山等大土方作業(yè)中，本破碎錘可先刨去巖石覆蓋層的泥土、碎塊，能清楚定下釬桿沖擊位置，以免造成“盲打”。可以減少同等土石方的施工作業(yè)時(shí)間，節(jié)省油耗，有節(jié)能效果。本破碎錘還可用于林地、草地、礦山、路基、砂石層及廢墟區(qū)的翻刨作業(yè)。

二氧化鈦和鈦黃粉清潔化生產(chǎn)的方法 1094     

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本發(fā)明屬于鈦產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種二氧化鈦和鈦黃粉清潔化生產(chǎn)的方法。針對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)鈦黃粉的方法產(chǎn)出大量廢氣、廢水，資源利用率低且污染環(huán)境等問題，本發(fā)明提供一種二氧化鈦和鈦黃粉清潔化生產(chǎn)的方法，包括機(jī)械活化鈦精粉、常壓酸解、熱過濾及萃取、鈦液水解、洗滌、干燥、煅燒制備鈦黃粉、加壓酸浸制備二氧化鈦等步驟，通過將鈦黃粉生產(chǎn)工藝、二氧化鈦生產(chǎn)工藝、鹽酸濃縮工藝等進(jìn)行有效的結(jié)合，基本能使生產(chǎn)廢酸得到循環(huán)使用，減少三廢排出，節(jié)約生產(chǎn)成本和能耗。本發(fā)明方法能實(shí)現(xiàn)鈦黃粉和二氧化鈦生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)化，與環(huán)境友好，還節(jié)能降耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，具有重要的經(jīng)濟(jì)效益。

廢渣復(fù)合輕質(zhì)保溫墻板的制備工藝 751     

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本發(fā)明公開了一種廢渣復(fù)合輕質(zhì)保溫墻板的制備工藝，包括以下步驟：制備廢渣基料；制備復(fù)合外加劑A；制備廢渣輕集料；制備復(fù)合外加劑B；制備墻板坯料；制備墻板坯體；將墻板坯體置于養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，在溫度為75～80℃飽和蒸汽的環(huán)境下，養(yǎng)護(hù)4～5h后；當(dāng)養(yǎng)護(hù)室中溫度與室外溫度相差25～40℃時(shí)，將墻板坯體置于室外，脫模，即得廢渣復(fù)合輕質(zhì)保溫墻板。本發(fā)明提供的輕質(zhì)墻板的制備方法可使得墻板坯體在8.5～12h內(nèi)完成養(yǎng)護(hù)、脫模，脫模后的墻板可立即投入工程使用，這不僅縮短了加工周期，而且在變廢為寶、生產(chǎn)成本較低的情況下，制備出使用強(qiáng)度高、防水性能好的輕質(zhì)墻板，可在各類建筑工程中廣泛應(yīng)用。

硫酸法生產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰的方法 1059     

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本發(fā)明提供一種硫酸法生產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰的方法，屬于電池級(jí)碳酸鋰制備技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括轉(zhuǎn)型焙燒、酸化焙燒、浸出、凈化、沉鋰、清洗、干燥、粉碎。本發(fā)明采用循環(huán)浸出的方式，可以有效地提高浸出液中鋰濃度，直接產(chǎn)出高濃度的含鋰浸出液，無需蒸發(fā)濃縮，經(jīng)過凈化處理后，可以直接沉鋰進(jìn)行碳酸鋰的生產(chǎn)。本發(fā)明循環(huán)浸出得到高濃度的含鋰浸出液，可以在滿足沉鋰對(duì)高濃度鋰要求的同時(shí)使得凈化液中的鈣離子濃度不升高，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。采用本發(fā)明方法進(jìn)行電池級(jí)碳酸鋰的制備，可以避免使用三效高溫蒸發(fā)設(shè)備，節(jié)能降耗，降低設(shè)備投入成本，簡(jiǎn)化工藝流程，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且品質(zhì)較高，對(duì)環(huán)境友好。

廢渣泡沫混凝土磚塊制備工藝 886     

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本發(fā)明公開了一種廢渣泡沫混凝土磚塊制備工藝,(1)制廢渣早強(qiáng)劑;(2)制廢渣膠結(jié)料;(3)制復(fù)合型外加劑;(4)制發(fā)泡劑泡沫;(5)制混合料漿;(6)將混合料漿與發(fā)泡劑泡沫按體積比為1～6比例混合,攪拌制成容重在20至130毫米之間的發(fā)泡料漿;(7)將前述發(fā)泡料漿送入靜停室中,向靜停室供入飽和蒸汽,使靜停室每小時(shí)升溫5～8℃,在55～60℃中靜停3～6小時(shí)后送入蒸壓釜,蒸壓釜內(nèi)蒸汽壓力2～3小時(shí)內(nèi)升到0.8～1.2Mpa,恒溫4～6小時(shí),在2～2.5小時(shí)內(nèi)壓力降為零即可制得成品。本發(fā)明制成的固體廢渣蒸壓泡沫混凝土磚塊的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于或符合JC/T1062-2007《泡沫混凝土砌塊》標(biāo)準(zhǔn)要求。

硫酸法生產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰 810     

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本發(fā)明是硫酸法生產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰,其生產(chǎn)工藝是將鋰精礦進(jìn)行轉(zhuǎn)型焙燒、酸化焙燒、浸取、凈化處理、濃縮處理、沉鋰處理、清洗、干燥處理、粉碎、包裝加工而成。具有產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,充分利用資源,成本低等特點(diǎn)。適宜鋰離子電池原材料的生產(chǎn)應(yīng)用。

鋰渣加氣磚及其制備方法 832     

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本發(fā)明公開了一種鋰渣加氣磚及其制備方法，由以下組分按重量份數(shù)配比組成：鋰礦渣20～30份、粉煤灰25～30份、水泥5～10份、改性助溶劑4～6份、草木灰5～10份、陶瓷土5～10份、重鈣粉5～10份、石灰10～15份、三乙醇胺1～5份、石膏4～5份、鋁粉2～8份、有機(jī)醇胺為為鋁粉重量的1～4份、碳酸氫鈣0.01～0.02份、火山巖2～3份、純堿0.3～0.5份、茶皂素1～2份、羥丙基甲基纖維素鈉1～2份、氧化石蠟皂1～2份，稻草桿2～3份，柚子皮3～5份，艾草1～2份。有效減少了環(huán)境污染，變廢為寶；減少了能源消耗；增加了鋰渣的附加值，產(chǎn)生了經(jīng)濟(jì)效益；本發(fā)明制得的鋰渣加氣磚輕質(zhì)、隔音效果好、導(dǎo)熱系數(shù)低、抗壓性能好。

立式循環(huán)球磨機(jī) 670     

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本實(shí)用新型公開了一種立式循環(huán)球磨機(jī)，涉及礦山機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于解決傳統(tǒng)的臥式球磨機(jī)研磨效率低的問題。其包括外筒體和設(shè)置在外筒體上頂部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，外筒體頂部和底部分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，外筒體內(nèi)部設(shè)置有通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)的內(nèi)筒體，外筒體內(nèi)壁上固設(shè)有階梯狀環(huán)形研磨塊，階梯狀環(huán)形研磨塊與內(nèi)筒間隙的從上到下依次減小，階梯狀環(huán)形研磨塊與內(nèi)筒體之間設(shè)有碾壓球，內(nèi)筒體內(nèi)部固定有與內(nèi)筒體同心的絞龍機(jī)構(gòu)，內(nèi)筒體頂部設(shè)置有循環(huán)料出口，階梯狀環(huán)形研磨塊底部設(shè)置有倒錐形濾網(wǎng)，倒錐形濾網(wǎng)底部連接有環(huán)形擋板，本實(shí)用新型能夠?qū)ΦV石進(jìn)行分級(jí)循環(huán)研磨，具有研磨效果好、研磨效率高的優(yōu)點(diǎn)。

球磨與電場(chǎng)協(xié)同強(qiáng)化軟錳礦浸出硫酸錳的方法 1158     

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本發(fā)明公開了一種球磨與電場(chǎng)協(xié)同強(qiáng)化軟錳礦浸出硫酸錳的方法，包括配料、球磨、制備漿體、電場(chǎng)作用和壓濾。本發(fā)明公開了一種球磨與電場(chǎng)協(xié)同強(qiáng)化軟錳礦浸出硫酸錳的方法，該方法利用球磨，將軟錳礦與硫鐵礦完全混合，使軟錳礦與硫鐵礦二礦固相充分混合，球磨過程產(chǎn)生了晶格缺陷，降低了硫鐵礦和軟錳礦反應(yīng)的活化能，提高了軟錳礦中錳的浸出效率；同時(shí)引入電場(chǎng)，改善了礦石顆粒表面電位分布，軟錳礦可在陰極被還原浸出，從而進(jìn)一步提高了錳的浸出效率。

利用柚子和葛根生產(chǎn)保健酒的方法 1050     

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一種利用柚子和葛根生產(chǎn)保健酒的方法，其特征在于，包括以下過程：將柚子和葛根碾碎、過篩，烘焙、配以一定比例粉碎后的秸稈后加入礦泉水進(jìn)行熱處理，冷卻后加入酒類催化劑和葡萄糖，經(jīng)發(fā)酵、蒸餾取酒制成。本發(fā)明方法生產(chǎn)的酒，色澤晶瑩透亮，醇厚甘鮮，產(chǎn)品中維生素、氨基酸及微量元素含量高，對(duì)人體具有很好的營(yíng)養(yǎng)保健作用。

水洗機(jī)用污水循環(huán)裝置 1214     

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本實(shí)用新型公開了一種水洗機(jī)用污水循環(huán)裝置，包括水洗機(jī)本體、污水處理循環(huán)罐和循環(huán)輸入管，所述水洗機(jī)本體的底端一側(cè)通過排液管與污水處理循環(huán)罐的頂端連接，在污水處理循環(huán)罐的底端周側(cè)固定安裝有與排液管連接的提升泵，在污水處理循環(huán)罐內(nèi)部分別設(shè)置有第一處理腔和第二處理腔，在第一處理腔的頂端通過螺栓安裝有一級(jí)過濾組件，第一處理腔與第二處理腔之間連接有管道，在第二處理腔的頂端通過螺栓安裝有二級(jí)過濾組件，所述二級(jí)過濾組件包括上部的分子篩和位于分子篩正下方的二級(jí)活性炭過濾網(wǎng)。該水洗機(jī)用污水循環(huán)裝置，不僅具有兩級(jí)過濾，增加過濾的效果，且具有釋放礦物質(zhì)分子的功能，提高水質(zhì)安全。

雙級(jí)球磨機(jī) 1056     

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本實(shí)用新型公開了一種雙級(jí)球磨機(jī)，涉及礦山機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有的球磨機(jī)粉磨效率低的問題。其包括球磨機(jī)本體，球磨機(jī)本體內(nèi)部設(shè)有碾壓球，球磨機(jī)本體一端設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述球磨機(jī)本體包括內(nèi)筒和外筒,所述內(nèi)筒和外筒的壁上分別設(shè)有篩料口和出料口，篩料口孔徑大于出料口孔徑，所述內(nèi)筒外表面固設(shè)有壓輥，球磨機(jī)本體另一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒和外筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和進(jìn)料機(jī)構(gòu)底部設(shè)有支腿，本實(shí)用新型具有粉磨徹底，粉磨時(shí)間短、效率高的優(yōu)點(diǎn)。

防凍混凝土的生產(chǎn)工藝 1150     

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本發(fā)明公開一種防凍混凝土的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括如下步驟：步驟a、設(shè)計(jì)一種生產(chǎn)裝置；步驟b、按照100?120份河沙、10?20份硅灰、10?20份重鈣粉、10?20份礦渣、30?40份水泥、20?30份水、5?6份減水劑、8?10份亞硝酸鹽、20?30份異丁基三乙氧基硅、10?20份己二醇溶液、20?30份淀粉、240?300份粗骨料將原料配比好，備料；步驟c、將河沙、硅灰、重鈣粉、礦渣、水泥、減水劑、亞硝酸鹽、異丁基三乙氧基硅、己二醇溶液、淀粉和粗骨料按順序加入篩分結(jié)構(gòu)進(jìn)行篩分處理，篩分后的物料通過上料結(jié)構(gòu)上料至攪拌罐內(nèi)；步驟d、再將水加入至攪拌罐內(nèi)進(jìn)行繼續(xù)攪拌350?420s。

采用建筑垃圾制備的建筑磚塊 887     

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本發(fā)明公開了一種采用建筑垃圾制備的建筑磚塊,該磚塊所用原料為:建筑垃圾65-70份、混合料30-35份、外加劑:由松香酸鈉0.2-0.4份、三聚磷酸鈉0.1-0.3份溶于6-8份水中制成;混合料是由粉煤灰、礦渣或煤矸石13-16份、電石渣或石灰粉7-9份、磷石膏或石膏粉2.5-4份以及廢粘土磚顆粒7-9份混合組成;制備方法為:將建筑垃圾進(jìn)行分選、破碎、篩分至粒度10毫米以下;將制混合料的物料按比例計(jì)量后送入輪碾機(jī)輪碾,至細(xì)度在180目標(biāo)準(zhǔn)篩篩余量為40～60%后,加水調(diào)整含水率至13-17%;將松香酸鈉、三聚磷酸鈉溶于水中制成外加劑;將上述建筑垃圾、混合料和外加劑按比例送入攪拌機(jī),調(diào)整物料含水率至15-19%;攪拌后制成坯體,再經(jīng)養(yǎng)護(hù)即為成品。

碎礦機(jī) 633     

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本實(shí)用新型公開了一種碎礦機(jī)，包括細(xì)碎裝置和粗碎裝置；粗碎裝置固定在細(xì)碎裝置的上方；粗碎裝置包括粗碎箱；粗碎箱頂部設(shè)有進(jìn)料斗，粗碎箱內(nèi)部設(shè)有粗碎錘；粗碎箱底部設(shè)有第一出料口；第一出料口處設(shè)有網(wǎng)篩；細(xì)碎裝置包括細(xì)碎箱；細(xì)碎箱頂部通過第一出料口與粗碎箱連通，底部開設(shè)有第二出料口；并且細(xì)碎箱內(nèi)設(shè)有粉碎輥；細(xì)碎箱頂部設(shè)有分別與錘軸和粉碎輥電連接的驅(qū)動(dòng)裝置。采用上述結(jié)構(gòu)的碎礦機(jī)可以同時(shí)對(duì)原礦進(jìn)行粗碎加工和細(xì)碎加工，提高了工作效率，節(jié)約了空間從而降低成本。并且，本實(shí)用新型所采用的粗碎輪為上細(xì)下粗的結(jié)構(gòu)，可以使粉碎更充分。