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本發(fā)明公開了一種勃姆石形貌控制方法,涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域,將氫氧化鋁配制成氫氧化鋁漿料;向氫氧化鋁漿料中加入氯化鎂,攪拌溶解,得到混合漿料;將混合漿料放入反應(yīng)釜進(jìn)行水熱反應(yīng),將反應(yīng)后的產(chǎn)物抽濾,清洗,干燥,得到勃姆石成品。本發(fā)明以氫氧化鋁和氯化鎂作為原料,通過調(diào)整物料比實(shí)現(xiàn)形貌控制,無需更換原料種類和制備方法,即可制得針狀勃姆石或六角片狀勃姆石,大大簡化了生產(chǎn)流程。
本發(fā)明屬于磁性功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于一體成型電感及其FeSiCr顆粒料的制備方法,以FeSiCr合金粉末為原料經(jīng)磷酸鈍化、初次烘烤、配膠、包覆膠料、造粒、風(fēng)干、二次烘烤、混料后制成,所述配膠原料為有機(jī)溶劑、二氧化硅包覆納米氮化鋁、甲基苯基硅樹脂、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂固化劑。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明中制備方法條件可控,二氧化硅包覆納米氮化鋁具有較好的潤滑性和導(dǎo)熱性,在顆粒料表面形成膜層增強(qiáng)顆粒料的機(jī)械強(qiáng)度、導(dǎo)熱性和耐儲存穩(wěn)定性,所得電感坯體,減少在坯體成型過程中的破損,使其具有高密度、高阻率和高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度,穩(wěn)定性好,適于一體成型電感的批量生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及新型功能材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種適用于混凝土的耐腐蝕防水材料,由聚氨酯接枝丙烯酸乳液、3?氨基丙基三乙氧基硅烷、聚乙二醇、防水劑等制備得到,該材料防水、防腐蝕性能優(yōu)異,耐紫外性強(qiáng),能夠通過毛細(xì)孔逐漸滲透至混凝土內(nèi)部,與混凝土基材中的羥基結(jié)合,形成透氣阻外的硅酸鹽凝膠產(chǎn)物,抑制水分侵入的同時(shí)保證了里外結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,并且大大提高了混凝土的強(qiáng)度,能夠?qū)崿F(xiàn)長期服役,制備得到的納米二氧化硅微球負(fù)載鋯材料,使得混凝土結(jié)構(gòu)更加密實(shí),防止裂紋的形成,與現(xiàn)有防水涂料產(chǎn)品相比較,防水耐腐蝕性能顯著提高,裂紋數(shù)量明顯降低。
本發(fā)明涉及新型功能材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種納米填料改性的氯化聚乙烯防水卷材,以納米氧化鋁和氧化釔作為原料制備納米填料,通過納米填料改性,與氯化聚乙烯搭建化學(xué)鍵,形成牢固的粘附和內(nèi)鎖結(jié)構(gòu),使用量少,與高分子聚合物的相容性增強(qiáng),分散性能好,充分發(fā)揮補(bǔ)強(qiáng)作用,克服了由于填料粒子分散性差阻礙氯化聚乙烯分子鏈運(yùn)動,造成卷材變形能力、回彈能力變差的問題,并且散熱性能好,耐高溫老化性提高,顯著延長了氯化聚乙烯防水卷材的使用壽命,卷材的拉伸強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等力學(xué)性能得到提升,并且防水卷材制品的外觀和物理機(jī)械性能得到長時(shí)間保障。
本發(fā)明涉及新型功能材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種具有穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的改性聚丙烯塑料,以聚丙烯粒料為主料,添加高密度聚乙烯提高其耐高低溫性,填料以插層的形式存在,起到增韌和增強(qiáng)的雙重作用,利用制備得到的納米改性劑在于聚丙烯粒料熔融共混時(shí),接枝到聚丙烯大分子鏈上,克服了由于聚丙烯樹脂本身結(jié)構(gòu)中存在不穩(wěn)定的叔碳原子,對光照極為敏感,使得制備得到的聚丙烯塑料產(chǎn)品耐老化性能差的問題,顯著延長了聚丙烯塑料的使用壽命,塑料的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等力學(xué)性能得到提升,并且塑料制品的外觀和物理機(jī)械性能得到長時(shí)間保障。
本發(fā)明公開了一種高溫防熱樹脂復(fù)合材料的制備方法,涉及復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,將膠液加入浸膠槽中,然后開動浸膠機(jī),將除濕后的無堿玻纖布浸入浸膠槽內(nèi),浸膠結(jié)束后收卷、裁剪,制得預(yù)浸布,將100T四柱油壓機(jī)加熱,模具涂外脫模劑,待模具溫度升到120℃并穩(wěn)定后,將預(yù)浸布按設(shè)計(jì)層數(shù)鋪層并放入模具內(nèi)進(jìn)行壓制,待模具自然降溫至60℃以下時(shí)卸模,即得高溫防熱樹脂復(fù)合材料。本發(fā)明所制符合材料可用于武器裝備的熱防護(hù)材料、燒蝕材料、功能材料等,還可用于民用工業(yè)的高溫、隔熱、阻燃、耐磨等特殊要求領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及印刷新功能材料及化工產(chǎn)品制備領(lǐng)域,具體涉及一種連線凹印UV光油樹脂及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種連線凹印UV光油樹脂,其通過含有聚乙二醇、異佛爾酮二異氰酸酯、丙烯酸單體混合物、引發(fā)劑、乳化劑、催化劑、親水?dāng)U鏈劑、助劑乙酸乙酯、交聯(lián)劑硅烷偶聯(lián)劑、酸堿調(diào)節(jié)劑和體系黏度的調(diào)節(jié)劑的混合物及去離子水的原料制備得到。本發(fā)明還提供了一種連線凹印UV光油樹脂的制備方法,所得到的連線凹印UV光油樹脂具有粘附力強(qiáng)、粘度低、干燥速度快的特點(diǎn),并且減去打底油的工序,不僅會減少人力成本、原料成本,而且能降低印刷過程中對環(huán)境和人體健康危害。
本發(fā)明涉及一種白炭黑復(fù)合粉體材料,所述的白炭黑復(fù)合粉體材料在220-400nm范圍內(nèi)對紫外可見光譜有較強(qiáng)吸收,可以做很好的紫外線吸收材料;白炭黑復(fù)合粉體材料的具有優(yōu)良的光學(xué)性能,并且能夠發(fā)射很純的紅色熒光,可以作為很好的熒光或紅光基料。因此,對于開發(fā)具有光學(xué)功能的材料有著特殊的意義,在光電功能材料方面具有潛在應(yīng)用價(jià)值。所述的白炭黑復(fù)合粉體材料的制備方法是利用己基咔唑甲醛氧化制得己基咔唑甲酸,然后將己基咔唑甲酸與活化的白炭黑合成白炭黑復(fù)合粉體材料,此制備方法簡單,適合工業(yè)化生產(chǎn),有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及表面功能材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種提高包裝紙箱防水耐曬性能的方法,在紙箱表面涂覆厚度為0.3?0.4毫米的制備得到的高性能有機(jī)涂層,與紙箱表面的吸附結(jié)合性強(qiáng),涂布成膜性好,該有機(jī)涂層使得紙箱制品表面具有優(yōu)異的耐候性、耐光性、耐黃變和耐水性,能夠適應(yīng)極端惡劣天氣,并且在光學(xué)透明性、熱穩(wěn)定性、耐磨性和抗沖擊性方面具有優(yōu)異的表現(xiàn),本發(fā)明處理得到的包裝紙箱防水耐曬性能優(yōu)異,并且作用層耐磨性強(qiáng),可耐酸堿,大大提高了包裝紙箱的使用功能和壽命,滿足了特定的使用環(huán)境,降低損壞率,能夠?qū)崿F(xiàn)擴(kuò)展包裝紙箱銷售市場的現(xiàn)實(shí)意義,同時(shí)對環(huán)境保護(hù)具有重要作用,是一種極為值得推廣使用的技術(shù)方案。
本發(fā)明公開了一種酚醛基保溫裝飾板及其制備方法,涉及保溫材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的酚醛基保溫裝飾板以重量份計(jì)包括如下組分:水溶性酚醛樹脂100份,固化劑10?20份,補(bǔ)強(qiáng)劑5?10份,增韌劑1?3份,浸潤劑0.5?1份,玻化微珠50?60份,玻璃纖維5?10份;本發(fā)明制備方法依次包括將原料攪拌混合均勻加水稀釋成糊狀物,將得到的糊狀物注入模具成型后依次進(jìn)行自然固化和熱處理,自然冷卻后在板的表面噴施涂料即可。本發(fā)明通過使用酚醛樹脂和無機(jī)多孔材料及無機(jī)增強(qiáng)材料復(fù)合制備一種集防火、保溫、裝飾為一體的多功能材料。
本發(fā)明涉及一種偽裝球,其特征在于:包括一個球體(1),所述球體(1)為空心結(jié)構(gòu),在球體(1)內(nèi)設(shè)有海綿體,在海綿體內(nèi)填充功能材料,在所述球體(1)的外部設(shè)有把其完全包裹的偽裝飾體(2),在球體(1)上還連接至少一個綁繩(5)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):由于球狀偽裝物具有無向性,具有良好的環(huán)境適應(yīng)性,根據(jù)裝飾目標(biāo)的形狀和尺寸,連接偽裝球的個數(shù),根據(jù)環(huán)境設(shè)置偽裝飾物,使其與環(huán)境能夠很好的融合在一起,其操作便捷性,能仿造各種植物和地形,具有良好的偽裝效果。
本發(fā)明涉及一種檢測氨氣的氣敏材料的制備方法及應(yīng)用,屬功能材料、傳感技術(shù)與環(huán)境監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明分別制備MoS2和g?C3N4材料,以溶膠法制備g?C3N4/MoS2納米復(fù)合材料作為氣敏材料來檢測氨氣;將涂覆g?C3N4/MoS2納米復(fù)合材料的氣敏元件老化后將電阻絲穿過其內(nèi)部,之后用錫將陶瓷管上的6根細(xì)絲與氣體傳感器底座的6根柱子焊接,即得到所需的檢測氨氣的傳感器氣敏元件。制得的氣敏元件對氨氣的檢測具有高靈敏度、高選擇性等優(yōu)點(diǎn),可用于檢測工業(yè)環(huán)境中的氨氣。
本發(fā)明涉及一種多功能材料彎曲性能檢測設(shè)備,包括兩個可調(diào)節(jié)相互之間間距的第一底座和第二底座,所述第一底座和所述第二底座的上方設(shè)置有倒置的第一液壓缸用于將所述第一底座和所述第二底座上夾持的剛性物件進(jìn)行擠壓檢測。通過倒置的第一液壓缸用于將第一底座和第二底座上夾持的剛性物件進(jìn)行擠壓檢測,實(shí)現(xiàn)對剛性材料的檢測,同時(shí)第一底座的第一夾持部在第一滑動部上進(jìn)行左右的晃動,用于對第二底座夾持的柔性物件進(jìn)行檢測,同理,第二底座上的第二夾持部在第二滑動部上進(jìn)行上下的升降,用于對第一底座夾持的柔性物件進(jìn)行檢測,實(shí)現(xiàn)了在同一檢測裝置上對剛性材料和柔性材料均可以檢測的目的。
本發(fā)明公開一種用于制備碳基功能材料的方法及其應(yīng)用,包括以下步驟:S1:粉碎油茶果殼后,加入1.5~2.0mol/L NH4HCO3,攪拌溶脹1~2h,再以1.0~1.5MPa、180~220℃蒸汽爆破混合料3~4次,每次保壓5~8min;S2:按1.8~3.0g/ml固液比將汽爆后油茶果殼粉加入混合金屬鹽溶液中,超聲浸漬1~1.5h,再滴加飽和氨水溶液充分反應(yīng),過濾后,N2保護(hù)下,350~500℃碳化2~6h,再于650~800℃活化1~2h;S3:碳材料的氧化;S4:碳材料的氨基化:按1g:(0.01~0.04)g:(1.5~2)ml:(0.5~0.8)ml的比例將氧化后碳材料、催化劑、三亞乙基四胺、聚乙烯亞胺分散均勻后,100~150℃攪拌反應(yīng)12~24h。本發(fā)明方法大大提高生物碳材料表面活性基團(tuán)的數(shù)量,顯著提高碳基功能材料對重金屬離子的去除效果及有機(jī)污染物的降解能力。
本發(fā)明公開一種制備碳基功能材料的方法及其應(yīng)用,包括以下步驟:S1:粉碎油茶果殼后,加入1.5~2.0mol/L NH4HCO3,攪拌溶脹1~2h,再以1.0~1.5MPa、180~220℃蒸汽爆破混合料3~4次,每次保壓5~8min;S2:按1.8~3.0g/ml固液比將汽爆后油茶果殼粉加入混合金屬鹽溶液中,超聲浸漬1~1.5h,再滴加飽和氨水溶液充分反應(yīng),過濾后,N2保護(hù)下,350~500℃碳化2~6h,再于650~800℃活化1~2h;S3:碳材料的氧化;S4:碳材料的氨基化:按1g:(0.01~0.04)g:(1.5~2)ml:(0.5~0.8)ml的比例將氧化后碳材料、催化劑、三亞乙基四胺、聚乙烯亞胺分散均勻后,100~150℃攪拌反應(yīng)12~24h。本發(fā)明方法大大提高生物碳材料表面活性基團(tuán)的數(shù)量,顯著提高碳基功能材料對重金屬離子的去除效果及有機(jī)污染物的降解能力。
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