直燃式催化燃燒廢氣凈化爐 737     

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本實(shí)用新型提供了一種直燃式催化燃燒廢氣凈化爐，能夠低耗能、高效地處理含VOCs廢氣，具體為：包括爐體、上部端蓋、進(jìn)氣口、排氣口、均風(fēng)器和蜂巢結(jié)構(gòu)的反應(yīng)管。套管結(jié)構(gòu)的進(jìn)出口和包覆式爐體結(jié)構(gòu)，能夠大大減少爐體面積，可有效避免熱量損失，降低保溫難度，節(jié)省換熱器的使用，降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的廢氣凈化爐具有燃燒溫度低、廢氣燃燒完全、熱量利用率高、能耗低的特點(diǎn)。

集成式催化燃燒凈化爐 326     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種集成式催化燃燒凈化爐，包括底座，底座上端面左部通過(guò)支架固定連接有凈化筒，凈化筒外表壁左部連通有圓筒，凈化筒下端面連通有圓管，圓管內(nèi)部對(duì)稱卡接有半圓形收集盒，圓管內(nèi)腔固定連接有第一輸送管，方型箱下端面通過(guò)第二輸送管與壓力閥機(jī)構(gòu)右端面相互連通，方型箱內(nèi)腔等距固定連接有吸熱管，吸熱管相互連通，方型箱右端面通過(guò)折行桿固定連接有集熱箱，集熱箱與吸熱管相互連通，本實(shí)用新型能夠?qū)Σ煌芏鹊膹U氣成分進(jìn)行加壓壓縮處理，提高凈化效果，且能夠?qū)艋矁?nèi)壁的污垢進(jìn)行清理下來(lái)，提高凈化效果，省去了后續(xù)的清理步驟，且還能夠?qū)U氣中的熱量進(jìn)行再次回收，減少熱能的浪費(fèi)，提高實(shí)用性。

煙氣凈化專用的高效活性炭吸附塔 720     

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本實(shí)用新型涉及吸附塔技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種煙氣凈化專用的高效活性炭吸附塔，包括塔體，所述塔體外表面的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)氣錐體和出氣錐體，所述塔體內(nèi)壁的一端固定連接有安裝架，所述安裝架靠近出氣錐體外表面一側(cè)的中部固定連接有外隔筒，所述外隔筒的內(nèi)部固定連接有內(nèi)安裝筒。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)在塔體內(nèi)壁的一側(cè)固定連接安裝架，在安裝架外表面一側(cè)的中部固定連接有外隔筒，在外隔筒的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)安裝筒，在內(nèi)安裝筒的內(nèi)部設(shè)置有加熱管，使用時(shí)，加熱管可以將熱量輻射至活性炭部件，提升活性炭部件的溫度，使得其吸附性能提升，在安裝架的另一側(cè)設(shè)置有吸水棉，可以將煙氣內(nèi)的水汽進(jìn)行吸附，整個(gè)裝置的實(shí)用性較高。

高爐煤粉制備的廢氣再利用系統(tǒng)的制作方法 1131     

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.本實(shí)用新型涉及一種廢氣利用裝置，尤其是一種高爐煤粉制備的廢氣再利用系統(tǒng)。背景技術(shù).高爐噴吹煤粉是高爐煉鐵工藝改變高爐燃料結(jié)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)以煤代焦的重要節(jié)能技術(shù)，在降低噸鐵成本、緩解焦煤資源短缺和減輕環(huán)境污染方面起著重要作用，具有顯著地經(jīng)濟(jì)、環(huán)保和社會(huì)效益。目前國(guó)內(nèi)高爐噴煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)中勻采用干燥爐系統(tǒng)，將熱風(fēng)爐的廢氣通入磨煤機(jī)，作為制粉系統(tǒng)的烘干高溫廢氣源。廢氣用作制粉系統(tǒng)原煤的烘干及輸送載體，至布袋箱體進(jìn)行氣粉分離，分離后的氣體經(jīng)主抽風(fēng)機(jī)排放入大氣。這部分氣體的主要成分包括氮?dú)狻⒍趸?、氧氣、?/p>