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本實(shí)用新型涉及一種冠層內(nèi)霧滴沉積性能在線檢測系統(tǒng),包括支架、底座、霧滴檢測裝置和控制系統(tǒng)。支架包括主支架和側(cè)支架,側(cè)支架有多層,每一層在圓周方向均勻布置多個(gè)側(cè)支架,每個(gè)側(cè)支架安裝在主支架上,主支架高度可進(jìn)行調(diào)節(jié);霧滴檢測裝置采集霧滴承接板正反兩面的霧滴圖像。單片機(jī)模塊通過總線與多個(gè)霧滴檢測裝置連接,實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)霧滴檢測裝置發(fā)送控制指令和圖像數(shù)據(jù)傳輸;無線通訊模組通過總線與單片機(jī)模塊連接,用于實(shí)現(xiàn)與外部無線系統(tǒng)的控制指令和圖像信息的傳輸。本實(shí)用新型能夠更加真實(shí)地反映噴霧效果,避免因簡化模型帶來的誤差,同時(shí)實(shí)現(xiàn)多個(gè)采樣點(diǎn)處霧滴正反面的同時(shí)檢測,自動(dòng)化程度高,能更好地用于噴霧性能評(píng)價(jià)。
本發(fā)明公開了安裝便捷且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的散熱器及工藝制造方法,屬于散熱器技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜,生產(chǎn)工藝繁瑣、加工工序多,無法一次成型,增加生產(chǎn)制造成本的問題。采用的技術(shù)方案為:包括上水室、下水室、側(cè)板、散熱管、散熱帶、進(jìn)出管和焊片;上水室和下水室均為矩型方管結(jié)構(gòu)的上水室和下水室,上水室和下水室并排平行布置,上水室和下水室的兩端部為開口結(jié)構(gòu),且位于同側(cè)的開口分別通過側(cè)板的兩端部固設(shè)封裝;具有結(jié)構(gòu)及工藝設(shè)計(jì)簡單、加工工序少,能夠一次成型的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種冠層內(nèi)霧滴沉積性能在線檢測系統(tǒng)及噴霧性能綜合評(píng)價(jià)方法,包括支架、底座、霧滴檢測裝置和控制系統(tǒng)。本發(fā)明根據(jù)作物冠層的形態(tài)特點(diǎn),搭建與作物生長參數(shù)相同的支架模型,霧滴承接模型分為n層,每層均勻分布m個(gè)采樣點(diǎn),每個(gè)采樣點(diǎn)固定一個(gè)霧滴檢測裝置,將帶有霧滴檢測裝置的支架放置于植株群體中間,噴霧作業(yè)后,采集各霧滴承接板的正反面霧滴沉積圖像,計(jì)算霧滴穿透性能、霧滴體積中徑、霧滴沉積均勻性和正反面霧滴沉積量的比值等評(píng)價(jià)指標(biāo),依據(jù)評(píng)價(jià)指標(biāo)對(duì)該次噴霧性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。本發(fā)明能夠更加真實(shí)地反映噴霧效果,可以避免因簡化模型帶來的誤差,同時(shí)實(shí)現(xiàn)多個(gè)采樣點(diǎn)處霧滴正反面的同時(shí)檢測,自動(dòng)化程度高,能更好地用于噴霧性能評(píng)價(jià)。
本發(fā)明公開了一種刮板式輸送機(jī)的再制造方法,屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域,所述再制造方法包括測量輸送機(jī)各部位的磨損失效量,根據(jù)磨損失效量,進(jìn)行再制造,所述再制造包括修復(fù)和/或更換,所述修復(fù)過程采用等離子熔覆工藝進(jìn)行,本發(fā)明具有節(jié)約資源、降低成本投入、顯著提高整體耐磨性能、延長使用壽命、靈活性高、顯著提高再制造可操作性的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種冷凍機(jī)油與制冷劑共存時(shí)體積電阻率檢測裝置及檢測方法,其特征在于:其由外電極、內(nèi)電極和四通系統(tǒng)組成;外電極位于外部,內(nèi)電極位于外電極的內(nèi)部,四通系統(tǒng)位于測試杯的頂部;內(nèi)電極由測量極、彈簧、電極棒、測量頭、密封蓋、端蓋、壓蓋組成;四通系統(tǒng)由球閥、安全閥、壓力傳感器、接管組成;內(nèi)電極通過螺紋鎖緊環(huán)和外電極螺紋連接;在端蓋和螺紋鎖緊環(huán)、外電極之間增設(shè)有絕緣套II;在端蓋和外電極之間增設(shè)有絕緣套III。本檢測裝置實(shí)現(xiàn)冷凍機(jī)油與制冷劑任意比例混合時(shí)體積電阻率的檢測,安全可靠,性能穩(wěn)定。
一種用于空氣呼吸器氣瓶的檢測裝置和方法,包含有用于盛放高壓水的容器裝置、設(shè)置在容器裝置并且用于安裝空氣呼吸器氣瓶的封蓋裝置、設(shè)置在容器裝置和封蓋裝置之間并且用于對(duì)容器裝置和封蓋裝置之間進(jìn)行連接的夾緊裝置,通過容器裝置、封蓋裝置和夾緊裝置,實(shí)現(xiàn)了把空氣呼吸器氣瓶內(nèi)置在高壓水中,實(shí)現(xiàn)了對(duì)空氣呼吸器氣瓶進(jìn)行環(huán)繞內(nèi)泄液進(jìn)行密封性檢測,因此實(shí)現(xiàn)了對(duì)空氣呼吸器氣瓶進(jìn)行排列安裝在一個(gè)載體上,提高了空氣呼吸器氣瓶的檢測效率。
本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)車車載全性能實(shí)時(shí)檢測裝置,涉及電動(dòng)車蓄電池性能檢測領(lǐng)域,包括設(shè)置有顯示屏的殼體(10),所述殼體(10)內(nèi)設(shè)置有傳感器(1)、電流表(2)、電壓表(3)、傳感器(4)、單片機(jī)(5)、A/D轉(zhuǎn)換模塊(6)、A/D轉(zhuǎn)換模塊(7)、顯示模塊(8)和斬波電路(9)。本實(shí)用新型通過傳感器實(shí)時(shí)檢測蓄電池內(nèi)的電壓值和電流值,通過單片機(jī)系統(tǒng)計(jì)算電阻值,經(jīng)過轉(zhuǎn)換后實(shí)時(shí)顯示在顯示屏上,并將數(shù)值與蓄電池的最低性能指標(biāo)對(duì)比,不合格及時(shí)報(bào)警,有效預(yù)防蓄電池潛在的問題,準(zhǔn)確判斷電動(dòng)車的續(xù)行里程,避免電量缺失給使用者帶來的麻煩。
本實(shí)用新型涉及化肥性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種化肥近紅外光譜測定設(shè)備,包括底座,所述底座的上方連接有固定架,所述固定架的下方連接有光學(xué)探頭和液壓筒,所述液壓筒的下方連接有空心罩,所述空心罩的上方連接有軟管,所述軟管的一端連接有氣泵,所述氣泵與底座固定連接,本實(shí)用新型設(shè)置軟管、空心罩、氣泵和液壓筒,在化肥檢測前,將料筒移動(dòng)至空心罩的下方,隨后開啟液壓筒,帶動(dòng)空心罩下降,使密封環(huán)與料筒接觸,完成對(duì)料筒內(nèi)部的密封,隨后推動(dòng)彈簧下降,使通孔與擋板分離,隨后開啟氣泵,對(duì)料筒內(nèi)進(jìn)行吹氣清掃,將料筒內(nèi)壁的殘料吹走,實(shí)現(xiàn)快速清掃功能,解決了化肥檢測前和檢測后,都需要人工對(duì)料筒進(jìn)行清理,十分不便的問題。
本實(shí)用新型涉及一種纖維繩索縮水率測試儀,包括:力值施加部和縮水處理部,所述力值施加部設(shè)有實(shí)驗(yàn)臺(tái),所述實(shí)驗(yàn)臺(tái)的頂部設(shè)有第一固定件,所述第一固定件設(shè)有用于夾住繩索一端的第一夾具,所述繩索的另一端與第二固定件連接,且所述第二固定件的底部設(shè)有第二夾具和負(fù)重放置位,所述實(shí)驗(yàn)臺(tái)的底部且位于所述負(fù)重放置位的正下方設(shè)有升降架;本測試儀檢測過程簡單、快捷、自動(dòng)化程度高,且整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,適用于各種纖維繩索的縮水性能檢測,測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠,設(shè)備操作方便,模擬纖維繩索在操作使用過程中遇到水情況下對(duì)纖維繩索的收縮特性進(jìn)行測試。
本實(shí)用新型公開了密煉機(jī)合金密封環(huán)耐磨性能試驗(yàn)裝置,包括機(jī)架,以及設(shè)置在機(jī)架上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)、以及通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸依次連接至動(dòng)力機(jī)構(gòu)的靜環(huán)固定卡盤、動(dòng)環(huán)固定座和鎖緊座,以及供油機(jī)構(gòu);所述靜環(huán)固定卡盤固定設(shè)置于機(jī)架上,所述動(dòng)環(huán)固定座隨傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn);所述動(dòng)環(huán)固定座與傳動(dòng)軸通過相對(duì)固定設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:本試驗(yàn)裝置為密煉機(jī)密封環(huán)提供了一種耐磨性能檢測手段,對(duì)其質(zhì)量和使用壽命起到檢查和控制作用;本試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)緊湊,使用范圍廣泛;還設(shè)置了加壓組件,不僅可控制動(dòng)環(huán)和靜環(huán)相對(duì)摩擦的壓力,還可隨時(shí)補(bǔ)壓,根據(jù)需要調(diào)整壓力數(shù)值,使用方便。
本實(shí)用新型公開了密煉機(jī)合金密封環(huán)耐磨性能試驗(yàn)裝置,包括機(jī)架,以及設(shè)置在機(jī)架上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)、以及通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸依次連接至動(dòng)力機(jī)構(gòu)的靜環(huán)固定卡盤、動(dòng)環(huán)固定座和鎖緊座,以及供油機(jī)構(gòu);所述靜環(huán)固定卡盤固定設(shè)置于機(jī)架上,所述動(dòng)環(huán)固定座隨傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn);所述動(dòng)環(huán)固定座與傳動(dòng)軸通過相對(duì)固定設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:本試驗(yàn)裝置為密煉機(jī)密封環(huán)提供了一種耐磨性能檢測手段,對(duì)其質(zhì)量和使用壽命起到檢查和控制作用;本試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)緊湊,使用范圍廣泛;還設(shè)置了加壓組件,不僅可控制動(dòng)環(huán)和靜環(huán)相對(duì)摩擦的壓力,還可隨時(shí)補(bǔ)壓,根據(jù)需要調(diào)整壓力數(shù)值,使用方便。
本發(fā)明涉及一種纖維繩索縮水率測試儀及其測試方法,包括:力值施加部和縮水處理部,所述力值施加部設(shè)有實(shí)驗(yàn)臺(tái),所述實(shí)驗(yàn)臺(tái)的頂部設(shè)有第一固定件,所述第一固定件設(shè)有用于夾住繩索一端的第一夾具,所述繩索的另一端與第二固定件連接,且所述第二固定件的底部設(shè)有第二夾具和負(fù)重放置位,所述實(shí)驗(yàn)臺(tái)的底部且位于所述負(fù)重放置位的正下方設(shè)有升降架;本測試儀檢測過程簡單、快捷、自動(dòng)化程度高,且整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,適用于各種纖維繩索的縮水性能檢測,測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠,設(shè)備操作方便,模擬纖維繩索在操作使用過程中遇到水情況下對(duì)纖維繩索的收縮特性進(jìn)行測試。
本發(fā)明公開了一種微機(jī)伺服控制橋梁伸縮縫性能試驗(yàn)裝置,本發(fā)明包括基座和設(shè)置在基座上的第一活動(dòng)梁與第二活動(dòng)梁,所述的第一活動(dòng)梁與基座之間設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)第一活動(dòng)梁沿基座的寬度方向移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置,所述的第二活動(dòng)梁與基座之間設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)第二活動(dòng)梁沿基座的長度方向移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置和用于驅(qū)動(dòng)第二活動(dòng)梁沿基座的長度方向移動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)裝置,第一活動(dòng)梁和第二活動(dòng)梁的上側(cè)還設(shè)置有摩擦試驗(yàn)裝置和壓力試驗(yàn)裝置。本發(fā)明能夠?qū)蛄荷炜s縫進(jìn)性全面的性能檢測,而且便于操作,能夠保證橋梁伸縮縫性能檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開了基于煤礦機(jī)電設(shè)備振動(dòng)檢測裝置,涉及檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的振動(dòng)檢測裝置振動(dòng)方向單一,僅能夠通過豎直方向的振動(dòng)力度對(duì)機(jī)電設(shè)備的零部件進(jìn)行抗振性能檢測和實(shí)驗(yàn),檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的問題,包括驅(qū)動(dòng)塊,所述驅(qū)動(dòng)塊插接在驅(qū)動(dòng)盤的內(nèi)部。該裝置在對(duì)機(jī)械設(shè)備零部件進(jìn)行抗振性能檢測時(shí),能夠?qū)α悴考┘铀椒叫蔚恼駝?dòng)力度和豎直方向的振動(dòng)力度,測試全面,結(jié)果準(zhǔn)確,同時(shí)該裝置水平方向的振動(dòng)幅度能夠自由調(diào)節(jié),從而能夠適應(yīng)對(duì)不同類型機(jī)電設(shè)備零部件的抗振性能檢測,使用靈活方便。
一種用于鋼筋抗剪和抗彎性能的檢測裝置,包含有包含有具有筒殼(4)的檢測裝置本體、設(shè)置在筒殼(4)上的并且用于安裝鋼筋的支撐條(9)、設(shè)置在檢測裝置本體與支撐條(9)之間并且用于對(duì)鋼筋進(jìn)行抗剪性能檢測的剪切頭(8)、設(shè)置在檢測裝置本體與支撐條(9)之間并且用于對(duì)鋼筋進(jìn)行抗彎性能檢測的外擺裝置,通過檢測裝置本體,實(shí)現(xiàn)了形成系列化不同大小壓力值的高壓液體,通過支撐條(9),實(shí)現(xiàn)了鋼筋的裝夾,通過剪切頭(8)和外擺裝置,實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼筋進(jìn)行抗剪性能檢測和抗彎性能檢測的部件集成,因此提高了鋼筋抗剪和抗彎性能的檢測效率。
一種V法鑄造上下箱基準(zhǔn)檢測裝置,涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域,包括上箱體,所述上箱體配合有下箱體,所述下箱體兩個(gè)側(cè)壁安裝有定位檢測組件,所述定位檢測組件包括下定位檢測塊,所述下定位檢測塊內(nèi)部設(shè)有定位板和檢測凹槽,所述下定位檢測塊配合有上定位檢測塊,所述上定位檢測塊內(nèi)部設(shè)有與定位板相配合的定位凹槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,在不改變原有箱型的基礎(chǔ)上對(duì)上下箱進(jìn)行基準(zhǔn)檢測,采用物理檢測的方式,將檢測組件安裝在上下箱的配合接口處,不僅實(shí)現(xiàn)了上下箱的基準(zhǔn)檢測,而且給予了上下箱的自動(dòng)定位,使用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型揭露了一種液位檢測裝置及設(shè)有該裝置的容器、儲(chǔ)酒設(shè)備、制酒設(shè)備,所述液位檢測裝置包括閥門一、液位物理檢測裝置、液位電子檢測設(shè)備、三通管、閥門二,所述容器下側(cè)壁部開設(shè)有通孔,所述閥門一的其中一接口連接于所述容器外壁并通過所述通孔與容器內(nèi)部相通,所述三通管的三個(gè)管口分別與所述閥門一的另一接口、閥門二的其中一接口、液位物理檢測裝置連接,所述閥門二的另一接口與液位電子檢測裝置連接,如此,只需在容器下部開設(shè)一個(gè)通孔即可與液位電子檢測設(shè)備與液位物理檢測設(shè)備連通,從而不但減少了打孔工作量,減少了安裝工作量,還減少了罐體的泄露危險(xiǎn)點(diǎn),增加了罐體的安全性與可靠性;而且只需兩套閥門,從而降低了整體成本。
本實(shí)用新型屬于屏蔽料技術(shù)領(lǐng)域,尤其為熱塑性內(nèi)屏蔽料老化性能檢測設(shè)備,包括檢測箱體和放置臺(tái),所述放置臺(tái)位于所述檢測箱體內(nèi)部并固定連接,還包括有螺栓緊固在所述放置臺(tái)表面的粗調(diào)組件;所述粗調(diào)組件包括有轉(zhuǎn)軸座、套盤、環(huán)形齒輪、固定座、A電機(jī)、減速箱、驅(qū)動(dòng)齒輪、B電機(jī)凹槽、螺紋絲桿和滑座,還包括有螺栓緊固在所述滑座表面的精調(diào)組件;所述精調(diào)組件包括有第一立架、第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)桿、轉(zhuǎn)體、連接棒、輔助桿、第二立架、第二電機(jī)和第二轉(zhuǎn)桿;本實(shí)用新型在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上添加了粗調(diào)組件和精調(diào)組件,通過粗調(diào)組件和精調(diào)組件相配合可很好的對(duì)待檢測物料進(jìn)行移動(dòng)并可調(diào)節(jié)進(jìn)行多角度檢測,使其分配均勻,增加測評(píng)的準(zhǔn)確性,使用效果好。
本發(fā)明公開了一種用于對(duì)驅(qū)動(dòng)橋進(jìn)行性能檢測的空載試驗(yàn)臺(tái),試驗(yàn)臺(tái)上安裝有待測驅(qū)動(dòng)橋;試驗(yàn)臺(tái)底部具有用于收集油液的回油系統(tǒng);驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝在試驗(yàn)臺(tái)的一側(cè),且與待測驅(qū)動(dòng)橋的中部動(dòng)力輸入端對(duì)應(yīng),驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力輸出端與待測驅(qū)動(dòng)橋的中部動(dòng)力輸入端連接;過濾油箱位于試驗(yàn)臺(tái)的一側(cè);過濾油箱的泵油口通過進(jìn)油管與待測驅(qū)動(dòng)橋的中部注油口連通;進(jìn)油管與中部注油口之間安裝有防沖擊接頭和檢測機(jī)構(gòu);過濾油箱的回油口與回油系統(tǒng)通過回油管連接。本發(fā)明提供的試驗(yàn)臺(tái)將檢測機(jī)構(gòu)安裝在待測驅(qū)動(dòng)橋的中部注油口,通過防沖擊接頭減緩油液波動(dòng),形成一個(gè)穩(wěn)定的檢測空間,可以對(duì)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)橋進(jìn)行參數(shù)檢測,操作簡單,檢測方便,且檢測可靠性高。
本發(fā)明涉及一種橋式起重機(jī)橫梁承壓性能檢測設(shè)備,包括定位單元與檢測單元,所述定位單元上固定安裝有檢測單元,所述檢測單元包括雙頭支架、螺紋桿、電機(jī)二、移動(dòng)塊、導(dǎo)向桿、加壓氣缸、數(shù)字測壓儀、半球橡膠件、三腳支架與攝像機(jī),固定支架后側(cè)固定安裝有觀測架,本發(fā)明通過定位單元與檢測單元相配合,對(duì)起重機(jī)橫梁進(jìn)行運(yùn)輸與定位,然后對(duì)其進(jìn)行施力,通過檢測單元可更好的對(duì)起重機(jī)橫梁的形變進(jìn)行觀測,且整個(gè)檢測過程中,無需中途停止,通過攝像機(jī)與觀測架相配合,可在整個(gè)檢測結(jié)束后,對(duì)每次施力后的橫梁是否變形進(jìn)行觀察,提高檢測設(shè)備的效率。
本實(shí)用新型提出了一種汽車前輪轉(zhuǎn)向性能檢測儀,包括左、右兩個(gè)對(duì)稱的機(jī)械臺(tái)架,所述機(jī)械臺(tái)架內(nèi)安裝有檢測盤;所述機(jī)械臺(tái)架內(nèi)安裝有加持所述檢測盤的鎖緊夾持裝置;所述機(jī)械臺(tái)架內(nèi)還安裝有檢測盤定位塊;所述檢測盤內(nèi)安裝有控制裝置;所述檢測盤內(nèi)還設(shè)有自動(dòng)復(fù)位裝置,控制裝置能夠根據(jù)預(yù)先設(shè)定的汽車前輪間距來驅(qū)動(dòng)檢測盤正確的定位,因而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)檢測盤之間的距離實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位。
本實(shí)用新型涉及聚酯無紡?fù)凉げ夹阅軝z測裝置,包括檢測箱,以及沿高度方向排布的第一夾持裝置和第二夾持裝置,所述第二夾持裝置固定在檢測箱內(nèi),且第二夾持裝置包括位于土工布兩側(cè)的擠壓塊,一個(gè)擠壓塊與土工布接觸的端面上設(shè)有若干半球形的凸起,以及若干半球形的凹槽,另一個(gè)擠壓塊與土工布接觸的端面上對(duì)應(yīng)設(shè)置有與一個(gè)擠壓塊適配的凸起和凹槽。本實(shí)用新型通過凸塊和凹槽的設(shè)置,代替襯墊布和鋸齒狀齒牙的配合,避免拉壞土工布,保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確;通過V型槽的設(shè)置,在擠壓塊擠壓土工布時(shí),擠壓塊越向下移動(dòng),對(duì)土工布擠壓的越緊,從而使土工布固定的更加牢固。
本實(shí)用新型公開了一種房屋保溫性能檢測裝置,包括檢測盒,所述檢測盒的內(nèi)部設(shè)有隔板,所述隔板的兩側(cè)形成檢測區(qū)和加熱區(qū),所述檢測區(qū)內(nèi)部的底壁上設(shè)有安裝桿,所述安裝桿的頂端安裝有溫度傳感器,所述加熱區(qū)內(nèi)部的底壁上設(shè)有安裝座,所述安裝座上同樣安裝有溫度傳感器,所述隔板上開設(shè)有安裝口,所述安裝口內(nèi)部的底壁上設(shè)有石棉墊,所述檢測盒的頂壁上開設(shè)有操作口,所述操作口的一端鉸接有蓋板,所述蓋板的底壁上安裝有壓板,所述壓板的底壁上同樣設(shè)有石棉墊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,易于實(shí)現(xiàn),通過對(duì)房屋狀態(tài)的模擬,并設(shè)置溫度傳感器及時(shí)精確地檢測墻壁兩側(cè)的溫度,通過樣品即可完成對(duì)房屋保溫性能的檢測,高效便捷,方便使用。
本實(shí)用新型涉及一種檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種盆式絕緣子的氣體密封性能檢測裝置,包括殼體、自封閥、法蘭和蓋板,殼體為帶有圓柱形管體的氣室,在殼體的圓柱形管口處設(shè)置有法蘭,法蘭上設(shè)置有安裝盆式絕緣子的連接孔,蓋板上也設(shè)置有安裝盆式絕緣子的連接孔,盆式絕緣子安裝在法蘭外側(cè),蓋板安裝在盆式絕緣子的外側(cè),蓋板上還設(shè)置有檢測通孔,在殼體上設(shè)置有自封閥。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,檢測成本低的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及門式起重機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種門式起重機(jī)性能檢測裝置,包括齒輪,所述齒輪的下方活動(dòng)連接有齒條,兩個(gè)所述齒條之間固定安裝有軌道,所述軌道的上方活動(dòng)安裝有滑輪,所述齒輪遠(yuǎn)離滑輪的一側(cè)活動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊與滑輪的外側(cè)之間安裝有滑動(dòng)框,所述滑動(dòng)框的內(nèi)部活動(dòng)安裝有傳感針。該門式起重機(jī)性能檢測裝置,通過傳感器報(bào)警,防止門式起重機(jī)卡死,快捷實(shí)現(xiàn)對(duì)起重機(jī)性能的檢測,有效地防止起重機(jī)卡死現(xiàn)象的發(fā)生,并且對(duì)偏移進(jìn)行校正,從而調(diào)節(jié)齒輪通過電源帶動(dòng)逆向轉(zhuǎn)動(dòng),將調(diào)節(jié)齒條推出,在兩側(cè)的矯正器共同工作下,實(shí)現(xiàn)對(duì)偏移的滑輪進(jìn)行矯正,無需工作人員反復(fù)調(diào)試,大大提高了工作的進(jìn)程。
一種用于散熱器蓋的性能檢測裝置,包含有設(shè)置有上水嘴(21)和下水嘴(22)并且上水嘴(21)或下水嘴(22)噴出的高壓液體作用在散熱器蓋上的底座(2)、設(shè)置為與底座(2)上水嘴(21)或下水嘴(22)連通的泵體(5)、設(shè)置在泵體(5)輸出端口上的壓力表(3),把與底座(2)連接的散熱器蓋與泵體(5)連通,當(dāng)泵體(5)輸出的高壓液體流作用在散熱器蓋上,對(duì)散熱器蓋負(fù)開啟壓力狀態(tài)和正開啟壓力狀態(tài)進(jìn)行性能檢測,通過壓力表(3)讀取檢測數(shù)據(jù),不再人工感官進(jìn)行檢測,因此提高了檢測散熱器蓋的性能指標(biāo)的精確度。
本實(shí)用新型提供一種電磁式汽車?yán)^電器性能檢測教學(xué)用具,包括:教學(xué)用具本體,教學(xué)用具本體內(nèi)部設(shè)有電源接入總電路,四腳檢測電路,五腳檢測電路;電磁式汽車?yán)^電器性能檢測教學(xué)用具可檢測汽車用電磁式繼電器的線圈電阻、吸合電壓、釋放電壓、吸合電流以及釋放電流。該用具不僅可以解決繼電器的固定問題,而且為檢測電路提供保護(hù)電路,保護(hù)設(shè)備及人員的安全。
本發(fā)明公開了一種繩帶耐切割性能檢測裝置,兩個(gè)支撐臂相對(duì)面上分別具有夾持器導(dǎo)軌和切割刀導(dǎo)軌,繩帶繞過切割刀的切割邊緣并夾持在上夾持器和下夾持器上,上夾持器在一定高度內(nèi)上下移動(dòng),切割刀的兩端設(shè)置在切割刀導(dǎo)軌內(nèi)并可以上下移動(dòng)調(diào)整切割角度。本發(fā)明適用范圍廣,可以實(shí)現(xiàn)各種切割邊緣模式、各種切割角度的切割試驗(yàn),整個(gè)檢測過程簡便、快捷、自動(dòng)化程度高。
本實(shí)用新型涉及一種保溫設(shè)備性能檢測裝置。該裝置包括環(huán)境模擬箱和用于設(shè)置于保溫設(shè)備內(nèi)部的散熱組件;所述環(huán)境模擬箱包括內(nèi)部中空的箱體以及分別設(shè)置于所述箱體內(nèi)的溫度模擬器件、風(fēng)速模擬器件、光照模擬器件和振動(dòng)模擬器件,所述振動(dòng)模擬器件包括載物臺(tái)和設(shè)置于所述載物臺(tái)下表面的振動(dòng)電機(jī),所述載物臺(tái)的上表面用于承載所述保溫設(shè)備。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以使對(duì)保溫設(shè)備的性能檢測更為全面,更具說服力。
本發(fā)明涉及一種保溫設(shè)備性能檢測裝置和方法。該裝置包括環(huán)境模擬箱和用于設(shè)置于保溫設(shè)備內(nèi)部的散熱組件;所述環(huán)境模擬箱包括內(nèi)部中空的箱體以及分別設(shè)置于所述箱體內(nèi)的溫度模擬器件、風(fēng)速模擬器件、光照模擬器件和振動(dòng)模擬器件,所述振動(dòng)模擬器件包括載物臺(tái)和設(shè)置于所述載物臺(tái)下表面的振動(dòng)電機(jī),所述載物臺(tái)的上表面用于承載所述保溫設(shè)備。本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以使對(duì)保溫設(shè)備的性能檢測更為全面,更具說服力。
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