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本發(fā)明涉及露天煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種露天礦端幫下部煤層露井聯(lián)采工藝,包括以下步驟;步驟一:劃分礦區(qū)露井聯(lián)采作業(yè)區(qū)域;其中井工礦工業(yè)廣場布置在原露天礦內(nèi)排土場上部,井田開采范圍主要是原露天礦端幫下部無法開采的煤層區(qū)域;步驟二;確定開采制度;步驟三:根據(jù)有效安全距離分級控制開掘、采煤作業(yè);采煤時,對采煤工作面和周邊圍巖進(jìn)行二次支護(hù)。本發(fā)明采用的露天礦端幫下部煤層露井聯(lián)采工藝提出分級管控技術(shù),提出有效安全距離及分級管控理念,可根據(jù)此理念提出新方法來解決露井聯(lián)采內(nèi)排土場邊坡穩(wěn)定問題,同時保證了露井聯(lián)采圍巖穩(wěn)定,解決了露井聯(lián)采技術(shù)應(yīng)用所面臨的技術(shù)難題。
本實用新型涉采礦機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種露天煤礦模塊化大斷面連續(xù)采煤裝置,包括第一截割機(jī)構(gòu)、第二截割機(jī)構(gòu)以及行走機(jī)構(gòu),所述第一截割機(jī)構(gòu)通過第一升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述行走機(jī)構(gòu)上,所述第二截割機(jī)構(gòu)通過第二升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述行走機(jī)構(gòu)上,且所述第一截割機(jī)構(gòu)位于所述第二截割機(jī)構(gòu)上方位置;本實用新型具有在不同高度工作的第一截割機(jī)構(gòu)、第二截割機(jī)構(gòu),可對更厚的煤層進(jìn)行采挖。
本實用新型涉及采礦礦車防回溜技術(shù)領(lǐng)域,是一種簡易機(jī)械式阻車器,其包括擋板、支撐座、轉(zhuǎn)軸一和擺錘,擋板鉸接安裝在轉(zhuǎn)軸一上,以轉(zhuǎn)軸一為界,擋板左重右輕;在擋板的右方通過支撐座鉸接安裝有能左右擺動的擺錘,在擋板的左部底端固定有左右貫通的定位環(huán),在擺錘的左側(cè)下部固定有能插入至定位環(huán)內(nèi)并將擋板限位鎖定的牽引鎖定機(jī)構(gòu),牽引鎖定機(jī)構(gòu)的左端插入定位環(huán)內(nèi)。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其通過擋板、擺錘、牽引鎖定機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)的相互協(xié)作,在保證礦車正常通過的前提下,在發(fā)生礦車回溜時,能夠有效阻止礦車?yán)^續(xù)回溜,以避免人員傷亡和財產(chǎn)損失事故的發(fā)生。
本實用新型公開了一種干選磁滾筒分選礦石裝置,涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,主要目的是提供一種能夠分選強(qiáng)磁性礦物和弱磁性礦物的干選磁滾筒分選礦石裝置。本實用新型的主要技術(shù)方案為:一種干選磁滾筒分選礦石裝置,包括:電磁部件,電磁筒體套在轉(zhuǎn)動軸的外側(cè),調(diào)節(jié)器連接于電磁筒體,用于調(diào)節(jié)電磁筒體的磁力大小;傳輸部件,第一滾筒設(shè)置在進(jìn)料口,傳輸帶設(shè)置在第一滾筒和電磁筒體之間,用于傳輸?shù)V石;分料部件,分料部件包括第一箱體、第二箱體和分料板,第一箱體設(shè)置在電磁筒體的下部,第二箱體設(shè)置在第一箱體遠(yuǎn)離第一滾筒的一側(cè),分料板轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一箱體和第二箱體的連接位置本實用新型主要用于選礦。
一種氣動懸浮式放礦溜槽裝置,由空氣壓縮機(jī)1、高壓風(fēng)管2、開關(guān)控制閥3、放礦溜槽4、高壓氣倉5、小風(fēng)孔6組成。其特征在于空氣壓縮機(jī)1與放礦溜槽4通過高壓風(fēng)管3密封連接;放礦溜槽為雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)外壁相距20mm;放礦溜槽4底部及兩幫的內(nèi)層有直徑3mm、孔距100mm的小風(fēng)孔均勻布置;高壓風(fēng)管安有開關(guān)控制閥。由于溜槽為雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)外壁間形成封閉的高壓氣倉,且在溜槽底板及兩幫內(nèi)層有小風(fēng)孔均勻布置,可有效改善溜槽內(nèi)粉礦沉積膠結(jié)現(xiàn)象。該裝置方便適用、結(jié)構(gòu)簡單、易于操作,減輕了人工疏通清理溜槽作業(yè)量。在粉狀、易結(jié)塊礦巖條件下有很高的應(yīng)用價值。屬于采礦行業(yè)機(jī)械裝備技術(shù)領(lǐng)域。
本實用新型公開了一種礦山環(huán)境保護(hù)用除塵裝置,該除塵裝置包括除塵箱頂部卡接有頂蓋,頂蓋上開設(shè)有弧形軌道,弧形軌道內(nèi)設(shè)有第一滑塊,第一滑塊與第一支撐板連接,第一支撐板通過連接桿與舵機(jī)連接,舵機(jī)安裝在除塵箱內(nèi)的第二支撐板上,且第二支撐板與除塵箱內(nèi)壁滑動連接,第二支撐板與頂蓋之間設(shè)有至少一個支撐桿,第二支撐板與除塵箱底壁之間設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置;吸塵器設(shè)在第一支撐板的頂面上,吸塵器的出氣口連接有輸氣軟管,輸氣軟管出氣口插入儲水裝置內(nèi),弧形開口位于弧形軌道的正下方,并與弧形軌道匹配,儲水裝置設(shè)在第二支撐板下方的除塵箱內(nèi);本實用新型一能夠?qū)崿F(xiàn)對扇形區(qū)域也能在高度方位除塵對開采礦洞進(jìn)行除塵。
本實用新型屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種煤礦掘進(jìn)機(jī)氣動加油裝置;包括掘進(jìn)機(jī)油箱、氣動隔膜泵、加油桶和廢油收集器;掘進(jìn)機(jī)油箱箱蓋上安裝DN50 mm連接管,連接管通過DN51 mm高壓膠管A與氣動隔膜泵的出油口連接,加油桶桶蓋中插入并焊接Φ25 mm鋼管,鋼管通過直通、U型卡和DN19 mm高壓膠管B與氣動隔膜泵的吸油口連接,氣動隔膜泵的排氣口A通過DN25 mm高壓膠管C與廢油收集器連接,廢油收集器上角設(shè)有排氣口B,氣動隔膜泵的進(jìn)氣口通過DN19 mm高壓膠管D與工作面壓縮空氣管連接,高壓膠管D上設(shè)有截止閥。本實用新型具有隔斷粉塵、減小掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行期間內(nèi)部磨損、延長掘進(jìn)機(jī)組合變量泵、液壓油缸、馬達(dá)等精密儀器設(shè)備的使用壽命、降低設(shè)備運(yùn)行成本等特點。
本實用新型屬于采礦設(shè)備的設(shè)計與改進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種改進(jìn)的煤層氣產(chǎn)出液計量裝置,包括產(chǎn)出液進(jìn)水管線、出水管線及背壓管線組件,所述的產(chǎn)出液進(jìn)水管線通過法蘭與沉降罐相連,排氣軟管為波紋結(jié)構(gòu)的排氣軟管,其一端與沉降罐相連,另一端則與背壓管線組件相連接;同時,電磁流量計通過管線與沉降罐和背壓管線組件連接,最后,產(chǎn)出液經(jīng)出水管線排出。使用本裝置既可避免固體顆粒造成的管道堵塞,又能排除氣水兩相流對產(chǎn)水量計量的影響,成本低、測試簡易能長期計量。
本實用新型公開了一種礦井用除濕加溫裝置,屬于礦井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,一種礦井用除濕加溫裝置,包括進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管下側(cè)內(nèi)壁固定連接有網(wǎng)管,網(wǎng)管上端轉(zhuǎn)動連接有T型彎管,且T型彎管貫穿進(jìn)風(fēng)管上側(cè)壁設(shè)置,進(jìn)風(fēng)管位于T型彎管一側(cè)固定連接有電機(jī),齒板側(cè)壁固定連接有齒板,電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸貫穿進(jìn)風(fēng)管上側(cè)壁固定連接有齒輪,且齒輪與齒板相嚙合設(shè)置,網(wǎng)管內(nèi)部安裝有風(fēng)機(jī),進(jìn)風(fēng)管下側(cè)內(nèi)壁固定連接有電熱網(wǎng),且網(wǎng)管位于電熱網(wǎng)內(nèi)部,它可以實現(xiàn)對礦井內(nèi)部空氣中的水分進(jìn)行收集,同時能夠?qū)諝膺M(jìn)行加溫,改善了礦井內(nèi)部陰冷潮濕的環(huán)境,延長了礦井設(shè)備的使用壽命,溫暖的空氣環(huán)境更適宜工作人員開采礦石。
本實用新型屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種過渡支架加長梁體裝置,包括過渡支架、梁體裝置、擋板,所述過渡支架上端固定有所述梁體裝置,所述擋板固定于梁體裝置一端,所述過渡支架前端固定有前梁,前梁與所述梁體裝置可拆卸連接,所述前梁與梁體裝置之間通過圓銷和銷軸連接,所述擋板與圓銷表面緊貼;該裝置可減小維護(hù)頂板的時間,同時避免了因頂板破碎引起的人身和設(shè)備隱患;且可大大減少井下生產(chǎn)單位不必要的勞動輸出,增加了端頭頂板的穩(wěn)定性,減少了礦井頂板隱患,安全效益可觀。
本實用新型屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種熱控模擬量信號采用共地模式遠(yuǎn)距離傳輸電路;包括測試點和顯示儀表;在小型鍋爐熱控分散檢測系統(tǒng)熱控模擬量信號遠(yuǎn)距離傳輸電路中將各信號測試點進(jìn)行分類,通過共地進(jìn)行模擬量傳輸至對應(yīng)各點顯示儀表上。本實用新型具有合理調(diào)控燃煤量、節(jié)約燃料消耗和電能消耗、減少儀表系統(tǒng)故障率、減少對故障處理節(jié)約維修時間、提高工作效率、保障系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行等特點。
本新型涉及取樣裝置,具體涉及一種地浸采礦浸出液的集合取樣裝置。它包括密閉的容器主體,其中,在容器主體的頂面上開有一小孔,該孔略大于輸送液體進(jìn)入容器主體的管道,容器主體通過此管道與主管道連通,在容器主體的側(cè)壁上開有溢流孔,溢流孔通過管道與集液池連接,在容器主體側(cè)壁的中部略偏下位置開有取樣閥,容器主體的底板設(shè)有帶閥門的排放管,該排放管與集液池連接。本新型的效果是:不會對環(huán)境造成污染、裝置不需要人為干預(yù)、結(jié)垢物數(shù)量少、避免了溶液的蒸發(fā)。
本實用新型屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種綜采工作面液壓支架回收裝置;包括鋼板和工字鋼;使用11#礦用工字鋼自制長3.65米、寬1.94米斜三角形液壓支架裝車平臺裝置,在巷道走向距離裝車點30米的位置安裝一臺39T絞車,使用39T絞車將液壓支架拉移至裝車平臺裝車運(yùn)輸。本實用新型具有降低作業(yè)安全風(fēng)險,提高回收效率、降低職工勞動強(qiáng)度等特點。
本實用新型屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種煤礦鉆孔封堵炮泥制作裝置;包括操縱桿、把手、固定桿、活動連桿、緊固桿、主推進(jìn)桿、推進(jìn)板和推進(jìn)筒;操縱桿上端設(shè)有把手,兩個操縱桿下端由固定桿連接,兩個操縱桿內(nèi)側(cè)安裝有活動連桿,固定桿下方通過兩個緊固桿與推進(jìn)筒連接,主推進(jìn)桿的上端與兩個活動連桿的連接處連接,主推進(jìn)桿穿過固定桿中心的孔進(jìn)入推進(jìn)筒內(nèi),主推進(jìn)桿下端設(shè)有推進(jìn)板。本實用新型具有減少黃土炮泥制作人工的投入、較少工作量和勞動強(qiáng)度、有效保證制作量、簡單有效等特點。
本實用新型屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種煤礦主通風(fēng)機(jī)電動蝶閥溫控加熱裝置;包括風(fēng)機(jī)、電動蝶閥、伴熱帶和溫度傳感器;在主通一級風(fēng)機(jī)和二級風(fēng)機(jī)殼體外壁和電動蝶閥外部纏繞伴熱帶,外包保溫層,在伴熱帶與保溫層之間增加溫度傳感器,傳感器輸出端與可編程控制器(PLC)連接。本實用新型具有自動控制電動蝶閥溫度、保證電動蝶閥在低溫下能夠正常工作、風(fēng)機(jī)自動切換、有效避免停電停風(fēng)事故等特點。
本實用新型公開了一種濃縮機(jī)溢流固相的自然沉降設(shè)施,包括成品鹽池,成品鹽池的壩體內(nèi)建有回鹵沉降池,回鹵沉降池中部設(shè)置著主隔墻,回鹵沉降池的兩側(cè)相鄰邊與所述的成品鹽池相鄰壩體之間設(shè)置著與鹽田相通的降水溝,回鹵沉降池長邊內(nèi)設(shè)置著外圍溢流渠,靠近回鹵沉降池短邊角部連接著進(jìn)液口,所述的主隔墻兩側(cè)的回鹵沉降池內(nèi)分別交錯間隔布置著隔墻,主隔墻一端與回鹵沉降池一長邊相連,主隔墻另一端與回鹵沉降池的另一長邊之間留有溢流口,與所述的降水溝呈對角線方向相對布置著走水渠,走水渠的進(jìn)液口位于回鹵沉降池的出液端,走水渠的出液口靠近所述的鹽池短邊壩體。本實用新型能夠從水采礦漿中回收細(xì)顆粒固相,提高礦產(chǎn)資源綜合利用率。
本實用新型公開了一種用于采礦(采石、采煤等)和隧道掘進(jìn)的采掘機(jī)。它包括叉車1和采掘裝置2,采掘裝置2分為左右兩部分,兩部分結(jié)構(gòu)、功能相同,分別搭設(shè)在叉車1的左右貨叉3上,連接板5上裝設(shè)有旋轉(zhuǎn)器6,旋轉(zhuǎn)器6上裝設(shè)有平移器7,平移器7的導(dǎo)向滑動板10的外端裝設(shè)有旋轉(zhuǎn)器12,其上安設(shè)有架板13,架板13上安設(shè)液壓馬達(dá)14,液壓馬達(dá)14上安設(shè)鏈鋸15,貨叉3的中部設(shè)置成一空腔,其內(nèi)裝設(shè)液壓油缸18和前翻支架19,所有的液壓管路均與叉車的液壓分流閥相連。
一種氣動加熱式放礦漏斗裝置,屬于采礦業(yè)機(jī)械裝備技術(shù)領(lǐng)域,由氣暖(1)、進(jìn)氣管(2)、放礦漏斗暖箱(3)、放礦漏斗(4)、回風(fēng)管(5)、保溫層(6)組成。其特征在于氣暖(1)與放礦漏斗暖箱(3)通過進(jìn)氣管(2)、回風(fēng)管(5)密封相連形成循環(huán)路徑。放礦漏斗(4)外焊接安裝鐵板制保溫層(6)形成密閉的漏斗暖箱結(jié)構(gòu)(3)。進(jìn)氣管(2)設(shè)置在放礦漏斗暖箱(3)底部,回風(fēng)管(5)設(shè)置在放礦漏斗暖箱(3)上部。由于放礦漏斗外部加設(shè)了保溫層及氣暖裝置,可使放礦漏斗持續(xù)保溫,從而可防止冬季溫度過低時,濕礦在放礦漏斗內(nèi)結(jié)冰現(xiàn)象。該裝置方便適用、結(jié)構(gòu)簡單、易于操作,減少冬季低溫人工作業(yè)傷害,提高提升能力。
本實用新型屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種膠帶張緊夾持裝置;包括槽鋼、拉環(huán)、螺母和螺栓;準(zhǔn)備1.2米長的10#槽鋼四根,在槽鋼中間距兩端100mm打直徑為18mm的孔,并在每個槽鋼距兩端100mm的位置焊接拉環(huán),將膠帶穿入兩個槽鋼之間,使用M16的螺母和65mm*16mm的螺栓上進(jìn),進(jìn)行張緊夾持。本實用新型具有膠帶張緊作業(yè)耗費(fèi)時間短、操作人員少、操作簡單等特點。
本實用新型涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種厚煤層綜放柔性掩護(hù)液壓支架,其安全系數(shù)高,包括底座、頂梁和上護(hù)幫梁,底座包括橫板底座和豎板底座,豎板底座側(cè)端設(shè)有下幫側(cè)護(hù),豎板底座后端設(shè)有后溜槽安裝槽,上護(hù)幫梁下端通過銷軸與豎板底座上端連接,上護(hù)幫梁側(cè)端設(shè)有上幫側(cè)護(hù),豎板底座后端設(shè)有后尾梁,后尾梁與豎板底座之間設(shè)有后尾梁千斤頂,后尾梁前壁下端設(shè)有放煤千斤頂,下壁設(shè)有放煤插板,頂梁后端通過銷軸與上護(hù)幫梁上端連接,頂梁側(cè)端設(shè)有頂側(cè)護(hù),頂梁前端設(shè)有護(hù)幫板,護(hù)幫板上端通過幫板銷軸與頂梁連接,護(hù)幫板后壁下端設(shè)有前溜槽安裝槽,頂梁下端設(shè)有防倒千斤頂,上護(hù)幫梁前端設(shè)有側(cè)拉千斤頂,橫板底座上端設(shè)有底拉千斤頂。
一種傳動式自動阻車裝置由抱軌裝置(1)、軌道外側(cè)基座(2)、制動鐵塊(3)、高彈性彈簧a(4)、高彈性彈簧b(5)、紅外光柵儀(6)、傳動控制器(7)組成,其特征在于報軌裝置(1)固定在軌道外側(cè)基座(2),其頂部焊接兩個制動鐵塊(3),靠近軌道一側(cè)連接兩個高彈性彈簧a(4),另一側(cè)連接一個高彈性彈簧b(5)。由于此自動阻車裝置采用了紅外線感應(yīng)裝置,能自動感應(yīng)違規(guī)車輛并發(fā)出停車指令強(qiáng)制停車。該裝置作業(yè)流程簡單、反應(yīng)迅速、可有效防止礦山電機(jī)車、礦車等有軌設(shè)備在操作不當(dāng)或違規(guī)時沖破防護(hù)欄掉入豎井。確保礦山人員生命、財產(chǎn)安全。屬于采礦行業(yè)機(jī)械裝備技術(shù)領(lǐng)域。
本實用新型涉及鉆孔技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種礦用鉆孔裝置,所述鉆具電機(jī)的底部連接有第一支撐板,且鉆具電機(jī)的右側(cè)連接有降塵組件,所述第一支撐板的底部連接有升降組件,所述升降組件的底部連接有第二支撐板,所述降塵組件的右側(cè)連接有外螺紋鋼管,所述外螺紋鋼管的右側(cè)連接有鉆具鋼管,所述鉆具鋼管的右側(cè)開設(shè)有出水孔,所述螺旋葉的右側(cè)邊緣安裝有截齒鉆頭,通過降塵組件,直接安裝在鉆頭內(nèi),在狹窄的作業(yè)空間實現(xiàn)邊鉆孔邊噴水的降塵效果,不用另外攜帶降塵設(shè)備,給施工人員的健康問題提供了保障,通過升降組件,將鉆具固定放置在升降平臺上,方便調(diào)節(jié)鉆具的位置,使人在工作時更加省力,從而工人能持續(xù)更久的工作時間,提高了采礦的效率。
本實用新型公開了一種取樣器,涉及采礦輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,主要目的是提供一種炮孔對樣堆的不同位置進(jìn)行均勻取樣的取樣器。本實用新型的主要技術(shù)方案為:一種取樣器,包括:殼體,殼體的一側(cè)具有采樣孔;插入部件,插入部件設(shè)置在采樣孔的邊緣位置,用于插入樣堆;推拉部件,推拉部件連接于殼體,用于使殼體朝向樣堆的方向移動;取樣部件,取樣部件包括多個取樣隔板,多個取樣隔板均勻固定設(shè)置在殼體的內(nèi)部,每個取樣隔板的一端固定連接于殼體,另一端朝向采樣孔的方向延伸,用于取樣。本實用新型主要用于炮孔樣堆取樣。
本實用新型屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種煤礦主排水系統(tǒng)鋼性底閥裝置;包括鋼板;采用厚度2 cm鋼板兩塊制作兩塊鋼板,鋼板A直徑為550 mm,鋼板A上鉆12個螺栓孔,眼距為515 mm,鋼板B直徑為485 mm,鋼板B鋼板上鉆11個螺栓孔,眼距為465 mm,將鋼板A和鋼板B用螺桿固定在底閥上下。本實用新型具有制作方便、保證井下主水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)、降低排水系統(tǒng)設(shè)備故障、提高礦井應(yīng)對水災(zāi)水害應(yīng)急能力、節(jié)約配件成本等特點。
本實用新型屬于為井下采礦方便采掘工作面設(shè)備補(bǔ)給油料的油品車,特別是一種油品車,在裝有車輪的平板車上均布設(shè)置著橫向軌道組,下部設(shè)置有滾輪的油桶托架其上面設(shè)置著對稱的滑輪組,在對稱的滑輪組上配合安裝著油桶,油桶托架的滾輪與橫向軌道組的軌道相配合。本實用新型在井巷內(nèi)為液壓支架提供油料方便快捷,裝卸便利,可以保證液壓油桶與采掘面一起跟進(jìn),又不影響整套串車系統(tǒng)的正常使用,使用安全可靠,減少油料的浪費(fèi),防止環(huán)境污染。
本實用新型屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種煤礦井下通信線纜回收成卷裝置;包括鋼圈、圓鋼、塑料管和線纜頭卡子;使用12#圓鋼加工兩個直徑600mm的鋼圈,兩個直徑150mm的鋼圈,將大小鋼圈兩兩同圓心用三根長度450mm的圓鋼焊接成兩個鋼環(huán),一個鋼環(huán)在內(nèi)圓環(huán)里側(cè)垂直鋼環(huán)面等分焊接三節(jié)50mm的12#圓鋼,另一個鋼環(huán)在內(nèi)圈焊接直徑150mm,長度300mm的鋼管,鋼管外側(cè)套接直徑160mm、長度300mm的塑料管,作為線盤的內(nèi)芯;塑料管一側(cè)留有固定線纜頭卡子;兩部分構(gòu)件同心插接形成線纜纏繞主體;鋼管變徑軸穿過內(nèi)圈,兩側(cè)架入高1.2米,用2.5cm角鐵焊接的支架凹槽內(nèi),組成煤礦井下線纜回收裝置。本實用新型具有井下回收和重復(fù)使用線纜快捷、使用方便、減少勞動強(qiáng)度等特點。
本實用新型屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種煤礦采空區(qū)密閉氣體濃度觀測裝置;包括法蘭、堵板、測量鋼管和閥門;在采空區(qū)密閉氣體DN108 mm聚乙烯管法蘭堵板上焊接兩個DN15 mm測試鋼管,每個測試鋼管上設(shè)有閥門。本實用新型具有避免以往的反復(fù)操作、U型壓差計無需拆卸安裝、提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、加強(qiáng)工作效率等特點。
本申請涉及一種礦車輔助工具,尤其涉及一種礦車推拉工具;其包括平行架設(shè)用于礦車運(yùn)輸?shù)膬筛廛?、位于兩根外軌中間的兩根內(nèi)軌、可沿內(nèi)軌滑動的主動滑板、與主動滑板相連通的液壓動力裝置、鉸接安裝在主動滑板上且當(dāng)轉(zhuǎn)動至豎立狀態(tài)時能卡住礦車底部的推板;其特征在于:主動滑板后端連接有多個可沿內(nèi)軌滑動的從動滑板,最后端的一個從動滑板上鉸接安裝有可從水平狀轉(zhuǎn)至豎立狀的拉板。由于實施上述技術(shù)方案,本申請操作過程可通過自動控制系統(tǒng)控制液壓動力裝置實現(xiàn)全自動控制,縮短了礦車下井的工作時間,提高了采礦效率,節(jié)約人力;在原有推板等結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn),成本低廉,消除了安全隱患。
本實用新型屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種綜采工作面超前支護(hù)單體液壓支柱硬連接防倒裝置;包括主筋和抱箍;利用Φ25 mm鋼管加工成主筋,4 mm*40 mm扁鐵加工成抱箍,將主筋與抱箍焊接,形成超前支護(hù)單體液壓支柱硬連接裝置。本實用新型具有操作簡單易行、安全可靠、可回收重復(fù)使用、解決單體液壓支柱傾倒傷人的安全問題等特點。
本實用新型屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種改進(jìn)的壓風(fēng)控制裝置;包括供風(fēng)管、法蘭盤、堵板和快速閥門;用直徑為108 mm的壓風(fēng)管路制作長度為600 mm的供風(fēng)管,供風(fēng)管兩端焊接直徑為108 mm的法蘭盤,供風(fēng)管一端法蘭盤連接風(fēng)管,另一端焊接直徑為108mm的堵板,供風(fēng)管上方焊接若干個直徑15 mm、長度為40mm的短鋼管作為快速閥門。本實用新型具有能夠?qū)崿F(xiàn)多臺設(shè)備同時作業(yè)、減少作業(yè)時間,增加安全系數(shù)、減少勞動強(qiáng)度、促進(jìn)巷道施工等特點。
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