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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)用擋料裝置,包括一對(duì)平行布置的支撐桿、掛軸、擋料板以及止橫梁;一對(duì)所述支撐桿的前端面上固定連接有止橫梁;擋料板的頂部固定連接有掛軸;支撐桿的頂部開(kāi)設(shè)有凹槽,且兩根支撐桿上開(kāi)設(shè)的凹槽呈相對(duì)布置;掛軸的兩端分別活動(dòng)卡接在所述凹槽中;擋料板位于所述止橫梁后端面一側(cè)。使用時(shí),將本實(shí)用新型中的擋料裝置安裝于帶式輸送機(jī)的機(jī)架上,支撐桿對(duì)應(yīng)安裝在機(jī)架的兩側(cè),擋料裝置的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行增減;當(dāng)物料由低往高正常傳送過(guò)程中,大塊狀的物料可將擋料板掀起偏離豎直方向一定角度后從而通過(guò);而當(dāng)大塊狀的物料出現(xiàn)反方向運(yùn)動(dòng)時(shí),擋料板則緊貼止橫梁,從而阻止大塊狀物料繼續(xù)反方向向下滑落。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)用雙層密封導(dǎo)料槽,包括導(dǎo)料槽和支撐座;支撐座上設(shè)有托輥組件,托輥組件上設(shè)有傳送帶;導(dǎo)料槽包括導(dǎo)料槽側(cè)板和導(dǎo)料槽頂板;導(dǎo)料槽側(cè)板分別沿著傳送帶縱向兩側(cè)布置,導(dǎo)料槽側(cè)板的外側(cè)部上固定連接有側(cè)板支撐,側(cè)板支撐的底端分別固定在支撐座的兩側(cè);單塊導(dǎo)料槽側(cè)板的下部?jī)?nèi)側(cè)壁上固定連接有第一防溢裙板,導(dǎo)料槽側(cè)板的下部外壁上固定連接有第二防溢裙板;第一防溢裙板的下部外側(cè)壁上固定連接有第一密封板;第二防溢裙板的下部外側(cè)壁上固定連接有第二密封板;第一密封板和第二密封板的底端面均分別抵接至正下方傳送帶的上表面。通過(guò)雙層防溢裙板配合雙層密封板的設(shè)置,有效的防止了物料下料過(guò)程中物料外溢。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)用永磁同步電動(dòng)機(jī)直驅(qū)裝置,包括永磁同步電動(dòng)機(jī);永磁同步電動(dòng)機(jī)包括機(jī)殼,在機(jī)殼內(nèi)腔中水平設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有轉(zhuǎn)子;永磁同步電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸背離聯(lián)軸器的端部連接有冷卻風(fēng)扇;機(jī)殼內(nèi)腔中設(shè)有一由非金屬材料制成的導(dǎo)流網(wǎng)筒,導(dǎo)流網(wǎng)筒的周壁上開(kāi)設(shè)有若干通孔;驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸和冷卻風(fēng)扇均位于所述導(dǎo)流網(wǎng)筒的內(nèi)腔中;導(dǎo)流網(wǎng)筒靠近冷卻風(fēng)扇的端部抵接至機(jī)殼的尾部端蓋上,且尾部端蓋呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu);導(dǎo)流網(wǎng)筒朝向聯(lián)軸器一側(cè)的端部與機(jī)殼頭部的端蓋內(nèi)側(cè)壁之間具有一定間隙;導(dǎo)流網(wǎng)筒外側(cè)所述機(jī)殼的內(nèi)壁上設(shè)有定子,且定子位于導(dǎo)流網(wǎng)筒的外側(cè)。本實(shí)用新型設(shè)備散熱性能較佳,有利于電動(dòng)機(jī)穩(wěn)定可靠運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)滾筒環(huán)形焊縫自動(dòng)焊接裝置,包括底座、輸送機(jī)滾筒、與調(diào)速電機(jī)連接的減速器;減速器的減速器轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接有第一傳動(dòng)輪;底座上平行布置有兩組軸承對(duì)組件,每組軸承對(duì)組件上活動(dòng)安裝有托輥,托輥的兩端均設(shè)有托輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸;輸送機(jī)滾筒的下部與兩個(gè)所述托輥的外圓周表面搭接,且輸送機(jī)滾筒的軸線與托輥的軸線相平行;其中一根托輥的托輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸向外側(cè)延伸,且在延伸段上設(shè)有第二傳動(dòng)輪;第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接;輸送機(jī)滾筒的上方設(shè)有逆變式直流埋弧焊機(jī);逆變式直流埋弧焊機(jī)的焊接槍口穩(wěn)固抵接至輸送機(jī)滾筒的外圓周表面上。該裝置焊接過(guò)程焊縫均勻,效率高,作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)高強(qiáng)度機(jī)尾裝置,包括架體;架體的上端面上固定連接有導(dǎo)軌;導(dǎo)軌之間固定安裝有V型托輥組件;導(dǎo)軌由上導(dǎo)軌板、下導(dǎo)軌板以及立板組成;上導(dǎo)軌板與下導(dǎo)軌板呈平行布置,且上導(dǎo)軌板和下導(dǎo)軌板沿長(zhǎng)度方向的軸線通過(guò)立板焊接固定連接;上導(dǎo)軌板的寬度小于所述下導(dǎo)軌板的寬度;在立板兩側(cè)的上導(dǎo)軌板和下導(dǎo)軌板之間沿立板長(zhǎng)度方向均分別間隔設(shè)置有若干條肋板;肋板的頂端面與上導(dǎo)軌板的下表面焊接固定連接,肋板的一個(gè)側(cè)端面與立板的側(cè)面焊接固定連接,肋板的底端面與下導(dǎo)軌板的上表面焊接固定連接。本實(shí)用中上導(dǎo)軌具有更好的穩(wěn)定性能,導(dǎo)軌對(duì)順槽刮板轉(zhuǎn)載機(jī)的承載力受力均勻,從而保證其不容易變形。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可伸縮帶式輸送機(jī)儲(chǔ)帶裝置,包括若干并排設(shè)置的H形支架;單個(gè)H形支架由兩根平行布置的立桿和連接兩根立桿的橫桿組成;立桿上分別對(duì)稱(chēng)設(shè)有鉸鏈機(jī)構(gòu);鉸鏈機(jī)構(gòu)由鉸鏈銷(xiāo)軸、上鉸鏈襯套、下鉸鏈襯套和鉸鏈車(chē)身頁(yè)組成;上鉸鏈襯套和下鉸鏈襯套分別固定安裝在立桿的上部和下部;上鉸鏈襯套和下鉸鏈襯套之間活動(dòng)設(shè)有鉸鏈銷(xiāo)軸,在鉸鏈銷(xiāo)軸上焊接有若干個(gè)鉸鏈車(chē)身頁(yè);單個(gè)鉸鏈車(chē)身頁(yè)整體呈“L”型,其由第一立板和第二立板組成,第二立板垂直于第一立板;第二立板固定連接在鉸鏈銷(xiāo)軸上;第一立板的頂端面上開(kāi)設(shè)有下托輥轉(zhuǎn)軸安裝槽;兩根立桿上位于同一水平面的下托輥轉(zhuǎn)軸安裝槽間活動(dòng)卡合有下托輥。該裝置便于對(duì)下托輥安裝取放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)垂直螺旋拉緊裝置,包括分別設(shè)置在機(jī)架兩端的主動(dòng)傳動(dòng)滾筒和被動(dòng)傳動(dòng)滾筒;所述主動(dòng)傳動(dòng)滾筒和被動(dòng)傳動(dòng)滾筒上套設(shè)有傳送帶;還包括拉緊機(jī)構(gòu);所述拉緊機(jī)構(gòu)由支撐板、第一滑輪、第二滑輪以及電動(dòng)液壓推桿組成;所述支撐板的上表面兩側(cè)分別設(shè)有第一滑輪和第二滑輪;所述電動(dòng)液壓推桿的活塞桿頂端與所述支撐板的下表面固定連接;位于下方一側(cè)的傳送帶分別繞過(guò)所述第一滑輪和第二滑輪后并與第一滑輪和第二滑輪抵接。本實(shí)用新型可對(duì)傳動(dòng)帶的張緊度進(jìn)行快速有效調(diào)節(jié),其整體操作便捷,既能保證行程,又不占用空間,適用于狹窄空間小型帶式輸送機(jī)使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)機(jī)頭側(cè)板加工用輔助固定工裝,包括水平布置的長(zhǎng)方體狀底板;在底板的后端面上固定連接有立板,立板與底板呈垂直布置;所述底板上設(shè)有螺栓卡槽;立板與底板之間設(shè)有肋板,肋板的底端面與底板的上端面固定連接,肋板的后端面與立板朝向底板一側(cè)的端面固定連接;立板上對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩條豎直布置的腰型孔;位于兩條腰型孔之間的立板上開(kāi)設(shè)有若干供鏜刀穿過(guò)的通孔。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作使用方便,底板和立板采用鑄鐵材質(zhì)整體鑄造后精加工即可制得,制作成本低廉,適合帶式輸送機(jī)機(jī)頭側(cè)板進(jìn)行鏜孔加工輔助固定用。在對(duì)帶式輸送機(jī)機(jī)頭側(cè)板進(jìn)行鏜孔加工時(shí),避免出現(xiàn)震刀現(xiàn)象,保證加工產(chǎn)品的表面粗糙度能達(dá)到要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能調(diào)節(jié)電機(jī)安裝角度的帶式輸送機(jī)機(jī)頭裝置,包括帶式輸送機(jī)機(jī)頭架;固定安裝板固定安裝在帶式輸送機(jī)機(jī)頭架的側(cè)端面上;電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與減速器轉(zhuǎn)動(dòng)連接;減速器的箱體四個(gè)角上分別開(kāi)設(shè)有螺栓孔;固定安裝板上開(kāi)設(shè)有供減速器的輸出軸穿過(guò)的通孔;固定安裝板的左側(cè)固定連接有第一墊塊,右側(cè)固定連接有第二墊塊,第一墊塊和第二墊塊均為圓弧狀;第一墊塊和第二墊塊上分別開(kāi)設(shè)有多個(gè)內(nèi)螺紋孔;多個(gè)內(nèi)螺紋孔之間為同心布置;四顆螺栓孔構(gòu)成的長(zhǎng)方形與多個(gè)內(nèi)螺紋孔構(gòu)成的同心圓相內(nèi)切;穿過(guò)螺栓孔和部分相對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋孔設(shè)有螺栓將減速器與述第一墊塊和第二墊塊連接。該裝置不需要做預(yù)埋基礎(chǔ),電機(jī)和減速器可以直接固定安裝。
本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)自動(dòng)糾偏裝置,屬于皮帶機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述的帶式輸送機(jī)自動(dòng)糾偏裝置包括防卡死轉(zhuǎn)輪、托輥、三角形鋼板;所述的三角形鋼板有兩塊,相互對(duì)應(yīng)安裝在皮帶架上的安裝孔內(nèi),三角形鋼板頂端下方通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)有可水平旋轉(zhuǎn)的軸承座,兩個(gè)軸承座之間設(shè)有托輥,三角形鋼板上設(shè)有豎直的防卡死轉(zhuǎn)輪。本實(shí)用新型的托輥通過(guò)三角形鋼板與皮帶架連接,并在三角形鋼板上設(shè)置了防卡死轉(zhuǎn)輪,能夠有效防止皮帶跑偏時(shí)被劃傷,同時(shí),皮帶跑偏后,三角形鋼板通過(guò)防卡死轉(zhuǎn)輪拉動(dòng)皮帶復(fù)位,加快皮帶復(fù)位速度,保證皮帶的穩(wěn)定運(yùn)行。
一種物料帶式輸送機(jī)振動(dòng)清掃器,涉及礦山機(jī)械領(lǐng)域,包括振動(dòng)裝置、牽引彈簧、支撐桿;所述振動(dòng)裝置包括支架、調(diào)頻振動(dòng)器、滾筒,最大限度延長(zhǎng)了輸送帶的使用壽命,對(duì)物料輸送成本的降低起到了巨大的作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)輸送機(jī)的電磁驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng),其包括主電路、電流及位移檢測(cè)電路、驅(qū)動(dòng)電路、MCU控制電路以及驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)槽體進(jìn)行往復(fù)振動(dòng)的電磁激勵(lì)器。同時(shí),本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種振動(dòng)輸送機(jī)的電磁驅(qū)動(dòng)控制方法,其采用電磁驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng),所述MCU控制電路控制驅(qū)動(dòng)電路作用于雙H電橋模塊,實(shí)現(xiàn)兩組單向脈沖電流激發(fā)所述電磁激勵(lì)器的兩組電磁鐵交替電磁感應(yīng),使得其中一組電磁鐵上電時(shí)、另一組電磁鐵的線圈對(duì)直流母線回路釋放所儲(chǔ)的電能,并通過(guò)電容儲(chǔ)存該電能。本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)電磁鐵替代偏心連桿機(jī)構(gòu),來(lái)直接驅(qū)動(dòng)振動(dòng)輸送機(jī),減少了傳動(dòng)的中間環(huán)節(jié),且設(shè)置能量回饋結(jié)構(gòu),具有效率高、噪音小、無(wú)需潤(rùn)滑等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種設(shè)有可調(diào)式均料板的振動(dòng)輸送機(jī),包括:振動(dòng)輸送單元和兩塊均料板,每塊塊均料板均包括:第一安裝支座、第二安裝支座、第一高度調(diào)節(jié)組件和第二高度調(diào)節(jié)組件,第一安裝支座和第二安裝支座均固定在振動(dòng)輸送單元上,均料板一端通過(guò)第一高度調(diào)節(jié)組件安裝在第一安裝支座,另一端通過(guò)第二高度調(diào)節(jié)組件安裝在第二安裝支座的弧形滑軌上,并可沿弧形滑軌滑動(dòng);第一高度調(diào)節(jié)組件和第二高度調(diào)節(jié)組件用于沿豎直方向升降所述均料板;該振動(dòng)輸送機(jī),可以根據(jù)物料輸送流量和輸送狀態(tài)人工進(jìn)行均料板高度、角度調(diào)整,以達(dá)到最佳的料位均勻性,可調(diào)范圍廣,適應(yīng)性強(qiáng),解決了之前操作繁雜問(wèn)題,可滿(mǎn)足煙絲輸送的料位均勻性要求。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種振動(dòng)輸送機(jī)的電磁驅(qū)動(dòng)裝置,包括機(jī)架,至少一個(gè)設(shè)于機(jī)架上的支撐軸,套設(shè)于支撐軸上的電磁機(jī)構(gòu),以及設(shè)于支撐軸上且設(shè)于電磁機(jī)構(gòu)與機(jī)架之間的緩沖機(jī)構(gòu);所述的電磁機(jī)構(gòu)包括套設(shè)于支撐軸中部且固定于機(jī)架上的電樞組件,至少一個(gè)固定于支撐軸上且與電樞組件相鄰設(shè)置的動(dòng)子,與動(dòng)子一側(cè)端部固定的固定耳座,至少兩個(gè)一側(cè)端部與固定耳座連接且另一側(cè)端部固定于機(jī)架上的彈簧支撐;所述電樞組件和動(dòng)子的外部形狀均為圓形。本申請(qǐng)不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,漏磁小,噪音低,散熱好等優(yōu)點(diǎn),還能實(shí)現(xiàn)對(duì)單質(zhì)體振動(dòng)輸送機(jī)槽體或雙質(zhì)體振動(dòng)輸送機(jī)的槽體和平衡體的驅(qū)動(dòng)。
本實(shí)用新型涉及煙草制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種壓梗工序振動(dòng)輸送機(jī)用即時(shí)排水裝置,包括接水槽、支撐架、敞口式排水裝置和振槽機(jī)構(gòu),所述敞口式排水裝置和振槽機(jī)構(gòu)均設(shè)于支撐架上,所述振槽機(jī)構(gòu)頂部通過(guò)多個(gè)槽鋼設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),所述接水槽的底部?jī)蓚?cè)均設(shè)有用于支撐的支撐柱,所述接水槽的內(nèi)底壁中部設(shè)有底座,且底座內(nèi)內(nèi)嵌有中空的收集箱,且收集箱的底端延伸出接水槽外,所述接水槽底部左右兩側(cè)均設(shè)有排水管。本實(shí)用新型可有效的將經(jīng)壓梗機(jī)壓輥擠壓后的煙梗表面水分進(jìn)行即使分離,減少對(duì)后續(xù)切絲工序因煙梗含水率大導(dǎo)致切絲寬度不均的影響;同時(shí)在清洗設(shè)備工藝衛(wèi)生時(shí),有效的將清洗水和煙梗進(jìn)行過(guò)濾操作,方便將過(guò)濾后的煙梗進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不粘料搖臂式振動(dòng)輸送機(jī),包括支架、機(jī)架、槽體、平衡體、搖臂安裝座、搖臂、平衡體直線驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)料滑槽、導(dǎo)料布筒、頂盤(pán)以及振動(dòng)裝置。本實(shí)用新型能夠有效降低輸送過(guò)程中碎煙的粘黏量,即便有少量污垢附著,經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單清掃即可繼續(xù)使用,輸送停機(jī)時(shí)間短,節(jié)省工時(shí)并能提高工作效率;導(dǎo)料布筒與用料裝置的進(jìn)料口之間形成密封結(jié)構(gòu),能夠避免漏料以及粘料情況的發(fā)生,導(dǎo)料布筒配合頂盤(pán)以及振動(dòng)裝置,使導(dǎo)料布筒不斷振動(dòng),便于物料滑出導(dǎo)料布筒,防止卡料。
本實(shí)用新型涉及皮帶傳輸機(jī)防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)安全防護(hù)裝置,包括安裝在皮帶輸送機(jī)上層皮帶(2)和下層皮帶(1)之間的多組光電開(kāi)關(guān)(10),每組光電開(kāi)關(guān)均包括多個(gè)光電開(kāi)關(guān)發(fā)射端(3)和光電開(kāi)光接收端(5),多組光電開(kāi)關(guān)沿皮帶運(yùn)行方向或側(cè)向布置,且成對(duì)設(shè)置,光電開(kāi)關(guān)控制區(qū)域布置攝像頭(4),光電開(kāi)關(guān)連接皮帶輸送機(jī)控制系統(tǒng)和聲光報(bào)警系統(tǒng),攝像頭連接皮帶機(jī)控制室屏幕。通過(guò)不同位置的光電開(kāi)關(guān)組將監(jiān)測(cè)信息發(fā)送給皮帶機(jī)控制器,控制器根據(jù)接收的信息自動(dòng)控制皮帶機(jī)起停,并且通過(guò)攝像頭可以將對(duì)應(yīng)事故段的視頻畫(huà)面也同步進(jìn)行傳輸,方便皮帶機(jī)操作員進(jìn)行安全的操作,提高皮帶機(jī)使用的安全性。
本實(shí)用新型提供具有高效率皮帶輸送機(jī)構(gòu)的貼電刷機(jī),涉及貼電刷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該具有高效率皮帶輸送機(jī)構(gòu)的貼電刷機(jī),包括機(jī)體、機(jī)架、滑軌和移動(dòng)座,所述機(jī)體內(nèi)部?jī)蓚?cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)桿外側(cè)均固定連接有皮帶輪,兩個(gè)所述皮帶輪外側(cè)套設(shè)有傳動(dòng)齒帶,所述皮帶輪與傳動(dòng)齒帶嚙合連接,所述機(jī)體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定連接有第一齒輪,所述第一齒輪與傳動(dòng)齒帶嚙合連接,所述轉(zhuǎn)軸后側(cè)固定連接有單向軸承,所述單向軸承外側(cè)固定連接有第二齒輪,所述移動(dòng)座底部一側(cè)固定連接有齒條,所述齒條與單向軸承嚙合連接。該具有高效率皮帶輸送機(jī)構(gòu)的貼電刷機(jī),提高工作效率,自動(dòng)送料,成本低廉,節(jié)約能源。
本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送機(jī)輥筒定位調(diào)整裝置,屬于皮帶輸送機(jī)維修輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域。所述的縱向調(diào)節(jié)螺栓兩端為光滑圓柱,兩端通過(guò)縱向調(diào)節(jié)螺栓定位端蓋軸向固定轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在縱向調(diào)節(jié)螺栓固定架上,縱向調(diào)節(jié)螺栓定位端蓋通過(guò)定位端蓋壓緊螺栓固定,調(diào)節(jié)螺母為垂直設(shè)置的雙螺紋孔結(jié)構(gòu),一個(gè)螺紋孔與縱向調(diào)節(jié)螺栓螺紋連接,另一個(gè)螺紋孔螺紋安裝有橫向調(diào)節(jié)螺栓,橫向調(diào)節(jié)螺栓前端通過(guò)輥筒位置調(diào)節(jié)推塊固定螺母安裝有L型的輥筒位置調(diào)節(jié)推塊,兩對(duì)半螺母塊分別通過(guò)卡合槽滑動(dòng)安裝在縱向調(diào)節(jié)螺栓固定架的兩端。本實(shí)用新型調(diào)整裝置拆裝便捷,調(diào)整過(guò)程效率高,消除了皮帶輸送機(jī)輥筒位置調(diào)整作業(yè)中軸頸損壞的問(wèn)題,降低了作業(yè)過(guò)程中的安全隱患。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分層皮帶輸送機(jī),包括支撐架、翻轉(zhuǎn)段皮帶機(jī)構(gòu)及固定段皮帶機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)段皮帶機(jī)構(gòu)一端活動(dòng)連接在支撐架頂部,所述翻轉(zhuǎn)段皮帶機(jī)構(gòu)安裝于固定段皮帶機(jī)構(gòu)之后,用于銜接固定段皮帶機(jī)構(gòu)輸送貨物,所述支撐架上還設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),并通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)段皮帶機(jī)構(gòu)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)動(dòng)作,從而調(diào)節(jié)翻轉(zhuǎn)段皮帶機(jī)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)角度。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)翻轉(zhuǎn)段皮帶機(jī)構(gòu)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)一定角度輸送,實(shí)現(xiàn)了合、分流輸送中分層輸送的自動(dòng)化,節(jié)約成本,節(jié)約場(chǎng)地,使得自動(dòng)化物流線更緊湊,并且對(duì)土建要求不高,可靈活調(diào)整結(jié)構(gòu),更適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)自動(dòng)化物流設(shè)備的要求。
一種適用于大傾角裙邊皮帶輸送機(jī)的皮帶振動(dòng)清掃裝置,包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)支座(8)、兩端通過(guò)第一螺栓(6)安裝于支座上的底板(3)、通過(guò)第二螺栓(9)固定安裝于底板上的偏心振動(dòng)電機(jī)(2)、對(duì)稱(chēng)設(shè)置于支座外側(cè)的豎直連接板(4)和緊貼安裝于豎直連接板外側(cè)的柔性緩沖板(1),所述豎直連接板(4)和柔性緩沖板(1)通過(guò)第三螺栓(10)與支座(8)外側(cè)固定連接,豎直連接板(4)向下延伸一段高度,在底板下方設(shè)置有清理滾筒(7),清理滾筒的中心軸(5)兩端固定安裝于豎直連接板上;所述柔性緩沖板(1)向上延伸一段高度,在柔性緩沖板的頂部配裝有第四螺栓(11)。本實(shí)用新型能代替人工以及傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)拍打方式對(duì)大傾角裙邊皮帶進(jìn)行清理,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、使用壽命長(zhǎng)、揚(yáng)塵小、維修費(fèi)用低。
一種皮帶輸送機(jī)的物料監(jiān)測(cè)裝置,包括:安裝支架、電磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)、鐵感應(yīng)片、滾動(dòng)軸承和物料觸碰桿;安裝支架由豎桿、一號(hào)橫桿和二號(hào)橫桿組成;一號(hào)橫桿和二號(hào)橫桿水平固定在豎桿上,且一號(hào)橫桿位于二號(hào)橫桿上方;豎桿、一號(hào)橫桿和二號(hào)橫桿在同一立面上;電磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)固定設(shè)在一號(hào)橫桿端部的下方;鐵感應(yīng)片設(shè)置在電磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)的正下方,且鐵感應(yīng)片與電磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)的距離為1?15mm;滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈固定在二號(hào)橫桿上;滾動(dòng)軸承的外圈頂部固定鐵感應(yīng)片,滾動(dòng)軸承的外圈底部固定物料觸碰桿。本實(shí)用新型制作簡(jiǎn)單,成本低廉,使用不受外部環(huán)境的影響,能廣泛運(yùn)用于各種皮帶輸送機(jī)的物料監(jiān)測(cè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自適應(yīng)皮帶輸送機(jī)刮板裝置,所述自適應(yīng)皮帶輸送機(jī)刮板裝置包括安裝支架、彈簧、彈簧支架Ⅰ、刮板,所述皮帶末端的兩側(cè)設(shè)有安裝支架,安裝支架上通過(guò)固定支架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有刮板,固定支架上設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱(chēng)的彈簧支架Ⅰ,皮帶末端設(shè)有擋板,擋板上設(shè)有與固定支架相對(duì)應(yīng)的彈簧支架Ⅱ,彈簧支架Ⅰ與彈簧支架Ⅱ之間通過(guò)彈簧連接;本實(shí)用新型提出了一種自適應(yīng)皮帶輸送機(jī)刮板裝置,其使得沾附液化生產(chǎn)制劑的煙葉碎片、煙末不進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序,避免了醇化過(guò)程中存在煙葉霉變、燒包等質(zhì)量事故隱患,且方便對(duì)刮板及其它裝置進(jìn)行保養(yǎng)及維護(hù)。
本實(shí)用新型涉及一種螺旋輸送機(jī)連接軸支撐裝置,包括連接軸和支撐裝置,支撐裝置由頂蓋、支撐件、底座側(cè)板、底座、支撐橫梁組成,底座的底面安裝有支撐橫梁,側(cè)面安裝有底座側(cè)板,上方安裝有頂蓋,內(nèi)部安裝有支撐件,頂蓋和支撐件上有與連接軸相匹配的凹槽,連接軸安裝在頂蓋和支撐件之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、便于維護(hù),可以對(duì)螺旋輸送機(jī)的連接軸提供穩(wěn)定支撐,防止連接軸在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生偏移,保證相鄰旋轉(zhuǎn)軸保持同扭矩旋轉(zhuǎn),保證輸送機(jī)的工作效率不受影響;防止螺旋軸因連接軸偏移而偏移,而導(dǎo)致螺旋軸上的螺旋葉片磨損輸送機(jī)機(jī)殼。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種帶切割打散的螺旋輸送機(jī),包括切割管,還包括:輸送管,所述輸送管一端與切割管下端固定連接;切割電機(jī)箱,所述切割電機(jī)箱與切割管上表面固定連接;輸送電機(jī)箱,所述輸送電機(jī)箱與輸送管一端固定連接;控制器,所述控制器與切割管一側(cè)中部固定連接,所述控制器分別與清洗機(jī)構(gòu)、輸送電機(jī)、切割電機(jī)和旋轉(zhuǎn)噴頭電性連接;本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置的切割機(jī)構(gòu),可以充分的將原料打散,保證原料在落入到輸送管中是處于充分打散的狀態(tài),有效的提高了輸送效率和輸送安全性,提高工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶隔音罩的移動(dòng)破碎站,包括機(jī)架,所述機(jī)架上通過(guò)螺絲安裝有固定座,所述固定座上設(shè)有隔音罩,隔音罩包括框架、上隔音門(mén)和側(cè)隔音門(mén),所述上隔音門(mén)和側(cè)隔音門(mén)上均設(shè)有方便拆裝的提手。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、合理,消音、隔音效果好,所占空間小且可以拆卸,使用方便靈活,能將破碎機(jī)產(chǎn)生的噪音與外界隔開(kāi),避免噪音對(duì)周?chē)藛T造成傷害,并且減少對(duì)周?chē)h(huán)境的噪音污染,還附近居民一個(gè)安靜的環(huán)境,同時(shí)安裝及拆卸維修方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種返料帶可旋轉(zhuǎn)的移動(dòng)破碎站,包括機(jī)架、旋轉(zhuǎn)座、旋轉(zhuǎn)臂、油缸和返料帶,所述機(jī)架中段下部固定一旋轉(zhuǎn)座,旋轉(zhuǎn)座通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸連接一旋轉(zhuǎn)臂,旋轉(zhuǎn)臂前端連接返料帶下端;所述油缸一側(cè)的旋轉(zhuǎn)臂后端設(shè)有油缸連接部,并連接油缸前端,油缸后端連接于機(jī)架;所述機(jī)架中段上部固定有鋼絲繩座,鋼絲繩座連接鋼絲繩拉板,鋼絲繩拉板后端與鋼絲繩座前端鉸接,鋼絲繩拉板通過(guò)鋼絲繩與返料帶中部及上部連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,使返料帶具有旋轉(zhuǎn)功能,方便兩種不同使用場(chǎng)景的切換,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有輸送帶防護(hù)裝置移動(dòng)破碎站,包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有給料裝置、破碎站主機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī),所述給料裝置安裝在機(jī)架始端,給料裝置后端連接破碎站主機(jī),所述破碎站主機(jī)的排料口下側(cè)設(shè)有一震動(dòng)給料機(jī),震動(dòng)給料機(jī)底部通過(guò)彈性連接件與機(jī)架連接,震動(dòng)給料機(jī)底部安裝有震動(dòng)電機(jī),震動(dòng)給料機(jī)向皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)料一端傾斜,且震動(dòng)給料機(jī)的出料口位于皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)料一端上側(cè)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,極大地減小了物料對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送帶的沖擊力,從而有限延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為高速臺(tái)式離心機(jī),包括離心機(jī)外殼,安裝槽中設(shè)有電機(jī),離心機(jī)外殼內(nèi)部設(shè)有離心盤(pán),存儲(chǔ)槽中均設(shè)有離心管,離心盤(pán)上表面對(duì)稱(chēng)設(shè)有提把,卡槽中均設(shè)有照明燈,離心機(jī)外殼后端面上靠近頂部處鉸接有防護(hù)蓋,防護(hù)蓋前端面上嵌設(shè)有透明窗,離心機(jī)外殼底部靠近四個(gè)拐角處均設(shè)有萬(wàn)向輪;該離心機(jī)外殼,通過(guò)設(shè)置防護(hù)罩,并配合透明窗,便于在使用中實(shí)時(shí)觀察內(nèi)部離心狀況,安裝照明燈便于在昏暗環(huán)境中照明,方便清楚觀察內(nèi)部狀況,在電機(jī)配合下實(shí)時(shí)提供離心動(dòng)力,在萬(wàn)向輪作用下便于整體靈活移動(dòng),離心盤(pán)在提把配合下方便手動(dòng)取出,便于對(duì)離心機(jī)外殼內(nèi)部充分清潔。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)破碎站用液壓驅(qū)動(dòng)的激振機(jī)構(gòu),包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸支架總成、傳動(dòng)軸、第一軸承座組件、第一配重塊總成、第二配重塊總成及液壓馬達(dá)總成,所述傳動(dòng)軸設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)軸支架總成內(nèi),且傳動(dòng)軸的一端設(shè)置有第一軸承座組件,第一軸承座組件通過(guò)限位螺絲與傳動(dòng)軸相連接,且傳動(dòng)軸通過(guò)連接件與驅(qū)動(dòng)端殼體上的第一配重塊總成相連接,且第一配重塊總成通過(guò)聯(lián)軸器與液壓馬達(dá)總成的輸出軸相連接;所述傳動(dòng)軸的另一端分別設(shè)置有第二軸承座組件、第二配重塊總成及連接端殼體。本實(shí)用新型用于解決現(xiàn)有的激振設(shè)備不適合無(wú)電力供應(yīng)的場(chǎng)所,導(dǎo)致設(shè)備的適用性較低的問(wèn)題。
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